模板方案(3)

2019-05-17 18:22

保利城F1地块1标段 模板施工专项方案

角处,模板压梁侧模并在之间夹海绵条。

(6)模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。

(7)将模板内杂物清理干净。 三、模板拆除

1、柱、墙模板拆除时间以保证其表面及棱角不因拆模而受损坏为原则,拆除模板的顺序和方法,应遵循先支后拆,后支先拆;支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

2、楼板、梁模板拆除

(1)梁板结构底模拆除时间必须根据同条件养护混凝土试块强度及规范要求而定。同跨内梁板砼分次浇筑的,应根据各次同条件养护的试块强度均达到要求后方可拆除该跨梁板模板及其支架。

(2)拆下的模板应及时清理粘连物,拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。

3、梁板脱模拆架前应先报监、经签认后方可进行拆除。

第七章 质量要求

一、一般规定

1、模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。

3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 二、模板安装

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

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检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

3、模板安装应满足下列要求:

(1)模板接缝处嵌泡沫条或贴胶带纸,要求嵌贴牢固,不漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

(4)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

(5)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

检查数量:在同一检验批内对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3面。

检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

(6)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。

(7)现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。

表1:预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目 预埋钢板中心位移 允许偏差 3 12

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预埋管预留孔中心位移 插筋 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 预留洞 中心线位置 外露长度 3 5 +10,0 2 +10,0 10 +10,0 预埋螺栓 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 表2:现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目 轴线位移 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙、梁 不大于5m 不大于5m 允许偏差(mm) 5 +5 +10 +4,-5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线,钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度

三、模板拆除

1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表3的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。 表3:底模拆除时的混凝土强度

构件类型 构件跨度(m) ≤2 达到设计的混凝土 ≥50 ≥75 ≥100 板 >2,≤8 >8

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梁、拱、壳 悬臂构件 ≤8 >8 — ≥75 ≥100 ≥100 2、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其棱角不受损伤。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

3、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 四、应注意的质量问题

1、楼板、梁底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁 上下口涨模:防治的方法是,梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。

2、涨模、断面尺寸不准:防治的方法是,根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业,严格控制砼的浇筑速度。

3、柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,即使柱模不扭向。

4、轴线位移,一排柱不在同一直线上:防治的方法是,成排的柱子,支撑前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线,然后分别弹出每根柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱子模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。

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第八章 成品保护

1、模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放模板。

2、现场加工的木方要贮存在防雨、防晒,远离火源的棚内,防止模板受损变形。

3、工作面已安装完毕的墙、柱模板不准在吊运其它模时碰撞,防止模板变形或产生偏差。

4、拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。拆除的模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。

5、拆除模板时严禁做自由落体运动,以防伤人、摔坏模板及压坏预埋管线。 6、拆下的模板应及时清理干净,并修理调整,并按指定位置放好。

第九章 安全措施

1、堆放大模板时应面对面放置,平放高度不能超过14层,且堆放场地应平整坚实并加垫木。长期存放模板,要将模板连接成整体。

2、大模板在施工楼层停放时,必须有可靠的安全措施,不得在外墙操作架上放置。

3、作业前应做好安全交底和安全教育工作,安装及拆卸外模板的操作人员必须挂好安全带。

4、风力超过5级时应停止吊装模板、楼板等。

5、施工过程中,应随时检查模板连接螺栓有无松动,整体稳定有无问题,若发现问题应及时处理好。

6、施工过程中,严禁在模板上任意打孔、开洞,更不得用电气焊烧板面。 7、施工过程中所有架子的搭设及使用,必须经过安全员检查,验收合格后方可使用。结构施工中,必须支搭安全网和防护网,防护网要随结构逐层上升并高出作业面1.2米以上。

8、消防措施

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