1、只有专业人员方可操作。
2、定期检查运梁车上的电气设备，如发现损伤立即予以修复。 3、锁紧配电箱，只有经授权的人员方可打开配电箱。 4、不得擅自打开电气设备的保护罩。
5、如需要对带电的设备进行操作时，必须先断电，并确保不会再被接通，必要时派专人监护。
八、维修安全操作要求
1、检查维修一定要按时进行。必要时，应将发动机熄火。 2、检查维修时应在司机室门上挂“检查维修中”警告牌。 3、所有控制手柄、旋转开关均置“停”位。
4、液压系统的检查和维修应尽可能在室内少尘埃的环境中进行。
轮胎式搬梁机安全操作规程
1、不得在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用轮胎式提梁机； 2、风力超过6级时不允许进行设备的操作和工作，风力超过11级时需要采取用钢丝绳锚定等措施以确保设备的稳定；
3、应保持设备行走通道平整、顺直无障碍物，路面应平整、局部无大于2cm的坑、无油污，坡度不大于1.5%。
4、操作人员要经过专业的培训，具有特种设备操作上岗证，并持有正常工作的对讲机。
5、不得起吊重量超过额定起重量的负载，也不得将超过吊钩额定起重量的负载放在轮胎式提梁机上；
6、不得起吊不平衡的荷载；
7、在没有确认制梁台座上混凝土箱梁与模板完全脱离前，不得提升荷载；被吊物体被埋入地下或冻结一起的不吊；
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8、不得使用该设备吊人或送人；
9、不得用负载撞击障碍物，诸如：厂房、工棚墙以及其它设备或机械。 10、当设备行驶或起吊时，不得突然改变方向； 11、不得修改机械、液压及电气元件的任何性能特征；
12、吊装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业，不允许机械、液压及电气带病工作；
13、起钩时，A、B侧的四个吊钩要同时受力，防止A、B侧的小车某一边翘起，发生事故。
14、本设备运行或停放时，禁止非操作人员攀登；
15、每项动作开始前要求鸣铃（喇叭）警告所有在场的工作人员；
16、每次吊装时必须先进行低距离试吊，以检查刹车性能，必要时对液压系统进行维修，满足吊装要求；
17、钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数；
18、搬运机在重载提升箱梁时要防止梁体在纵、横向偏斜，最大偏斜角度不大2度。
19、吊具安装完毕检查全部吊钩的垂直度。
20、避免在雷雨天气使用设备，遇到雷雨天气时，首先应将设备停放到可靠的地方，并停掉设备总电源，同时工作人员不要逗留在设备上；
移动模架安全操作规程
一、移动模架拼装安全操作规程
1、临时支墩之间必须设置水平支撑和斜撑，不得少上或不上；
2、墩和支撑之间的连接螺栓必须采用高强度螺栓，不得采用普通螺栓；螺栓必须上足拧紧，不得少上，拧紧后报清现场技术人员检查，检查后方可安装垫梁；
3、垫梁采用[40]工字钢，工字钢两个一组，每个临时支墩采用两组；垫梁与墩必须栓接牢固；两个工字钢之间必须连接成一个整体；
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4、在移动模架主梁拼装前；为防止临时支撑发生倾覆，应在主梁安装的另一侧采用揽风绳进行加固；
5、移动模架拼装前必须对所采用设备和吊车等机械性能等进行严格检查；防止发生机械或人员事故；移动模架的吊装必须持有特殊工种操作证的专业人员进行；吊装作业必须有专人指挥且必须由专职安全员在岗时才可进行；
6、在大雾、阴雨、雷电、五级大风以上天气不得进行吊装作业；吊车作业时起重臂下禁止站人；
7、现场作业人员必须戴安全帽，无安全帽禁止进入施工区；严禁酒后上岗； 8、高空作业人员必须系好安全带，在高处作业时不得多人聚集在一起；严禁向下丢弃一切杂物；
9、移动模架上的液压系统、电气设备，严禁无关人员乱动； 10、移动模架上的螺丝必须全部是达标件；螺丝必须上足、拧紧。
11、移动模架拼装过程中使用的千斤顶必须是机械式千斤顶，不得采用液压式千斤顶；
12、移动模架的主梁拼装完成后，如不能及时前行到位，两侧必须用手拉葫芦进行加工；
13、移动模架的液压系统和电气设备必须由持证专业人员操作安装； 14、施工现场必须保持有序、规范，模架配件和工作在下班前必须清理，并放在指定位置；下班后必须清扫施工现场；
15、各工序的施工严格遵守各项安全管理规定和安全操作规程。 二、使用操作规程
1、 移动模架设专职指挥员、工程技术员、专职安全检查员、机长、模架操作人员和专职电工，模架的使用实行机长负责制，现场使用过程中模架使用操作人员必须分工明确，接受机长统一指挥。并由现场；
2、移动模架操作人员（以下简称操作人员）作业前必须经专业培训，达到要求后方能进场作业；
3、 操作人员在作业过程中应集中精力、正确操作、注意机械工况，不得擅自离开工作岗位，严禁其他未经培训人员操作，严禁无关人员进入作业区；
4、 操作人员遵守机械有关保养规定，定期实施维护保养和记录，保持机械完
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好；
5、 操作人员执行交接班制度,认真填写交接班记录,接班人员经检查无误后方可进行工作；
6、 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品，在模架上部边缘处和底部工作时必须系安全带；
7、 操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规程； 8、 移动模架上的安全防护装置、仪表等应完好，缺损时应及时修复； 9、凡违反本规程的作业命令,操作人员有权说明理由后拒绝执行； 10 、使用机械与安全发生矛盾时必须首先服从安全要求； 11、混凝土必须对称浇筑，偏载不大于5%；
12、夜间和遇6级大风以上不得过孔作业，8级大风以上停止浇筑混凝土，桥机必须整体锁定；
13、每天检查一次电气系统、试验漏电开关按钮是否灵敏可靠，PE线是否松动，手持式电动工具、照明灯具是否完好，接线盒接线螺丝有无松动、进出线接头有无裸露过长等，并有记录；
14、每浇筑一片梁后，必须检查主梁各连接螺栓、挑梁连接螺栓、各销轴等，是否松动、变形、磨损等；
15、随时检查记录钢丝绳磨损情况、前、后支腿上引导轮、吊挂行走轮、侧边轮磨损情况；
16、每天检查油箱油位情况，各油缸、油管是否漏油，液压油污染程度，根据污染程度更换液压油，正常情况3个月更换一次。其它运转部件定期加注润滑油。
移梁机安全操作规程
1、 起移梁之前应对机具进行认真检查，确保完工后才能进行工作。 2、 起移梁工作时，非工作人员不得进入工作区内，以防意外发生。 3、起移梁工作人员在工作中应时刻注意机具的运行情况，以保证其正常的运
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行状态，一般不宜靠近有关运行部件，必须靠近操作时，应仔细观察，灵活操作，防止挤、碰伤手、脚。
4、 起移梁作业中，要有专人统一指挥，做到口令一致、信号一致。工作人员要集中精力，注意接受统一指挥，不能三心二意。
5、 确认纵、横移滑道所通过的线路和结构允许梁体的荷载。
6、滑梁作业中，移梁的速度应缓慢均匀，操作人员宜站在箱梁端部或后方。操作人员安需站中前方时，手脚应与滑梁小车保持一段距离。
7、采用联动液压装置或三点平面支撑方式，保证预制梁在存梁、吊梁、运梁和落梁过程中，各吊点或支点受力均匀，保证在各种工况下，每支点实际反力与四个支点反力平均值相差不超过±10%或四个支点不平整量不大于2mm。
8、 确认横移滑道所通过的线路和结构允许梁体的荷载。
9、起移梁操作中，如发生异常现象，应在切实保证人员安全的情况下进行处理，危险地区的人员应及时离开。
挂蓝安全操作规程
1、挂蓝必须由专人负责进行管理。
2、挂蓝操作人员应必须经过培训合格上岗，严禁未经培训人员擅自操作挂蓝。 3、作业人员要求：年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。 4、操作人员必须配戴安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋、或其它易滑鞋，严禁在挂蓝上纵跳。
5、挂蓝拼装按《挂蓝施工工序安全质量卡控表》中〈挂蓝拼装〉工序。 6、在前移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。确认安全后，方可移动，移动时按《挂蓝施工工序安全质量卡控表》中〈挂蓝前移〉工序执行。
7、底模标高调整时，应设专人统一指挥。作业人员脚下应铺设稳固的脚手板，系好安全带。
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