保利城F1地块1标段 模板施工专项方案
5、柱模板校正后四方加钢管斜支撑或剪刀撑，使操作架形成稳定的支撑架。 6、为便于对拉螺栓回收、周转使用，可用PVC管作套管预埋。
第四章 剪力墙模板支架作业设计
一、模板配置
模板选材
1、面板≥16镀胶九层板（规格915×1830）。
2、内楞采用40×80木枋，外楞采用48×3.0双钢管，钩头螺栓连接固定。 3、双面模板、支架采用双排钢管扣件架，室内剪力墙采用对撑及斜撑。 4、采用1级钢对拉螺栓，直径14mm，双螺帽，挡墙螺栓配橡胶止水环（或止水钢板），预埋PVC套管。 二、剪力墙模板及其支架设计
模板可现安装，也可预拼装，塔吊配合就位安拆。若采用预拼装，模板宽度不得超过3m，模板总重/每块不得超过1.2t。
1、大面模板可横向配置，也可竖向配置但各施工段应统一采取同一种方式，附墙柱应竖向配置。
2、当横向配板时内楞木枋就竖向布置，其水平向间距≯300，当竖向配板时内楞木枋应横向布置，其竖向间距≯300。
3、当横向配板时，外楞双钢管也横向布置，其竖向间距≯600，当竖向配板时外楞双钢管也竖向布置，其水平间距≯600。
4、竖横楞相交处设对拉螺栓。
5、竖楞应座于基础面上，挡墙模板底面应低于已浇砼墙根顶面≮50（模板与已浇砼墙面搭接高度≥50）。
6、剪力墙两侧模板在上、中、下各设一排斜支撑，纵向@1.2m，并与操作架连接并固定，形成对撑。上、下排和中排支撑点错位0.6m，成梅花形布置。但模板两侧要同位置。
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第五章 梁、板模板及其支架作业设计
一、模板配置
1、模板选材
（1）梁底模、侧模采用δ≥16镀胶九层板；板底模面板也可采用δ≥10镀胶竹胶板。
（2）梁底模配通长40×80枋作次楞， 48×3.0钢管作主楞，梁侧模内纵楞采用40×80枋，外竖楞采用?48×3.0钢管。
（3）板底模采用40×80枋作楞，主、次龙骨采用48×3.0钢管。
（4）主、次梁均采用钢管扣件三排架，立杆纵向间距900，横向间距400，900，梁下增加一根立杆。板采用钢管扣件满堂架作模板支承支撑架，纵横间距900，40×80枋@300。
（5）对拉螺栓采用ф14，PVC套管。 2、模板配置
地下室按其总面积配1/3-1/2套梁、板模板及支架，创业大厦、创新大厦、专家公寓楼每栋配4层梁板模板及支架。 二、梁板模板及其支架设计
基本尺寸为：梁截面 B×H=500mm×1100mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.9米，立杆的步距 h=1.50米。
1、宽度≥400的框架梁，梁底次楞用4根40×80枋，其余梁底通长次楞配2道40×80枋，宽度≥300、高≥1500的剪力墙连梁梁底次愣配2根90×90枋。
2、梁侧模内纵楞竖向@≯300（但至少设2道）
3、梁模板支承架：框架梁和井字梁设三排架，梁排架立杆纵向@≯1m，双排架立杆横向@ ≯700，250×750～850梁≯650。三排架立杆横向@≯500，排架横向总距≯1000。
4、梁模板支承架水平杆步距1.5m，扫地杆距地≯0.3m，横向水平杆纵向间距同立杆并与立杆连接，纵向水平杆置于横向水平杆之下。
5、梁侧模竖向钢管纵向间距，梁高≤750的@1000，梁高>750的@500，且梁侧模应加设斜撑，或相邻梁设对撑，否则应加对拉螺栓。
6、板底模满堂架立杆间距： @≯1m×1m，满堂架纵横水平杆步距≯1.8m，
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扫地杆距地≯0.3m。
7、板底模次龙骨（垂直于500×100枋的最上一排水平钢管）@≯0.5m，主龙骨钢管@≯1m
8、梁排架应与已浇砼柱抱夹，板满堂架与梁排架连接。
9、边梁必须设对拉螺栓，通过对拉螺栓使边梁模板支撑架与满堂架连接，形成整体。不得用外操作架作为边梁模板的支承架和支撑架。边梁高≤750的，对拉螺栓设置一排，边梁高>750的应设两排对拉螺栓。
10、底层楼梁板支承架立杆不得直接置于回填土上。场地应平整夯实后加铺≥200宽通长垫板（δ≥50），并在垫板与扫地杆之间加设砖垫块和木楔子。
11、支承于楼面的支承架立杆不应直接置于楼面上，立杆底部应铺放≥100×100九层板（或≥10厚竹胶板垫板）。
12、梁排架和板满堂架应设双向垂直剪刀支撑，每个柱网内各不少于2道。 13、梁、板钢筋后浇带部分砼后浇，该跨内模板和支架在后浇带两侧断开并拉通配置，后浇带两侧梁底模板各预留清扫口（梁宽×100）一个，通枋断开，相应位置梁一侧侧模留缺口，以便在浇筑该砼前插入清扫口底模模板。后浇带两侧梁板砼达到拆模强度要求后便可拆除，仅保留后浇带部位模板及其支架，详见附图。
第六章 模板及其支架施工要点
一、施工准备
1、模板运到现场后，按规格分类码放整齐。木方进场后，双面刨平，刨直，并通过压刨加工，使其宽窄均匀一致，平直度要求不大于2mm。
2、放轴线、模板线，水平控制标高引测到预留插筋或其他过渡引测点，并办好预检手续。
3、模板承垫底部，沿模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
4、设置模板定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5-8cm，根据模板线按保护层厚度安装水平双支杆，以防模板水平位移。
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5、柱子、墙体模板在拼装时要预留清扫口、振捣口。组装完毕的模板，按图纸要求检查其对角线、平整度、外形尺寸及紧固件数量是否有效、牢固，并涂刷脱模剂。 二、模板安装
1、柱模板
（1）工艺流程：弹柱位置线--安装固定架--安装模板--检查对角线、垂直和位置--安装柱箍--全面检查校正--固定--办预检手续
（2）弹柱位置线，线两端超出柱边300，以便检查模板安装是否移位。 （3）安装就位第一片模板并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。随即安装第二片模板并作好支撑或固定，同样安装第三片、第四片模板使之呈方型。
（4）自下而上安装柱箍，柱箍ф48×3.5钢管，间距为600。同时将柱箍用斜撑与满堂架连成一体。
（5）校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线并做支撑固定。 （6）模板安装完毕后，全面检查扣件、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
（7）将柱模内清理干净，封闭清理口。 (8)柱模根部用水泥砂堵严，防止跑浆。 2、剪力墙模板
（1）工艺流程：弹线--安装前检查--拼装一侧模板、安装对拉杆--安装外楞及斜撑--拼装另一侧模、连接对拉杆--安装外楞及斜撑--调整模板位置--紧固穿墙螺栓--斜撑固定。
（2）检查墙模板安装位置的定位基准线。
（3）拼装一侧墙模板，同时安装对拉杆，将模板按位置安装就位，安装斜撑。
（4）清扫墙内杂物。
（5）以同样方法就位另一侧墙模板，并在钩头螺栓杆端戴上3形扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部螺栓的螺母。
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（6）模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
（7）拼装模板时有对拉杆处的板缝应夹贴海绵条，模板与下层混凝土墙体接缝处也要粘贴海绵条。
（8）检查墙模板垂直度。 3、梁模板安装
（1）工艺流程：搭设钢管排架--调整标高--安装梁底枋模板--梁底起拱--绑扎钢筋--安装梁侧模、穿对拉螺栓--安装斜撑楞--复核梁模尺寸、位置
与相邻模板连固。
（2）在混凝土柱面上根据500mm线弹出梁的轴线及水平标高控制线并复核。
（3）搭设钢管脚手排架，纵向间距为1000mm、350mm，对撑双向加水平拉杆，离地300mm设一道，以上每隔≯1.5m设一道。
（4）安装底模，梁按全跨长度2.5L/1000进行梁底模起拱，确保混凝土浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求。距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。
（5）梁模采用侧模包底模方法，并在模板交角处夹海绵条。
（6）在底模上绑扎钢筋，清除杂物，经验收合格后，安装梁侧模板附加斜撑加固。
（7）复核检查梁中线、标高、断面尺寸，相邻梁柱模板连接是否固定。 4、楼板模板安装
（1）工艺流程：搭设支架--安装横纵龙骨--调整楼板下皮标高--铺设模板--检查模板上层标高--平整度按500线弹出模板底控制线。
（2）搭设钢管脚手架，立杆间距1000mm，支撑土地面时必须夯实，钢管支撑下垫通长脚手板。支撑双向加水平拉杆，离地300mm设一道，以上每隔≤1.8m设一道，需拉线来控制标高。
（3）铺放木方，木方应创平，要平直光滑，高度尺寸均一。 （4）根据给定的水平线，将木楞找平。
（5）铺设模板：支撑支好后，铺设模板，可从一侧开始铺设，与梁连接阴
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