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主要采用人工修坡。
（2）施工期间应合理安排施工场地，并做好与坡上、下建筑物的有效隔断：防止边坡支护危及下部安全，同时严禁其它人员进入施工区域，对边坡体局部危险部位还应增加其它防护措施。
2、锚杆及钢筋砼格构梁施工 ⑴ 锚杆框架施工工艺流程
锚杆格构梁施工工艺流程图边坡土方挖掘及危石清理脚手架搭设锚杆定位锚杆制作锚杆安装锚杆段注浆格构梁开槽挖土方格构梁钢筋绑扎格构梁模板安装格构梁砼浇筑
⑵ 锚杆测量放线：
按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，用全站仪标出起止点并设置成固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段固定桩不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±100mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。
框架梁的具体高度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样。边坡实际地形较为复杂，原边坡顶上建有厂房和临时建筑物，框架梁及其它支
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护结构可根据实际情况调整布置，如遇既有原建筑物基础时，需经设计监理单位认可，在确保边坡稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位，本着动态设计动态施工的原则，设计与实际情况有出入者应及时反馈作出调整。
⑶ 锚杆施工：格构梁节点处设置锚杆。锚杆的水平间距为2.0（2.5）m，垂直间距为1.2m，为“井”字型格构。
锚杆作为锚固边坡坡体的主要受力构件，锚筋采用φ48δ3.2焊接钢管，锚杆孔注浆时可采用先内后外、先低压后高压，孔口溢出水泥浆后即可，初凝后需进行补浆以保证孔内浆体饱满；注浆压力不小于1.5MPa；浆体采用纯水泥浆灌注，水泥采用P.O.42.5普硅水泥，水灰比为0.5～0.6，锚杆孔注浆时可采用先内后外、先低压后高压，注浆体强度不小于M20，一般性要求锚杆注浆量不低于50kg/m。
根据现场条件填土层采用击入式钢管土钉，锚杆施工工艺要求：钢管锚杆可采用击入式施工，宜进行现场试验核实，当试验表明施工有困难时，宜采用跟套管预成孔方法施工，如遇塌孔，则需用全长套管跟进。
⑷ 坡面钢筋砼格构梁施工：格构梁采用“井”字格构梁形式，截面尺寸均为0.30×0.30m（主筋采用6Φ20钢筋）。清理坡面后，测放梁槽线，然后开挖梁槽，再用1：2水泥砂浆抹面厚20mm作为垫层，本工程采用商品混凝土。
1）框架梁制作
框架梁采用C25砼浇筑，框架梁嵌入坡面土层30cm，用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用C20砼调整至设计坡面。横梁、竖梁基础先采用2cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1 m。因锚杆无预应力，锚杆尾部
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不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋绑扎成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。
注意：框架竖梁、横梁的终点及伸缩缝处，主筋弯起10cm；施工前先做锚杆抗拔试验，锚杆验收试验数量取每种类型锚杆总的5%，且均不得少于5根。锚杆抗拔力设计值为10KN/m。
2） 框架梁施工 a. 框架梁施工工艺流程
施工准备 → 测量放样 →基础开挖→ 钢筋绑扎 → 立模板→ 砼浇筑 → 修整边坡→ 回填种植土并喷播
b. 施工方法 ① 施工准备
各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。
② 测量放样
各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。
③ 基础开挖
尽量修整好边坡，凸出地方要削平，后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有支撑墩基础，测量放线后经监理验收后可开挖；平台下的挡墙顶面应清除树叶，浮土，苔藓，并将顶凿毛。
④ 钢筋绑扎
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先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。
在施工安置框架梁钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实，并在底部铺一层1：3水泥砂浆垫层。
在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。
绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。 ⑤ 立模板
模板采用木模板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。
立模板安装前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。 模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设计要求并美观。 用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。 检查立模质量，并做好原始质检记录。 ⑥ 砼浇筑
浇筑前应检查框架梁的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。
框架梁钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。 浇筑框架梁砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。
锚杆（索）框架梁的施工是锚杆（索）与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架梁的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。
浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。
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⑸ 坡脚护脚挡墙施工：钢筋砼挡墙截面尺寸见施工图剖面图。挡墙施工前测放底板槽线，然后开挖槽，施工C10素砼垫层厚100mm，接着绑扎钢筋笼，最后立模板浇注砼，砼强度为C25；挡墙完工后，墙后进行回填。挡墙基底地基承载力要求不小于70KPa。
墙后回填土应优先选用透水性较强的粗砾石或碎石，当采用黏性土作为填料时，宜掺入不少于65％块石，不应采用淤泥、耕植土、膨胀性粘土等软弱有害的岩土体作为填料。挡土墙后回填土应分层碾压夯实，分层厚度为0.3m；要求每层压实系数不小于0.90，含水量达到最优含水率。当砌体强度达到设计强度的70％时应立即进行填土，注意墙身不要受到夯击影响，以保证施工过程中自身的稳定。
⑹ 格构梁内植草绿化施工：在钢筋砼格构梁施工完成后，采用液压喷播方式，直接将草种（高长茅、桉树、相思草、狗芽草等）、纸浆、化肥、保水剂、粘土、水等调成浆状后喷于坡面上，形成厚1～2cm厚的“膜层”，然后盖无纺土工布进行前期养护。
3、锚杆的防腐处理
永久性边坡的锚杆为永久性结构，需进行防腐蚀处理。具体要求如下：
对于锚杆需要进行除锈，水泥浆的保护层不小于20mm，锚头与格构梁整体浇筑，锚具和承压板要求埋入砼内，砼保护层厚度不应小于50mm。
4、钢筋砼面层
拆除坡脚挡土围墙，压底梁以上裸露坡面采用挂双层双向钢筋网φ6@200×200mm，通过水平通长加强筋（2根Φ14钢筋）和竖向压筋与插筋焊接后，采用重量配合比水泥：砂：0～10mm碎石约1：2：2～2.5分二次喷射C20厚80mm护面，分三次喷射。禁止施工现场搅拌混凝土、砂浆。
5、施工顺序
根据该边坡岩土工程条件及周边环境情况，施工顺序如下：先拆除砖混围墙后的铁
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