于停电状态，泵供出的油经电磁阀中位直接回到油箱。当操纵开关处于“变幅升”位置时，电磁阀通电，泵的来油经液控单向阀、单向节流阀右侧的单向阀及每个锁块(液控单向阀)右侧的液控单向阀进入变幅缸的无杆腔，使油缸的活塞杆伸出，有杆腔的油液经液控单向阀左侧，左侧单向阀中的节流阀，最后经电磁阀回油箱。当操纵开关处于“变幅降”位置时，电磁阀通电动作，其油液流动方向与“变幅升”相反。 第三节电气运行操作规程
电气运行操作规程详见“电气使用、维护说明书”。 第六篇 设备的安全使用规则 第一节 安全使用规则
1．操作者必须是经过培训且考试合格的专职人员。他限位所控制的范围进行工作。
3．堆取料机正常工作条件在环境温度一22．7℃～+39．6℃，七级风以下才能正常 工作。
4．经常检查限位开关的位置是否正确，制动器制动是否可靠，严禁随意移动限 位开关，调整制动器。
5．斗轮机只能在风速小于20m／s以下工作，因为夹轨器和行走机构制动器只能在风速小于25m／s时，起到制动作用。斗轮机一旦被风吹走，再制动就困难了。为此，必须经常保持夹轨器完好，并定期检查风力警报系统的可靠性。工作时应遵守下述规定：
5．1当风速超过20m／s时，警报系统发出报警信号，应立即停止工作。
5．2控制室必须注意，当预测风速可能超过20Ⅲ／s时，应保证有足够时间提前把斗轮机开到锚定位置锚固、夹轨，同时迅速将斗轮着地。
5．3当风速高达20m／s时，应立即停止工作，开到锚定位置锚固，夹轨器夹紧，斗轮着地。
6．作业过程中突然停电或线路电压波动较大时，司机应尽快切断电源总开关，各控制开关复零位。
7．作业时，严禁加油、清扫和检修；停机检修时必须切断电源。
8．工具及备品必须贮放在专门的箱柜内，禁止随处散放。机上、司机室、电气室内禁止贮放易燃、易爆物品，并应配备干式灭火器。
9．经常清理梯子、平台上的油垢、雨水、冰雪和散落煤块、煤粉等杂物。
10．电气部分应有专职人员进行检查和维护，并应严格遵守电气安全操作规程。
11．保持电机和其它电气设备接地良好。 12．用户要制定安全操作和检修维护规程。
13．必须按规程作业和进行作业前的准备、作业后的记录工作。
14．司机职责
14．1熟悉机械的构造、工作原理、技术参数、装备和操作维护方法。
14．2严格遵守安全使用规则。
15操作前的准备15.1要根据天气预报注意气候的变化，特别是注意强风情况，保证斗轮机安全。
15．2起动前，除按电厂规程执行外，要注意检查下述项目： 15．2．1运行轨道及设备运行范围内无障碍物。 15．2．2电缆及电缆收放范围内上无障碍物。 15．2．3所有固定装置均松开。
15．2．4电源电压在十5％～一15％额定电压范围内。 第二节 运转时特别注意事项
严禁在瞬间对各驱动装置作正、反转的操作。换向中间应短时间的停顿，并力求运行平稳。
1变幅、行走、回转限位开关只用作故障应急停机，正常停机应用操作台上的开关(按钮)。换向中间应有短时间的停顿，并力求运动平稳。
2司机应精力集中进行操作与观察，尤其在回转与变幅过程中，防止斗轮机臂架与煤堆或建筑设施发生刮碰，损坏斗轮机。当进行自动堆、取料作业时，司机要加强作业工况监视。 3工作中突然发生故障，使用紧急停机开关停机。 4悬臂架头部积煤太多，会影响正常的变幅，应及时清除积煤。
5设备运行中的巡检：
本设备除司机外，须另配备巡检人员，在运行中检查以下项目：
a) 电机、轴承、传动装置、液压装置油缸等无异常声音、振动、发热等。
b)机械各部的螺栓、螺母、端盖、卡板等不松动、不缺损。
c) 任何结构件，焊缝无裂纹和明显变形。 d) 减速器注满油，无漏油，其它各部分润滑充分。 e)发现故障使用紧急停止开关或胶带机拉绳开关停机。 第三节 液压操作时的注意事项 1)准备工作
操作前应检查油箱中的油的牌号及油量与《斗轮机俯仰驱动液压站使用说明书》中规定的相符，并且今后应加同牌号的经过滤的干净的油。液压油的污染度应控制在Is04406，19／16范围内。
2)注意事项
a系统中泵的吸油口和总回油均装有滤油器，以防油液中的污染颗粒进入元件中，其损坏。如果回油滤油器堵塞就会自动发出报警信号，油泵电机停止供电，待清洗或更换滤油芯后方可继续使用。
b工作时经常观察压力、速度、温度是否正常(正常工作温度在150c～700C之间)，如非正常，应及时查找原因，修复后再使用。
c经常观察各元件结合面及管路、油路等是否渗油，工作时有无异常声响，如出现上述情况之一应及时查找原因并妥善修复。
d停机时应注意开关应处于停止位置。 第四节电气安全保护的说明
本部分详见电气使用、维护说明书 第五节作业后应作的结束工作 1)定期给各润滑点加注润滑脂。
2)切断电源，关闭司机室和电气室的门、窗。 3)将设备停到锚锭位置。 第六节风暴后的检查
当风速超过25m／s时，风停后，注意检查。检查主要项目如下：
1机械运行轨道上无障碍物。
2行走机构上的锚定装置和地面基础上的锚定座无损坏。 3机械主结构(如门柱、配重架、臂架、门座、机架、支腿等)无裂纹。
4司机室、电气室、电气设备和元件无潮湿或损坏。 5供电电缆、电缆卷筒等无损坏。
确认斗轮机正常后，对所有润滑点重新加油，先进行低速空载运转，各限位开关能正常动作后，再全速运转。 第七节地震后的检查
当机械受地震后，按下列项目进行检查，待所有损坏部件更换或修理后，方准运转。
1轨道上无障碍物，轨道精度符合附录I要求。 2结构件焊缝无裂纹。 3司机室、电气室无损坏。 4电气部件无缺少或损坏。
确认斗轮机正常后，各润滑点加足润滑油，先进行低速