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（5）清除砼外墙上一切杂物和浮尘。 2、施工方法
（1）少量剔凿时，使用锤子、铲子和电钻等手工及小型工具。
（2）使用中、大型机械进行大量剔凿时，不能损害结构强度。安装尺寸与结构钢筋矛盾时，要报请甲方、监理公司和设计院确定处理方案。 3、安全防护
（1）高空作业人员必须戴安全带、安全帽，必要时戴护目镜。
（2）脚手架必须牢固，防护网可靠，脚手板完整。
（3）严格执行操作规程，正确使用电气焊，严防火灾、爆炸及其它事故的发生。 （4）安排人员按进度计划对硷外墙剔凿修补及割除钢筋。
（5）基层处理完毕，报请甲方检查认定，合格后移交本公司进行下道工序。 4、脚手架配合
（1）常规脚手架采用挂墙方式搭设，基本不会影响立挺的安装，但有少许地方须适当调整。
（2）立挺安装和饰板干挂对外墙脚手架有特定要求。 A、脚手管距离砼外墙表皮为310-350MM。 B、脚手架通道宽度在1000MM左右。 C、脚手架层高约1800MM。
D、尽可能减少脚手架在外墙面的固定点，应充分利用窗口固定。 E、脚手板满铺，并不少于3层。
（3）脚手架的具体搭设方法和安全保障，由土建总包方按相关规程确定。 （4）脚手板充足，能够满足流水作业。 （5）脚手架的搭设必须稳固。
2.7.2、石材幕墙的安装
1、主挺、横梁的安装
（1）钢龙骨型号设计计算确定，表面质量较好。
（2）钢龙骨安装前进行防腐处理（热浸镀锌或刷防锈漆）。
（3）龙骨固定焊接后，按饰板规格和设计针对板缝分布，在型钢立挺上弹出水平线一把横向龙骨水平的焊接地立挺上，在铝合金 立挺上打孔，用螺栓固定横梁，清除所有焊药及焊碴等杂物，在焊接部位补刷三遍防锈漆。
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（4）龙骨焊接选用T422型焊条，所有搭接全部满焊。 （5）焊接操作按有关施工技术规范执行。 2、饰板安装 （1）标准饰板的安装
A、把在工厂内己加工完成的饰板按设计图通过固定构件连接在横梁上。
B、为保证饰板的平整及板缝的均匀，在饰板的固定构件上用调节螺栓微调饰板的平整度。
C、调节好以后，焊死固定物件。 （2）非标准板的安装
A、楼、窗洞、门洞、墙角等特殊装饰部位墙面为非标准板。
B、非标准板的安装原理与标准板相同，但具体作法要按施工图设计而定。 2.7.3、质量要求。
A、饰板不得有缺边掉角和裂缝及严重划伤。
B、石材饰板颜色、质地均匀一致，无大块色斑、特殊纹理和明显色差等现象。
C、允许误差（国家标准）
D、型钢安装位置必须准确无误，支座上的焊缝长度符合要求、焊接牢固。 E、饰板规格、位置排列必须准确无误。 2.7.4、安全防护
A、施工现场在安全员的严密监视之下，按各项安全规章制度执行。 B、现场人员必须配戴安全帽，高空作业人员配戴安全带。 C、对材料和工具严加管理，严格操作，防止失手下落。
D、电钻等用电工具由现场电工接驳并检查，操作人员正确使用，防止触电和火灾事故发生。
2.7.5、质量保证
A、设立质量监督部门，由1名质量检查员和1名测量员组成。
B、负责进场材料及石材加工的质量检查：各个墙面龙骨安装和饰板的质量检查。 C、对进场的每批钢板、不锈钢角码、密封胶等材料按规定抽样检查，不合格品严禁进场。
D、对进场的各类机具进行检查，保证机具完好，满足加工精度。
E、对现场加工的半成品，按规定抽样检查，发现不合格品时，立即查明原因，采取
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有效措施，杜绝再次发生。
F、加工好的半成品，轻拿轻放，妥帖保护、严防损坏。
G、每日收工前，质量检查人员汇同作业面班组长对当日完成安装立挺和玻璃逐组、逐块进行车整度，垂直度等各项指标检测，并填写质量检查表。
H、每楼层立挺和石材安装完毕，由质量监督部门组织质量检查员和作业班组长进行一次全面检查和评比。对质量优秀的班组给予表扬并奖励，对质量欠佳的班组进行批评并处罚。
I、施工中，如发生较大的质量问题，将立即停工，召开全体质量检查员和作业班组长现场会，共同探讨发生问题的原因，共同研究解决问题的方法，制定有效的防范措施，加强监督力度，确保工程质量。 2.8、外墙真石漆施工 2.8.1、墙面基层的要求：
① 按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<10％，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。
② 符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。
③ 双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320mm。 ④ 要求现场提供有380V、220V电源。 ⑤ 所有的成品门窗要提前保护。 2.8.2、操作工艺及质量标准：
①工艺流程：
墙面基层局部处理→弹线、分格、粘条→涮封闭底漆→喷真石漆→喷防水坚壁漆→局部修补
②基层处理：
基层验收合格后，做局部的修补。
要求：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 ③涮封闭底漆：
将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮。 ④喷真石漆：
要求：均匀平均、平整，无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。
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⑤喷面漆：
在喷漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。 喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象，线条清晰、平直、顺直，且要求真石漆实干。 ⑥检查施工质量，对局部质量问题进行修补。 2.8.3、质量标准：
①保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。 ②喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。 2.9、吊顶施工 2.9.1、施工条件
吊顶内的各安装管线线路必须安装就位，并基本调试完毕。 从顶棚墙体通下来的各种开关、插座已安装完毕。 机具及材料备齐，脚手架安装完毕。 2.9.2、施工工艺 （1）弹线（放线）
放线是吊顶工程最关键的一步，同时，通过放线也可以核对施工图纸与现场条件是否符合，并为下道工艺提供依据。
放线工作的内容包括：标高线、顶棚造型位置线，吊点布局线及大中型灯位线。 固定吊点用冲击钻打眼，用膨胀螺栓固定铁件。所用吊件为轻钢龙骨配套的标准件。 （2）安装吊杆
吊杆用Ф4~6mm钢筋（不上人吊顶），安装时需考虑其悬吊方便，调节灵活。 （3）安装龙骨
骨架应预先进行防腐处理，安装骨架位置要准确，结合要牢固。
施工中，用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度进行水平校正，然后用数条木方，将主龙骨间隔定位。
用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定加固，次龙骨安装间隔，按照饰面面板的尺寸确定或根据图纸要求，安装顺序从一端到另一端，从高到低，在灯位及洞口位置要加横撑龙骨。
封板前进行隐蔽工程检查，包括水，电、通风、消防、报警装置是否已经安装完毕、测试合格，并检查龙骨有无变形，是否连接牢固，是否能随荷载，必要时进行补装或加固
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处理。
（4）安装板材
轻钢龙骨吊顶的饰面板固定方法两种形式，即自攻螺丝固定及将面板安插在T形龙骨企口暗缝中。
选择板材时，应将破损、有裂缝、受潮、颜色、尺寸、花纹不够均匀一致的板筛选出来。特别应注意细部处理。 3、装饰工程产品保护
产品的保护是确保已完工程产品质量的重要一环，没有完备的成品保护措施，也就没有最终的产品质量。保护工作包括建设单位的设备、安装单位的各种设备，已完的土建装饰等，施工顺序要正确，一般为先湿作业后干作业，先水电安装后装修施工，先泥工后木工，具体需合理组织施工，做到总的施工顺序不乱。对产品预先保护，对可能导致影响的产品要事先保护，如铝合金增加保护膜等。
教育全体施工人员增加对产品保护意识，同时制定产品保护的规章制度，印发给全体施工人员，对破坏产品的人员实行重罚，屡教不改者清退出场，要有专人负责产品保护工作，不停巡逻值班，对已施工完毕的层次或房间尽可能做到锁闭。 十二、雨夏冬季节施工措施 1、雨季施工
1.1、在雨季到来前，对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房、机械棚有否漏雨，各种施工设备和机具是否盖好或垫高，对检查出的问题落实专人负责处理好。
1.2、在雨季到来前，对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏能的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有纵织排放和道路的畅通无阻。
1.3、在雨季到来前，对施工现场的防雷没施及临时用电线路和设施进行全面检查，各种用电设施接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。
1.4、充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。
1.5、为减少雨水对施工的影响，在本工程装饰阶段，须合理安排施工作业计划。尽量减少雨季屋面工程和室外工程工作量，同时采取落实雨睛内外结合的的作业计划安排方法，并留有一定的余地。
1.6、结构屋顶完成后，要及时将下水管接出室外。 2、冬季施工
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