取过了屈服阶段后的最大力，最大力除以试样原始横截面积，得到抗拉强度。
对于无明显屈服现象的金属材料，从曲线图上，或试验时直接从测力度盘上，读取试验过程中的最大力，最大力除以试样原始横截面积，得到抗拉强度。 f
反复弯曲试验
? 从外观合格的钢丝任意部位截取长150-250mm的试样，?将其
垂直夹紧在弯曲试验机的夹块中，以每秒弯曲壹次的速度）?，弯到有关规定的弯曲次数或试样断裂。折断时最后一次弯曲不计数。
? 钢丝反复弯曲试验的技术条件:
钢丝直径d mm 弯曲圆弧半径R mm
拨杆到弯曲臂转动中心距离H mm 拨杆到弯曲臂转动中心距离H mm
钢丝直径d mm 3 4 5 弯曲圆弧半径R mm 7.5±0.1 10±0.1 15±0.1 拨杆到弯曲臂转动 中心距离H mm 25 35 50 g 复验
? 热轧带肋钢筋和光园钢筋如有一项不符合要求，?从未试验的
盘中双倍取样复验，如不合格则该批不合格。
? 预应力砼用热处理钢筋试验结果有不合格，?该盘报告。从未
试验的钢筋中取双倍数量试样复验。如不合格，则该批为不合格品。
? 冷轧带肋钢筋试验如有一项不符合要求，从未试验的盘中双
倍取样复验，不合格则该批不得交货或逐盘检验。 ? 盘条复验与预应力砼用热处理钢筋相同。
? 钢丝 乙级钢丝试验如不合格，另在未取少试样的钢丝盘中,
取双倍数量复验。如仍有一个试样不合格则逐盘检验。 预应力砼用钢丝试验结果如不符合要求，从未试验的盘中双倍取样复验，不合格逐盘检验。 h
钢丝线试验有一项不合格该盘报废，从未试过的盘中取双倍数量作不合格项目的复验，如不合格该批为不合格。
6.7
水泥试验技术措施
6.7.1 技术要求
（1） 细度：硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg，普通水泥80μm
方孔筛筛余不得超过10％
（2） 安定性：用沸煮法检验必须合格。
(A) 凝结时间：?初凝不得早于不得迟于45min；终凝硅酸盐水泥
不得迟于6.5h、普通硅酸盐水泥不得迟于10h。
(B) 强度：水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划
分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于规定的数值。 (C) 试验用水：?必须是洁净的淡水，针对离海边很近的特殊环境,
试验用水经过净化过滤的水,如有争议也可用蒸馏水。 (D) 试验室温湿度：?温度为17～25℃，相对湿度大于50％。水
泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
（3） 取样方法
(A) 现场水泥库、?散装水泥在散装容器或输送设备中取样按同品
种、同强度等级、同编号的水泥每400t为一批，不足者也为一批。
(B) 取样应有代表性，?可连续取，亦可以从20个以上不同部位
等量取样，总量至少12kg。 (C) 试验步骤
细度执行标准GB1345-91 a
负压筛法：
? 筛析试验前，?应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的
位置，使其能正常运转。?喷头底面和筛网之间距离为35～75mm。
? 称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部
分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。
? 试验筛必须经常保持洁净，?筛孔通畅。如其筛孔被水泥堵塞
影响筛余量时，可用弱酸浸泡，用毛刷轻轻地刷洗，用淡水冲净、晾干。
? 凝结时间执行标准GB1346-2001
测定前将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针应对准尺零点。 试件制备以标准稠度用水量加水，按规定的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入圆模振动数次刮平，然后放入湿汽养护箱内。记录开始加水的时间作为凝结时间的起始时间。 养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，从湿汽养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，?拧紧螺丝1～2s后，突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距底板2～3mm时，即为水泥的初凝状态。当下沉不超过1～0.5mm
时为水泥达到终凝状态。由开始加水至初凝、终凝状态的时间，分别为该水泥的初凝和终凝时间，用小时（h）和分（min）表示。测试时注意：最初测定时应轻扶金属棒，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准。整个测试中，试针贯入的位置至少要距圆模内壁10mm。临近终凝时，每隔5min,测定一次，临近终凝时，每隔15min测定一次。到达初凝或终凝状态时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不得让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿汽养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。 ? 安定性执行标准GB1346-2001
? 测定方法有试饼法和雷氏法，有争议时以雷氏法为准，饼法
是观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的体积安定性。雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。 ? 若采用饼法时一个样品需准备两块约100mm3100mm的玻璃
板。若采用雷氏夹需配备质量约75～80g板两块。每种方法每个试样需成型两个试件。凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。
? 以标准稠度用水量加水，按规定的操作方法制成标准稠度净
浆。试饼法，将制好的净浆取出一部分分成两 等份，使之呈球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边约缘向中央抹动，做成直径70～80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，?接着将试饼放入湿汽养护箱内养护24±2h。雷氏法，将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，?另一只手用宽约
100mm的小刀插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至湿汽养护箱内养护24±2h。
? 调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中水都没
过试件，不需中途添补试验用水，同时以保证能在305±min内升至沸腾。 ? 脱去玻璃板取下试件： b
试饼法，先检查试饼是否完整（如已开裂翘曲要检查原因，确证无外因时，该试饼已属不合格，不必沸煮），在试饼无缺陷的情况下，将试饼放在沸煮箱的水中篦板上，然后在30±5min内加热至沸，并恒沸3h±5min。 c
雷氏法，?测量试件指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入水中篦板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30±5mim内加热至沸，并恒沸3h±5min。
（4） 结果判别
沸煮结束，放水开箱，待冷却取出试件进行判别。试饼法，目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲为合格，反之为不合格。当两个试饼判别有矛盾时，为不合格。
雷氏夹法，测量试样指针尖端间的距离（C），记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（C－A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C－A）值相差超过4mm时，应用同一样品重做。 (A) 水泥胶砂强度执行标准GB/T17671-1999
按标准成型试体
每龄期取出三条试体先做抗折强度试验。试验前须擦去试体表面的附着水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。