第六条 工作面片帮应及时拉超前架，梁端距符合作业规程规定。 第七条 工作面支架护帮板全部打到位，支架前梁不出现不接顶现象。 第八条 工作面支架仰俯角不超过7度，歪斜度不超过±5度。
第九条 工作面支架间距不超过200mm，支架中心距按照作业规程要求，偏差不超过±100mm。支架不挤、不咬，错差不超过侧护板的2/3。
第十条 支架5条测线圆图仪齐全、完好。 第十一条 支架架间照明每5架一个，齐全、完好。 第十二条 架间无超过30mm的浮煤。
第十三条 支架立柱、电控系统、支架架间冲洗干净、整洁。 第十四条 支架立柱压力表全部达到泵站压力的80％以上。 第十五条 支架立柱压力表全部朝上，便于观测。
第十六条 超前支护20米范围内安全出口不低于1.8米高、0.7米宽。 第十七条 切顶线以里悬顶面积不超过5×2M2。 第十八条 上隅角木垛必须按照规定紧跟支架。
第十九条 工作面机组闭锁溜子装置，每隔15米急停闭锁开关完好。 第二十条 工作面支架液管、阀组不窜、漏液，风管不漏风。 第二十一条 采煤机完好，不漏油、不缺齿。
第二十二条 转载机下部，马蹄尔处，超前工作面200米范围内皮带下无浮煤。 第二十三条 工作面超前200米范围内无失效锚杆，网片无破损。 第二十四条 乳化液泵站各液箱、水箱不露液、漏水。
第二十五条 从负荷列车到工作面整个液压系统完好，不得有窜、漏现象。 第二十六条 乳化液泵站压力不低于31.5MPa，乳化液浓度在3％－5％中间（如果有变动按规定要求），乳化液浓度检测仪器完好。
第二十七条 乳化液自动配比装置完好，可以使用。 第二十八条 单体柱测压仪完好，坡度规、线绳齐全。 第二十九条 皮带不跑偏，底皮带不拉回煤。 第三十条 工作面、各巷道严禁铁丝吊挂管路。
第二章 掘进工作面
第一条 巷道成型，巷宽、巷道必须符合作业规程规定，巷道不能出现超挖、欠挖，底板要平整，不能出现波浪型，坑洼处要用石子垫平，凸出部分要找平，中线偏差要符合要求，不能出现走偏拐骗现象。
第二条 锚杆和锚索的预紧力、锚固力必须100％达标；锚固力、预紧力要达到作业规程规定，外露不能超过规定值，凡外露超过规定值的必须锯掉并进行补打，凡因煤质松软造成预紧力不足时，必须使用能增大受力面积的大柱帽或小W钢带，所垫柱帽或小W钢带方向保持一致。
第三条 锚杆和锚索的间排距、外露长度、锚杆角度等必须达标。锚杆、锚索安装牢固；纵、横成直线垂直；托盘方向一致，紧贴壁面，未接触部位要衬垫柱帽、木楔，不得出现托盘中空；片帮或煤质松软地段要使用大柱帽，严重地段要采用W钢带；间排距不能超过规定值，巷道超宽必须按规定补打锚杆、锚索；两帮锚杆距顶不超过作业规程规定值，起锚高度不能超规定，凡超过规定的地方必须补打锚杆；打注角度特别时角锚杆、锚索角度偏差不能超过设计值±50。紧固螺帽要使用气扳机。
第四条 铺网绑扎牢固，压茬严实整齐，要全部压在钢带、托盘下；网片要贴帮，不能出现网兜，网片长度不足时必须补网。联网质量每米5道，每道至少3圈，搭接100mm，联网丝联结时，下一道联网丝必须将上一道联网丝头压住，并联成一条直线。
第五条 由于片帮形成马棚的要及时打点柱。马棚超过300mm得均要打点柱，长度超过1米的，每300mm打一根，外面要整齐。
第六条 由于片帮、行车造成锚杆失效的，要及时补打，如出现连续3根锚杆失效，必须当班补打。巷内不能出现一根失效锚杆，外露超过100mm的要锯掉。
第七条 其它专业由对口业务科室制度标准。
文 明 生 产 标 准 第一章 主要运输大巷
第一条 副斜井至换装站轨道质量表现符合“行业矿井运输安全质量标准化标准实施说明”的有关规定。
第二条 井下主要运输大巷的断面必须符合规程规定，净高必须保证支架的进出架高度。
第三条 候车场应悬挂明显的停车位置指示牌，并标明车辆运行时刻表。 第四条 巷道卫生：运输巷道必须清洁、卫生，无淤泥、积水、大块、塑料瓶、塑料袋等杂物；淤泥：长2米，宽1米，厚50毫米为一处；积水：长3米，深0.1米。巷道的大块不能超过50mm；大巷内原则上不准放材料；在大巷内新开工的巷道，材料必须要集中码放，且不允许影响行车；确需在大巷码放临时材料时必须向质量标准化办公室申请。
第五条 所有的运输大巷和盘区巷道必须安装照明，照明吊挂成线，全部沿顶敷设，逢灯必亮；运输大巷的灯距不大于20米，盘区大巷的灯距不大于30米。
第六条 防尘
各运输巷必须设置防尘管路，且每100米设一个三通阀门；巷道要定期（按通风部规定）冲洗、定期洒水，不得出现到处时灰尘的现象；巷道内不得超过2mm连续长度超过5米的煤尘堆积，防尘制度齐全，配有足够的专业防尘人员。
第二章 综采、综掘、普掘、锚喷巷道
第一条 巷道要做到“三无一整齐”即无淤泥（浮煤）、无积水、无杂物，材料码放整齐。巷道要定期清洗，不能出现掉渣、煤矸块，底角处不能有片落，淤泥、积水长度不超过1米，深度不超过100毫米；巷道内不得有塑料瓶、塑料袋、食品袋、盒、纸箱等杂物，巷内一定距离设置一个垃圾箱；所有材料码放必须整齐有序，需上架材料（托盘、锚索、锚杆、水泥、机电配件等）必须上架码放，沙子必须码放成型，不得影响行车；所有材料必须挂牌，高度成一直线，巷道内每有一处不挂牌的材料均视为杂物。
第二条 皮带巷、出煤线路的浮煤要全部清理，包括非行人侧，皮带架、溜槽齐全完好，过桥统一标准。皮带架编号齐全完好，不得有灰尘，皮带中停线吊挂高度一致，垂度不大于30mm；溜子挡煤板齐全完好；喷雾管固定牢固，位置适中，雾化效果良好，喷雾阀门完好，无滴漏现象。
第三条 风筒吊挂平（与顶板平行误差不大于50mm）、稳（逢环必挂）、直（整齐
不拐弯），遇拐弯巷道要用硬风筒过渡，不准有死弯，风筒不漏风、不落地，高度符合规程规定，压边正确；风机管理牌板齐全；隔爆水袋齐全完好，冲洗干净，水量满足要求，水袋架吊挂按照通风部统一要求。
第四条 各种图牌板干净、整洁，消防沙箱配备齐全完好。做到有色金属发光，无色金属发亮；皮带、溜子机头、机尾严禁出现铁丝捆绑；地锚齐全、牢固，采用大链加马蹄穿螺丝；机头机尾组件齐全有效，护罩符合标准；消防器材要码放在油脂、移变上风侧，油脂全部分类集中码放，严禁有洒油，所有油脂全部集中按顺序码放，各有各的专用牌板。
关于规范管线吊挂及井下各类牌板管理的规定
第一条 管线吊挂
1、风管、水管、排水管全部用不通色别刷漆防腐处理。静压水管为绿色，压风管路为红色，排水管路为黄色。
2、不论大巷还是顺槽，最上一排为静压水管路，中间为压风管路，最下一排为排水管路，回采顺槽管与管之间间距为100－150mm。
3、无论大巷还是顺槽，电缆与管路不得布置在同一帮，若因条件所限必须在同一帮布置时，距离必须大于300mm。
4、辅运大巷牛腿以下距铺底的底板上不低于2.75m，电缆最下一排距铺底的底板上不低于2.5m.
5、胶带大巷：永久管路布置在人行侧，紧靠帮使用三层管架，最上一排为永久压风管路，中间两排为永久排水管路；管架下沿距底板不小于200mm.电缆吊挂在人行帮侧，最下一根电缆距永久管路不低于300mm，静压水管布置在皮带架靠行人侧，临时管路布置在皮带侧，起吊锚杆距底板2.0m。
6、回风大巷：永久管路起吊锚杆距底板1.5m，排与排之间间距100-150mm。 7、回风顺槽：管路最下一排管距底板不小于1.5m，电缆最下一根距底板不低于1.8m，电缆勾最上端固定在角锚杆上。
8、辅运顺槽、尾巷：风水管路、电缆最下一排距底板不少于2.5m。
9、胶带顺槽：风水管路、电缆最下一排距底板不少于1.8m。
10、采面四顺槽间：需横川联通的两巷一帮挂电缆，另一帮挂风水管路。 11、瓦斯抽放管路：与电缆分开布置，具体吊挂标准为：沿顶布置的瓦斯管路要保证管中心线距离顶板700mm左右，距离帮部根据起吊锚杆情况进行吊挂（原则上700mm）；沿底敷设的管路要求管底部距离底板不得小于300mm。
12、管路吊挂要求：平稳、整齐成线，风筒与电缆分开布置，若因条件所限布置在一帮，其间间距大于300mm，接头螺栓、垫片齐全、紧固有效，不准出现跑、冒、滴、漏现象。跨巷管理全部做弯管或龙门架过渡，每条巷口管路必须安装一个阀门，直巷风水阀门每300m一个，便头风管100m一个，水管50m一个。阀门便头方向统一朝斜上方（不影响行人行车），最下别一趟管路的阀门变头可以朝下。
13、电缆悬挂要平、直成线，下垂度不大于30mm，不准串勾，不准用铁丝捆绑、吊挂。电缆勾间距：大巷间距1.5m，顺槽隔一排锚杆挂一根，电缆松弛度不大于50mm，，同一条巷道电缆勾要统一型号。
14、电缆与压风管路、供水管在因条件所限，必须在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持在0.3m以上。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。
15、井筒和巷道内通信和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷两侧，若因条件所限，在井筒内应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
16、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
第二条 井下各类牌板管理规定
1、井下一线所需牌板使用年限为两年，两年内损坏的由责任队组自行购置，两年及其以上损坏的交旧领新。
2、其它单位牌板、使用年限为五年，五年以下损坏的由责任队组自行购置，五年及其以上损坏的交旧领新。
3、凡领用牌板的单位要建立台帐，标准化办公室要根据发放台帐到各单位查使用台帐，每缺一块按实价进行处罚。