5、相邻支架顶梁间隙大于200mm时未加板梁支护； 6、支架梁端冒高大于300mm时未进行处理；
7、工作面发生倒架、咬架现象、支架歪斜，未采取措施或处理；
8、液压支架连接装置不到位或脱出，未及时处理或继续使用在三架（处）以下者； 9、液压支架的液管有卡扭、挤压、变形、外皮脱落，未及时更换或处理； 10、临时支护与作业规程不符； 11、顶板移近量按采高大于100mm/m； 12、现场没有检查工具。
13、井下水窝、煤仓上口、各类过桥以及其它需要警示行人的安全实施处要设置标志牌和警示牌未设置的。
14、顶板监测监控仪表失效或数量不足； 15、临时支护与作业规程不符； 16、其它支护不符合规程要求的； 17、锚杆、锚索外露长度不符合规定。
18、上部、下部锚杆距顶、底距离不符合规定。锚杆间排距不符合规定。巷道超挖、欠挖。
19、没有消防器材。
20、每缺1块顶板离层仪监测牌板；
21、发现顶板离层仪安装质量不合格（包括安装间距大于50米、距工作面安装距离大于1.5米）；
22、发现顶板离层仪人为损坏，造成无法监测； 23、发现监测工具损坏、不完好等不能正常使用；
24、队组在工作面没有配备锚杆拉力计、锚索预紧力拉拔计、力矩扳手等监测工具；
25、发现锚杆锚索、顶板离层仪无编排、编号； 26、每发现一块微表显示值为零； 27、三定表每有一次拒不签字的管理人员。 第八条 凡出现以下问题每条扣款100元
1、支架仰、俯角大于7度； 2、端面距大于340mm； 3、铺联网质量不合格；
4、采高超过规定值的±100mm时；
5、支架一块微表压力达不到设计要求的80%； 6、直线距、架间距一处不符合规定； 7、相邻支架侧护板错差大于三分之二； 8、缺一块侧护板；
9、一个支架接顶不实；或有一处漏液（包括单体柱一根漏液）； 10、单体柱初撑力一根小于50KN； 11、缺一块护壁板或失效一块； 12、一块护壁板未打出或未打紧； 13、两爪柱或不合格支柱一根； 14、缺一个螺丝、开口销等扣件；
15、料场材料码放不整齐、材料码放牌物不符或无牌板一处；
16、大样图缺一项、大样图牌板外观不整洁、图文不清晰或大样图内容错一处； 17、沙箱摆放位置不当； 18、沙箱沙量不符合要求； 19、灭火器一个失效； 20、未挂灭火器材； 21、工具箱未统一刷漆管理； 22、工具箱摆放不整齐； 23、铺联网质量不合格；
24、锚杆锚固力达不到要求一根。
25、锚杆角度超过规定10度、间排距、托盘连续2处不合格； 26、局部喷厚不符合要求；
27、砌体一处瞎缝、干缝、蜂窝、孔洞及漏筋等； 28、壁后充填一处不合格；
29、巷道内有一处杂物、浮煤、淤泥、积水； 30、顶板离层仪监测牌板不规范；
31、发现没有按时在顶板离层仪监测牌板上填写监测数据或填写监测数据与实测不符；
32、监测微表、电脑园图仪、单体柱检测仪必须能正常使用，每抽查一块微表、电脑园图仪、单体柱检测仪不能正常使用；
33、顺槽超前支护段使用的单体液压支柱每一根初撑力不达标准； 34、发现综合测站没有配备梯子； 35、监测工具存放地点距工作面超过30m； 36、轨道铺设不平、不稳、不直一处；
37、轨距误差超规定、轨道接头间隙不符合规定一处； 38、轨枕间距不符合要求，有杂拌道、轨枕浮离、空吊板现象；
39、阻车器压道不符合要求，开口销、压片螺丝不齐全、未紧固，手把外露长度不符合要求；
40、地滚转动不灵活、固定不牢靠； 41、大巷积尘一处； 42、水沟盖板不齐全； 43、大巷照明有灭灯一处。
采掘工作面安全质量标准化检查停产整顿标准
第一条 为加大安全质量标准化考核力度，规范我公司安全质量标准化停产整顿标准，提升我公司安全质量标准化水平，生产技术部重新制定采掘工作面停产整顿标准如下，望各个生产单位对照标准认真处理工作面所有隐患，否则生产技术部将严格标准进行考核。
第二条 一级停产整顿
1、工作面无施工作业规程或安全技术措施的。
2、工作面现场施工与作业规程严重不符，且未及时制定修改补充措施的。
3、掘进工作面使用不合格或严重锈蚀支护材料的。 4、同时出现两处及其以上严重失爆。 5、设备运行存在重大安全隐患。 6、所用炸药和雷管与矿井瓦斯等级不符。 7、未装备安全监控的工作面。
8、通风系统不可靠、经常出现停风或瓦斯超限的作业地点。 9、瓦斯超限强行作业的。 10、无防尘供水管路的工作面。
11、出现工程质量严重不合格品的工作面。 第三条 二级停产整顿
1、工作面地质条件变化、零星工程或支护工艺发生变化未制定安全技术措施的。 2、现场作业队组打乱正常作业秩序，不按正规循环作业，强令职工加班加点作业的。
3、未经允许私自更改巷道支护方式的掘进工作面。 4、出现一处严重失爆。
5、同时出现三起以上一般失爆。 6、风量不足或工作面微风作业的。
7、同一地点连续六小时内瓦斯超限2次及其以上。
8、瓦斯传感器未能实现超限自动断电或私自甩掉不用的工作面。 9、采掘工作面等地点出现一次无计划停风瓦斯超过3%。 10、井下积尘厚度超过2mm、连续长度超过5m。 11、文明生产扣分达10分的工作面。
12、排水系统不合理，不能保证正常排水作业的。 13、局部通风机安设位置不正确。
14、机掘工作面未实现“双风机双电源自动切换”和“三专两闭锁”，炮掘工作面未实现双风机双电源手动切换”和“三专两闭锁”。
第四条 三级停产整顿 1、空顶作业或超控顶作业的。
2、从事其它零星作业需制定措施而未及时制定安全技术措施的。 3、未对施工作业规程或安全技术措施进行贯彻学习的。 4、工作面迎头顶板支护未实施完全而进行下一循环作业的。
5、施工现场超过顶板补强锚索支护步距2倍以上未及时打注锚索而强行向前掘进作业的。
6、工作面2处及其以上淋水未引至巷帮或水仓，造成积水在巷道漫流的。 7、工作面顶帮连续5根及其以上锚杆预紧力矩不符合设计要求的。 8、工作面锚杆锚固力抽检三根及其以上锚杆锚固力达不到设计要求的。 9、一般失爆连续2次不整改。
10、六小时内瓦斯超限二次且未采取措施的工作面。 11、隔爆设施数量不足、安装质量不符合要求的。
12、“一通三防”设施未到位、未验收或验收不合格而进行生产的采掘工作面。 13、材料堆放影响通风断面1/3的。
14、通风设施前后有积水、淤泥、杂物限期不整改的。 15、风量不足微风作业的又未造成瓦斯超限的。 16、文明生产扣分达6分的工作面。