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头、小头平面采用数控编程加工，程序内容见程序O1110
(2)零件的整体加工方法：热处理→ 喷砂 → 划十字中心线及三孔端面加工线 →粗铣大头平面 → 精铣大头、小头平面 → 铣耳部平面 → 划三孔径的加工线 → 钻小头孔和耳部孔 → 粗镗三孔 → 半精镗三孔 → 精镗三孔 → 钳工去毛刺 → 检验
2. 选择加工设备
4.1热处理设备
第2道工序正火处理（见图4-1）
设备说明：型号：WZP-160：输入电压：320-420V 输入电流：8-160A 震荡频率：10-20KHZ 冷却水压：0.1-0.3MPa
本型用于： 大工件透热，打，锻造，紧固件热墩，热轨麻花钻，齿轮链轮淬火，模具热处理。
图4-1 WZP-160中频热处理设备
4.2喷砂设备
第3道工序喷砂、去毛刺（见图4-2）
设备说明：机外形尺寸：L1000*W1000*H1650mm电源：220V 50HZ，
除尘电机：220V 50HZ 750W，压缩空气源：2-7bar(kg/m2)， 除尘方式：独立除尘箱，摇摆布袋式除尘。具备手动密闭式喷砂机的特点，主要适应于较重型工件喷砂，如：模具、树头、石雕品、轮圈、重压力模等大型工件喷砂。
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图4-2 JCR－1000T手动推车转盘喷砂机
4.3镗铣设备
(1)普通铣床X5036B（见图4-3）：工序5粗铣大头孔平面；工序7铣耳部两侧平面；
工序10粗镗三孔；工序11半精镗三孔； 工序12精镗三孔； 普通铣床X5036B主要参数：
主轴转速范围：60-1700（r.p.m) 工作台工作面尺寸1500×360（mm)
工作台行程（纵向/横向/垂向） 1000/320/400（mm)
工作台纵、横向机动进给速度 (8级）30-740（快进1080）（mm/min) 机床外形尺寸（长×宽×高）1700×1800×1880（mm) 工作台机动进给电机功率0.75（kw) 立铣床头加转角度±45° 主传动电机功率4（kw)
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图4-3 普铣X5036B
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(2)数控铣床XK714C（见图4-4）：工序6精铣大头和小头平面； 工序9钻小头孔和耳部孔；
数控铣床XK714C参数：
工作台面尺寸:（长X宽）1270 X 400（mm) 工作行程:X向800（mm) 工作行程:Y向500（mm) 工作行程:Z向500（mm)
主轴端至工作台面距离:100—600（mm) 主轴锥孔:BT40
主轴转速:60—6000(r/min) 主轴电机功率:4/5.5（kw)
机床外形尺寸（长×宽×高）:2900×2500×2600（mm) 控制轴数/联动轴数:3/3 控制系统说明： 控制器:KND1000M4 控制当量：0.001mm
工作方式：编辑、自动（含DNC）、手动运行、手轮、回零、录入显示功能：全屏幕编辑、坐标动态显示、运行轨迹图形显示 输入方式：键盘输入、串口输入、DNC输入执行 最高运行速度：10000mm/min
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图4-4 数控铣床XK714C
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