杭州东方家俬市场工程（A楼）施工组织设计
垫层砼应在验槽后立即浇筑，以免基底土暴露时间过长而受扰动，垫层施工采用分块及时浇捣的施工方法。垫层施工要求平整，标高准确。采用毛竹签间距2500-3000水平控制，砼浇筑采用平板振动器振捣，做到密实、平整。
垫层施工完成后严格进行放样，精确定出轴线及承台位置。桩端钢筋锚入承台长度应满足设计要求，若达不到设计要求则应接长，使之符合设计之锚固长度，钢筋连接采取焊接，并严格按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）执行，确保焊接质量。 2、地下室轴线引测控制
（1） 首先对现场使用的经纬仪、水准仪进行一次严格的检验及校正，保证仪器量值传递准确。
（2） 对大楼四周设置的引点（桩）、龙门板进行全面复检，校核。
（3） 引点和龙门板复核正确后，对地下室进行定位，并根据实际情况加设龙门板或轴线引桩，分两项在垫层的底板，钢筋上弹出轴线，墙柱等位置。
（4） 在地下室底板浇捣完毕后，使用光学经纬仪采用正倒镜法将轴线投测到底板面上，同时对投测的轴线间距进行精确丈量,使之符合要求。
（5） 为便于下一阶段对主楼±0.00以上主体施工时逐步进行竖向观测以保证该大楼四周轴线的垂直度，地下室墙板浇捣完毕后前，在距离主体50米左右的四个方向设立若干个平行于楼体的主轴线控制点，主轴线形式采用十字或井字形，主轴线控制点测定后，为防止损坏采取必要的保护措施，控制点的设立位置由甲乙双方共同踏勘选定。 3、地下室钢筋工程
地下室钢筋全部在现场加工制作,成型后运至指定堆场,钢筋堆放时应分类堆放,做好标识,钢筋严格按施工图和规范要求加工制作,保证对焊接头质量和搭头位置正确。
钢筋绑扎顺序：承台→地梁→底板→墙、柱钢筋→板钢筋。钢筋绑扎时采用塔吊吊至坑底，底部钢筋绑扎前应先在垫层上弹出排列控制线，并垫钢筋保护层垫块。
纵向梁随纵向下层筋绑扎，套入箍筋，为使第三层纵向下层板筋不受横向梁上层主筋影响，可暂固定横向梁箍筋，使第三层纵向筋到位，横向梁上筋再由北向南穿入绑扎。上层主筋、横向先扎，固定支承在撑码上，扎起部分间隔纵向筋。置于横梁及撑码上的横向主筋，上下配合按序将横向筋扎完，最后绑扎纵向主筋。
柱墙插筋位置已弹轴线位置定出柱墙框线预留，柱插筋伸至板底筋上固定，上部箍筋不少于2道，并与底板筋电焊固定，墙插筋按每米一根，伸至板底筋上固定，按上至下45D处绑扎纵向水平筋一道，使上墙板插筋能固定在筋上。
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每皮钢筋按放样图放施工，绑扎时应先在垫层上弹出排列钢筋，保证钢筋间距，并由专有技术指导，分设监督人员，层层验收，关键部位钢筋要电焊固定，防止浇捣时偏位。 4、地下室模板工程
详见模板工程专项施工方案 5、地下室砼工程
（1） 地下室混凝土标号高，因此在选择商品砼厂家时，必须具有相应资质能生产高强度砼的厂家，对厂家提供的原材料、水泥、石子、黄砂，必须严格控制复验。施工前，要根据材料情况及时调整确定正确的配合比，严格施工工艺标准。在混凝土泵送过程中要连续进行，如果搅拌车到场不正常，则放缓泵送速度，或采用隔5MIN开泵一次，使泵正反转两冲程防止堵管。振捣器采用插入式高频振捣器，每次浇捣厚度50CM，振捣器插入下层混凝土50CM，以保证分层振捣密实均匀。
（2） 由于高强度混凝土水灰比较小，故早期强度增长快，通常三天强度即达到设计强度的60%，七天强度达到80%，因而混凝土早期养护特别重要。砼终凝前必须做好压实光面工作，及时铺上湿草包上面覆盖黑色塑料布，塑料布覆盖草包保持湿润，12小时浇水养护，约一周后去掉塑料布浇水养护。保持混凝土表面14天湿润。防止因脱水影响混凝土强度增长。
（3） 地下室底板砼浇捣采用两台泵车及相应数量的搅拌车，从南向北浇捣。浇捣前充分做好机械的配备及劳动力的组织，做好外围车辆进场的道路畅通，收集气象预测资料，配备雨具做好防雨措施，保证施工正常顺利进行。
（4） 由于泵送砼坍落度较大，流动性较好，浇捣砼引起流坡过长，易引起振捣不及时或漏振现象，所以工作面上应派专人监督振捣情况，及时调整。严格控制初凝时间，布料管要买活移动，防止出现冷缝。
（5） 在地下室砼施工中要做到两个充分：劳动力组织和物资准备充分。三个可靠；即脚手架、机具设备、技术措施可靠。四个畅通：即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通。
（6） 地下室施工缝
地下室外墙施工缝设在板底上30cm处，止水板设计要求采用4厚钢板止水带，并用短钢筋钢管加固，块与块之间电焊封闭。
快易收口网是一种由薄形热浸镀锌钢板冲压成为有单向“U”密肋骨架和单向主体网络的模板，其力学性能优良，特别适应浇注地下室后浇带，当混凝土在模板后浇注时，网眼
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上的斜角片就嵌在混凝土里，并与这些混凝土连在一起形成一种波纹状表面，易与后浇带结合，其粘结力与剪切强度可超过经良好处理的粗糙缝强度。后浇带留缝处经仔细清理后仍按原来施工方法支模，并做好模板嵌缝工作，务使砼浇捣时不漏浆。混凝土中掺加UEA膨胀剂12%，并严格遵循UEA混凝土的各项养护事项，除底板、楼面处加塑料布覆盖二层草包外，墙面也同时悬挂塑料布和草包并压条压紧固定浇水养护14昼夜。 6、大体积砼施工措施
首先要适当地选择砼配合比，一方面采用低水化热的水泥掺加优质粉煤灰等措施尽可能地降低水泥用量及减少水化热，另一方面在砼中根据设计要求掺加一定量的膨胀剂UEA（缓凝型），减缓水化热的散发并形成部分补偿收缩砼，减少砼在硬化过程中的收缴裂缝，同时由于它替代了部分水泥，也减少了水化热，进一步减少了内外温差，控制砼内部与外界温差不超过25度。
浇捣砼时采用分层浇筑法，一方面在施工中使砼内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高砼密实度，使之有相对较强的抗裂能力。 六、土方回填
按照设计要求,在基础底板外圈与基坑围护结构间应用塘渣、粘土间距300厚分层夯实。底板以上土方回填，应在地下室外壁盛水试水后，确认无渗漏的情况下排水后进行。土方回赶集尖分层回填、夯实，回填前应清理坑底的杂物和积水。 七、主体结构施工 1、施工顺序
搭设承重满堂架→扎墙、板筋→墙、板支模→墙、板砼浇捣→扎梁板筋→梁板砼浇筑→拆模→砌墙。 2、模板工程
详见模板工程专项施工方案 3、钢筋工程
根据本工程的特点，钢筋采用现场加工成型后运至指定地点，塔吊吊运到施工楼面，现场绑扎安装。 3.1、采购与进场
钢筋采购严格实行质量控制，采购的钢筋需有出厂质保单。进场后按规定做机械性能复试和外观检查，合格后方准用于工程上。进场钢筋必须有明确的标识，严格按批分别堆放，不得混堆。并应避免锈蚀和污染。
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3.2、配料与制作
配料计算要考虑钢筋的形状和尺寸、长度、搭接位置应控制准确，在满足设计要求的前提下，要有利于钢筋加工安装。钢筋焊接一般采用闪光对焊，墙柱竖向主筋直径大于12mm的采用电渣压力焊。 3.3、绑扎与安装
钢筋绑扎前应校对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否和设计相符，并准备好必要数量的铁丝和保护层垫块。
钢筋安装就位前应划出位置线，平板或墙板的钢筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角主筋上划点，梁的箍筋在架立筋上划点。钢筋接头位置应根据来料的规格，按照规范对有关接头位置，数量的规定，错开布置，在模板上划线标明。
保护层垫块间距1000×1000mm，以保证墙、柱、板保护层厚度符合设计及规范要求，砼浇捣前还应当做一次修正。
板、柱、梁等钢筋要通长垂直，间距均匀，钢筋绑扎牢固、稳定。确保保护层厚度。砼浇捣前用经纬仪或麻线校核，控制钢筋偏位在规范允许范围内。
墙板电梯井等钢筋，应遵循先暗柱后墙板，先竖向筋再水平筋的原则绑扎。扎筋时，应搭设必要的操作平台，严禁踩踏水平筋或箍筋，以防造成间距不均匀，校正垂直度尺寸后，应进行必要的拉结，以防止墙板钢筋倾斜。 3.4、其他
施工前，钢筋翻样应就施工顺序，操作方法和有关质量要求等对操作人员交底，施工时应对钢筋进行复核检查。钢筋绑扎完成后，经钢筋翻样和班组自检后，由项目技术负责人、施工员、质量员进行复查，进行隐蔽工程验收后方可进入下道工序施工。 4、砼工程
根据施工部署，采用泵送商品砼，施工时采用砼泵车泵送至施工层面进行浇筑。 4.1、砼浇捣
开始浇筑砼时，应先浇水湿润模板和底部处理过的节点砼，并套以5～10cm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑墙板砼时，遇到门洞口，砼应从两侧同时下料，高差不能太大，以防止洞口模板移动，在浇筑过程中，要注意检查钢筋保护层厚度及所有预埋件位置的准确性。
浇捣楼板砼时，先将根据梁高度分层浇捣成阶梯后，当达到板底位置时即与板砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进，暗柱节点和主次梁交叉处应加强振捣。
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浇捣砼时，操作人员不能直接踩在楼面钢筋上作业，需派专人监督以保证楼面上部钢筋的有效高度。 4.2、砼养护
砼养护应在浇筑完成后12小时内进行，派专人负责浇水湿润养护，视气温情况，按施工规范进行养护，养护时间不少于7昼夜。对具有抗渗要求的砼，养护时间不少于14昼夜。
4.3、施工缝留设与处理
楼面浇砼时，一般预留施工缝一次浇完，如有特殊情况要留施工缝，施工缝的位置应在砼浇筑前确定，宜留置在结构受剪力较小，便于施工的部位。一般留置在基础顶、梁底，次跨度的中间1/3范围内。楼梯处的施工缝必须与底模垂直。
施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑砼的抗压强度不应小于1.2N／mm2
在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾，表面积水，松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润。
浇筑前施工缝上应先铺上一层50～100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时，宜向接缝处逐渐推进，并距80～100mm处停止振捣，但应加强对接缝的捣实工作，使其紧密结合。 八、外架工程
详见外脚手架专项施工方案 九、砌体工程
待楼层承重架拆除，清理完毕后，即穿插安排砌体砌筑。除多孔砖按规范砌筑，按图施工。框架梁下的斜砌砖，经45°割角后砌筑，使之与框架梁下口紧密贴合。
三角形砌块
45°割角斜砖
砌体砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，使其砂浆饱满，其饱满度不应低于80％，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、通缝，填充墙纵横交接处及转角处，均应错缝搭砌。严格
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