(A) 混凝土采用混凝土泵车送料人工浇筑。
(B) 柱浇筑前，在底部填以50—100mm与混凝土内沙浆相同的水
泥砂浆，浇灌要分层进行，每层厚度不超过60cm，边下料边正捣，连续作业到顶，中间不留施工缝。
(C) 梁板混凝土应同时浇筑，从一端开开始采用“赶浆法”浇筑，
即根据梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土连续向前推进。
(D) 浇筑与振捣必须紧密结合，梁、柱结点核心区用小直径振捣
棒（φ30）细致捣实，板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕用长抹子抹平，板面高度要严格控制，防止超高。
(E) 施工缝留设在次梁跨度的中间1/3范围内，表面与梁、板面
垂直，用钢丝网挡牢，在连续浇筑混凝土前，剔除浮动石子，用水冲洗干净后，浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致振实。
(F) 浇筑完毕混凝土，要按要求浇水盖塑料布进行养护，强度达
到1N/mm2后方可拆模。拆模时要注意保护柱面及棱角不受，拆模后同样要覆盖浇水养护。
（6） 装饰工程
(A) 脱硫综合楼墙面、天棚粉刷 a
基层表面平整，抹灰厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求。顶棚：普通抹灰15mm ；内墙：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm ，高级抹灰25mm；外墙：普通抹灰20mm，勒脚和突出墙面部分25mm。 b
由于采用混凝土砌块,外墙粉刷应挂钢丝网,防止粉刷开裂。
c 门窗框与墙的交接处，应分层填嵌密实和牢固，以防抹灰层产生裂缝和空鼓。
d 室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，除非工程师对护角线另有规定，一般可用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5米。
e 房屋外墙抹灰作业应由屋檐开始自上而下进行。抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍、电线绝缘的托架以及检修梯的支架等，并将墙上的孔洞堵塞严密。外墙窗台、雨蓬、压顶等应做好流水坡度和滴水槽。
(B) 脱硫综合楼门窗 a
安装的门窗，要横平竖直，高低一律，进出一致。铁脚、螺钉均不得有遗漏。灌注预留孔的水泥砂浆配合比为1：2，水泥标号不低于32.5级。电焊的节点应牢固可靠。灌注水泥砂浆后，在其未凝固之前，严禁在门窗上进行任何作业。至少经三天后方可进行窗框四周空隙的嵌填作业。嵌填料采用1：2水泥砂浆，嵌填必须密实，以免渗透雨水。 b
墙面粉刷完毕后，必须对钢门、铝合金窗重新进行检查和矫正，待启闭灵活，无阻滞及回弹等缺陷后，方可装置零件，零件应按规定式样、尺寸-进行配置，螺丝必须拧紧。
（7） 质量工艺要求、安全技术要求
(A) 综合楼地板砖采用耐酸瓷板块料面层30厚(地面) a b c d
垫层C10砼60mm厚
找平层1:3水泥砂浆或C20细石砼 防水层
面层30厚耐酸瓷板地板砖铺设在10～15mm的水泥砂浆结合层上。地面应平整、整洁。
e 地板砖应按照颜色和花纹分类，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的板块应与剔除，地面砖原材料尺寸偏差符合下表的要求：
种类 允许偏差（mm） 长（宽）度 厚度 ±1 ±1 平整度 外观要求 表面光滑平地面砖 +0 -1 ±0.5 ±0.5 整,无划痕. (B) 综合楼全钢活动地板的安装 a
活动地板地面应平整、整洁、干燥、无杂物、无灰尘、平整度小于等于3%.整体平面度不大于２mm。 b
地板下布置敷设电缆、电器管道等应在安装地板前安装完毕。
(C) 综合楼墙面、天棚粉刷 a
基层表面平整，抹灰厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求。顶棚：普通抹灰15mm ；内墙：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm ，高级抹灰25mm；外墙：普通抹灰20mm，勒脚和突出墙面部分25mm。 b
门窗框与墙的交接处，应分层填嵌密实和牢固，以防抹灰层产生裂缝和空鼓。 c
室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，除非工程师对护角线另有规定，一般可用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5米。 d
房屋外墙抹灰作业应由屋檐开始自上而下进行。抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍、电线绝缘的托架以及检修梯的支架等，并将墙上的孔洞堵塞严密。外墙窗台、雨蓬、压顶等应做好流水坡度和滴水槽。 (D) 综合楼门窗 a
安装的门窗，要横平竖直，高低一律，进出一致。铁脚、螺钉均不得有遗漏。电焊的节点应牢固可靠。灌注水泥砂浆后，
在其未凝固之前，严禁在门窗上进行任何作业。至少经三天后方可进行窗框四周空隙的嵌填作业。 b
墙面粉刷完毕后，必须对钢门、铝合金窗重新进行检查和矫正，启闭应灵活,然后撕去外层保护膜。
2
吸收塔基础施工措施 2.1
概述
吸收塔基础直径约12米、厚度约2.6米的大块式钢筋混凝土基础，其上有需要精确预埋的地脚螺栓。该基础混凝土属大体积混凝土。
2.2
施工方法
2.2.1 桩头处理：按设计标高要求，将桩的顶部混凝土凿除，并校
正其钢筋，确保进入块体承台的锚固长度（不足时通过焊接加长）。
2.2.2 垫层浇灌：经监理工程师、地质工代验收合格后，按设计标
高浇灌混凝土垫层，并及时预埋下一步固定地脚螺栓所需的埋件。
2.2.3 大块式钢筋混凝土基础施工 （1） 借助经纬仪和钢尺测放定位基准线。
（2） 焊接固定螺栓的型钢架，按设计要求绑扎钢筋（钢筋在施工
现场的钢筋加工场统一制作，板基的上层钢筋借助钢筋马凳支撑）。
（3） 板基外侧搭设双排脚手架作为模板的支撑体系，立模；埋设
测温所需的埋管。螺栓固定和测温点的布设示意图如下：
型钢固定架螺栓型钢固定架模板吸收塔基础螺栓预埋铁件1003100焊接∠4034角钢混凝土垫层吸收塔基础螺栓平面示意图剖面图
保温层混凝土浇筑方向测温点测温钢管温点测吸收塔基础模板吸收塔基础测温点吸收塔测温点平面示意图——剖面图 （4） 混凝土施工
(A) 采用泵送混凝土，按斜面分层浇筑，一次浇灌完毕； (B) 混凝土浇筑过程中，杜绝振动棒撞击螺栓，并安排专人监控
螺栓的位移情况；
(C) 为最大限度地降低混凝土的水化热、杜绝温度裂缝，采用水
化热相对较低的矿渣水泥；
(D) 严格控制砂、石的含泥量，确保黄砂的含泥量不大于3%、石