GB50319-2000《建设工程监理规范》附录A2表的格式。
4、工程项目开工前，总监理工程师应审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，确能保证工程项目施工质量时予以确认。对质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系应审核以下内容：
（1）质量管理、技术管理和质量保证的组织机构； （2）质量管理、技术管理制度；
（3）专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。
5、分包工程开工前，专业监理工程师应审查承包单位报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资质资料，符合有关规定后，由总监理工程师予以签认。 分包单位资格报审表应符合GB50319-2000《建设工程监理规范》附录A3表的格式。
6、对分包单位资格应审核以下内容：
（1）分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证、国外（境外）企业在国内承包工程许可证；
（2）分包单位的业绩；
（3）拟分包工程的内容和范围；
（4）专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。
7、专业监理工程师应按以下要求对承包单位报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查，符合要求时，专业监理工程师对承包单位报送的施工测量成果报验申请表予以签认：
（1）承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书； （2）复核控制桩的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。
施工测量成果报验申请表应符合GB50319-2000《建设工程监理规范》附录A4表的格式。
8、专业监理工程师应审查承包单位报送的工程开工报审表及相关资料，具备以下开工条件时，由总监理工程师签发，并报建设单位：
（1）施工许可证已获政府主管部门批准；
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（2）征地拆迁工作能满足工程进度的需要； （3）施工组织设计已获总监理工程师批准；
（4）施工单位现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要工程材料已落实；
（5）进场道路及水、电、通讯等已满足开工要求。
9、工程项目开工前，监理人员应参加由建设单位主持召开的第一次工地会议。
10、第一次工地会议应包括以下主要内容：
（1）建设单位、承包单位和监理单位分别介绍各自驻现场的组织机构、人员及其分工；
（2）建设单位根据委托监理合同宣布对总监理工程师的授权； （3）建设单位介绍工程开工准备情况； （4）承包单位介绍施工准备情况；
（5）建设单位和总监理工程师对施工准备情况提出意见和要求； （6）总监理工程师介绍监理规划的主要内容；
（7）研究确定各方在施工过程中参加工地例会的主要人员，召开工地例会周期、地点及主要议题。
11、第一次工地会议纪要应由项目监理机构负责起草，并经与会各方代表会签。
按建设监理合同有关规定和《建设工程监理规范》（GB50319-2000）监理业务工作内容，做好施工过程中建设监理的六块工作即：质量控制、进度控制、投资控制、合同管理、信息管理、组织协调，如期实现建设项目目标。
7．2质量目标控制
在施工阶段工程建设监理质量控制任务主要是通过对施工投入、施工和安装过程进行全过程控制，以及对参与施工的单位和人员的资质、材料和设备、施工机械和机具、施工方案和方法、施工环境实施全面控制，以期达到施工质量目标。
1、质量控制方法
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（1）一条原则
工程质量是整个监理工作的核心，与进度计划和工程质量相互制约。 监理工程师监督施工单位按合同、技术规范、设计图纸的要求施工是监理工作的原则。 （2）两个重点
设置质量控制的重点分部分项和关键部位进行重点控制。 1）重要的分部分项工程
重要的分部工程是：地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑电气和电梯。
重要的分项工程是：人工挖孔桩、钢筋、混凝土、屋面防水、内外装修、建筑电气。 2）关键部位
土建工程：人工挖孔桩隐蔽检查和判断、测量放线、防水工程、主体结构钢筋绑扎、大模板支撑拼装、砼浇注振捣、外墙门窗渗漏。
水、暖通安装：管件和水泵及阀门等设备质量、管道安装倒坡、接口渗漏。
建筑电气：配管除锈、接口毛刺打磨、配管弯径、盒座跨接地线、高低压配电柜和电线电缆及电工产品的质量控制。
（3）三个阶段
1）施工准备阶段：审查施工单位人力配备、材料、机械设备是否合理；审查拟定施工方案、技术、质量保证措施、原材料的检验是否合乎要求。
2）施工阶段：旁站和巡视。检查施工工序是否按规范和经审批的方案进行，并对施工工程中的原材料、半成品和成品进行抽查。 3）成品验收阶段：通过检测和验评该分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和误差允许范围。 （4）四个手段
1）旁站: 施工过程中对重点的项目和部位实施旁站，检查施工过程中材料及混合料与批准的是否符合；抽检施工单位是否按标准的方案、
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技术规范施工。
2）测量：监理工程师对已完工程的几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行修整，无法修整的要求返工。
3）试验： 对各种材料、混合料配比、混凝土、砂浆等级等，监理人员可随机抽样试验，施工单位要提供条件。
4）指令性文件：施工单位和监理工程师的工作往来，必须以书面形式为准，监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制。用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请施工单位加以重视或修改。
2、质量控制措施 （1） 质量的事前控制
1）工程原材料、构配件及设备的预控 ①.加工订货的质量控制
材料加工订货时，施工单位应向监理工程师提供产地和生产厂家，然后监理公司会同施工单位检查其资质和质量保证体系与措施。经认可后按检查评定样品标准进行验收，材料进场后，施工单位按批量抽查，并将结果报监理审查。
②.材料进场后的质量控制
A.材料进场必须附有原材料、半成品、成品的质量合格证和试(检)验报告。
B.材料进场后按规定进行验收和抽样复试，并严格实行取样见证制度。
C.监理按原材料、构配件及设备质量签认程序检查或随机抽查。 2）钢筋工程的质量预控
①.检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、试验报告，并按规定要求施工现场进行复试，监理随机抽样试验，施工单位按A9（工程材料报审表）填报。
②.有下列三种情况之一者，必须做化学成分分析试验： 无出厂证明书或钢筋号不对的；
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有焊接要求的进口钢筋；
在加工过程中发生脆断，焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。
③.试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告有关上级和监理工程师做处理并记录在案。
④.钢筋加工制作：
A.施工单位应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案，加工翻样加工用料表，准备工作情况；
B.操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗；
C.钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋不能使用，需要代换钢筋时，必须上报监理工程师，应征得设计的同意，否则不得以其它钢筋代换；
D.加强钢筋翻样的控制。 ⑤.钢筋加工成品要求：
A.钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求； B.钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀； C.钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤； D.钢筋的弯折和弯钩应符合设计和规范要求。 ⑥.钢筋焊接接头的质量要求： A.焊工持证上岗；
B.批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方能大批焊接； C.钢筋焊接质量验收按JGJ18－96有关章节执行；
D.钢筋焊接加强焊前检查和加工中间检查，焊接不合格的钢筋不能进入安装现场。
⑦.钢筋的绑扎与安装：
A.钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门、窗口的主筋位置，必须准确，采取防位移措施；
B.钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求；
C.检验质量标准按GB50204－2002混凝土结构工程施工及验收规范
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