河北理工大学06级成型课程设计 6 板凸度和弯辊
(a) 正弯工作辊的挠度 (b) 负弯工作辊的挠度
图8 弯曲工作辊的方法
弯辊力对辊系弯曲变形影响见图9
图9 弯辊力与凸度的关系
由图可见，100t弯辊力对应凸度为0.15mm。
6.6 CVC轧机的抽动量计算
对于带钢轧机来说，CVC、PC、HC等装置主要用于预设定(空载时调节)来保证带钢的最终出口凸度。公式（23）中各相关数据确定后，CVC抽辊量就可以最后确定，为操作工提供抽辊数据。由公式（23）变换得
（32）
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其中已经计算出的凸度影响参数见表28
表28 凸度计算参数相应取值
参数 粗轧 精轧
将以上参数代入式(32)，得到各道次CVC轧辊的凸度分配量如下表31、32。 精轧各道次的轧辊抽动量公式 计算结果如下表31、32所示：
表31 第二粗轧轧辊的抽动量
道次 轧制力（KN） 入口凸度(出口凸度(() ) ) R1 13140 582.1 451.8
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E∑ω（
239 48
） E∑ω（
-95 -125
） E∑ω0（
175 365
）
(KN/mm)
(KN/mm)
16000 8000
7142.9 7142.9
（33）
R2 14860 451.8 356.3 R3 14180 356.3 228.2 R4 13409 228.2 165.3 R5 13575 165.3 121.1 596.3 105.6 R6 13227 121.1 88.5 562.9 98.5 R7 12330 88.5 65.2 497.6 84.6 R8 11183 65.2 48.9 418.9 67.9 抽动量(mm)
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表29 精轧各道次的轧辊抽动量
道 次 轧制力（KN） 入口凸度(出口凸度(
(
)
) )
F1 9898 48.9 34.9 647.5 116.5
F2 7968 34.9 22.6 405 64.9
F3 7670 22．6 15.6 362.4 55.8
F4 7439 15.6 11.9 366.2 46.9
F5 6782 11.9 9.3
F6 5788 9.3 7.4
F7 5120 7.4 6
抽动量(mm)
上面CVC抽动量是轧机在空载的情况下得出的。在轧制过程中通过检测，如果板形还达不到要求，则通过弯辊来补偿。
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河北理工大学06级成型课程设计 参考文献
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