（3） 主要试验:
砂浆配合比设计试验,砂浆立体试件的抗压强度试验,砂浆流动度试验,砂浆分层度试验。 (A) 砌筑砂浆配合比设计技术措施 a
技术指标
? 砌筑砂浆的强度等级宜采用M20,M15,M10,M7.5,M5,M2.5。 ? 水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3; 水泥混合砂浆
拌合物的密度不宜小于1800kg/m3。
? 砌筑砂浆的稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。 ? 砂浆试配时应采用机械搅拌。搅拌时间，应自投料结束算起，
并应符合下列要求：
对水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得小于120s； 对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，不得小于180s。 b
配合比计算：根据标准、规范和历史经验确定砂浆试配强度，并计算计算水泥用量、水泥混合砂浆的掺加料用量、 注: 每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量,精确至1kg;宜在隔300～350 kg之间。 c
正确选用砂子用量
? 对含水量为２％中砂，每m3砂浆用１m3砂子。 ? 对含水量为O％中砂，每m3砂浆用0.9m3砂子。 ? 对含水量为大于２％中砂，每m3砂浆用超过１m3砂子。 d
根据材料状态确定每立方米砂浆中的用水量,根据砂浆稠度等要求可选用240～310 kg。
水泥砂浆材料用量按下表选用
强度等级 M2.5～M5 M7.5～M10 M15 每立方米砂浆 水泥用量(kg) 200～230 220～280 280～340 每立方米砂 子用量(kg) 1m3砂子的堆积密度值 每立方米砂浆用水量(kg) 270～330 M20 340～400 e f
配合比试配、调整与确定
试配时应采用工程中实际使用的材料;搅拌要求应符合标准的规定。
g 按计算或查表所得配合比进行试拌时,应测定其拌合物的稠度和分层度,当不能满足要求时,应调整材料用量,直到符合要求为止。然后确定为试配时的砂浆基准配合比。
h 试配时至少应采用三个不同的配合比,其中一个为按规定得出的基准配合比,其它配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加及减少10%。在保证稠度、分层度合格的条件下，可将用水量或掺加料用量作相应调整。
i 对三个不同的配合比进行调整后,应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90的规定成型试件，测定砂浆强度；并选定符合试配要求的且水泥用量最低的配合比作为砂浆配合比。
(B) 立方体抗压强度试验技术措施 a b c
试验步骤 试块制作（砌砖）
内壁先涂刷薄层机油的无底试模，放在预先辅有吸水较好的湿纸的普通砖上，砖的含水率不大于2％制作块的底砖，每只新使一次。 d
砂浆充分拌和，一次装满试模，用直径为10mm，和长350mm的钢筋捣棒均匀插捣25次，然后在四测用油漆刮刀试模插捣数次，砂浆应高出试模顶面6-8mm。 e
当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15-30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。 f
（砌石）砂浆制作
g h
试件用带底试模制作
砂浆分两层装入试模（每层厚度约40m），每次均匀插捣12 次，然后沿模壁用抹刀插捣数次。砂浆应高出试模项面6-8mm，1-2小时内用刮刀刮掉多余的砂浆，并抹平表面。
i 试件制作后应在20±5°C温度环境下停止一昼夜(24±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号拆模。试件拆模后，应在标准养护下，继续养护至28天，然后进行试压。
j 试件从养护地点取出后,将试件擦拭干净,测量尺寸,并检验其外观。尽快进行试验。
k 将试件放在试验机的下压板上(或下垫板上),试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心应与试验机下压板(或下垫板)中心对准。开动试验机，当上压板与试件（或上垫板）接近时，调整球座，使接触面均衡受压。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。
根据试验所得值计算立方体抗压强度
以六个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值,平均值计算精确至0.1 Mpa。
当六个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时,以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。
6.7.5 土工试验技术措施 （1） 土工试验主要试验:
土壤的击实试验、最佳含水率试验、最大干密度试验及回填土的含水率试验、干密度试验、压实填土检测等。
（2） 环刀法试验步骤
(A) 在取土处用平口铲挖一个20320cm的小坑，挖至每层表面以
下2/3深度处。
(B) 将环刀口向下，放上环盖将落锤沿手杆反复自由落下，打至
环盖深入土中约1－2cm，用平口铲将环刀连同环盖一起取出。
(C) 轻轻取下环盖，用削土刀修平环刀两端余土，擦净环刀外壁，
称取环刀与土的重量（精确至1g）。
(D) 将环刀内的土样取出，碾碎后称取100g进行含水率测定； (E) 按照规范、标准要求进行土含水率、土湿容重计、土干容重
算
（3） 湿度密度仪试验
取土方法参照环刀法
将漏斗连同切土环安置在浮秤管子上，把环刀中的土样搅碎，倒进浮秤中。
把带土的浮秤与水筒扣在一起，轻轻地放入预先盛水的外壳水筒中，读出标尺O新接触的刻度。其值即为土的湿容重（r1）. 干容重的测定是将浮秤中的土样全部倒入水筒使其成旋涡转后，均匀下沉。
让土悬液静置片刻，水面稍清后（砂土需２－３分钟，亚砂土需５－６分钟；砂质粘土或粘土则需10分钟以上）。把水筒与浮秤扣在一起，然后慢慢地放入外壳水筒中，根据土样种类或比重读出水面与标尺1.2.3接触的刻度，其值即为土的干容重（r干）。依据试验所确定的值计算土的含水率（W）
（4） 最佳含水率与最大干容重测定
目的：控制土的含水率尽量接近于最佳含水率；并根据实验所得的最大容重以确定回填土施工时夯实的质量指标。
(A) 取通过5mm筛的风干15Kg左右，并测出其含水率。 (B) 按土的类别，估计其最优含水率。预定５个不同含水率，依
次相差约2％，使其中2个大于和2个小于新估计的最优含水率。然后以风干土洒以不同的水量配好后备用。配好含水率的土试样应加盖密闭，以免含水率挥发降低。
(C) 按含水率的不同，依次（由小到大）将配好的土样进行击实
试验。
(D) 将土样分层放入击实筒内，每层放入约为总土量的1/3，每
一层后即用平口铲整平其表面，并用落锤击实，落距控制为30cm，凭锤体自重落下，每层击数为：亚砂土25次，亚粘土及粘土40次，三层累计总击数为：亚砂土75次；亚粘土及粘土120次。
(E) 除去园筒上套环，去环时用落锤的垫板抵住土样，避免土样
破裂。细心削去筒上余土，拆除底板，称筒和土的合重。再用推土器推出土样。从土样中心外取两个试样，测定其含水率，计算至0.1％。
(F) 将不同含水率的试样，由小至大依次按上述步骤进行试验。 (G) 按试验测定值计算湿容重、干容重。
(H) 绘制干容重与含水率关系曲线图，在图上相应于最大干容重
的含水率即为最佳含水率。
(I) 附：最佳含水率与最大干容重的参考数值
项次 1 2 3 4 5 砂土 粉土 亚砂土 亚粘土 重亚粘土 土的分类 变动范围 最佳含水率(％) 8-12 16-22 9-15 12-15 16-20 最大干容重(g/cm3) 1.80-1.88 1.61-1.80 1.85-2.08 1.85-1.95 1.67-1.79