万国城MOMA（长沙）项目一期
11、16、17#栋
砼施工方案
编制 审核 审批
编制单位：湖南六建联旺施工有限责任公司 编制日期：2007年7月24日
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万国城MOMA长沙一期
混凝土工程施工方案
1.编制依据：
本工程为当代置业（湖南）有限公司 万国城MOMA（长沙）项目一期。场地位于长沙市开福区新世纪大道交双河路的西北角，11#栋工程为主体结构地上17+1层的住宅（其中一层底部架空），一层地下室，总建筑面积为7092.9㎡,建筑总高度为57.000m。结构形式为短肢剪力墙结构。16#栋为主体结构12层的住宅（其中局部9层），一层地下室，总建筑面积为7670.0㎡,建筑总高度为35.450m。结构形式为短肢剪力墙结构。17#栋为主体结构12层的住宅（其中局部9层），一层地下室，总建筑面积为8168.73㎡,建筑总高度为35.450m。结构形式为短肢剪力墙结构。
本方案编制遵循
混凝土异形柱结构技术规程
高层建筑混凝土结构技术规程
混凝土结构设计规范 建筑地基基础设计规程 建筑桩基技术规范 建筑抗震设计规范 建筑工程抗震设访分类标准
JGJ 149-2006
JGJ 3-2002 J 186_2002 GB 50010_2002 GB 50007_2002 JGJ94—94
GB50011—2001 GB50223—2004
的要求。
2.工程概况：
2.1设计概况表
序号 项 目 柱断面尺寸（mm） 内 容 325*525 700*725 600*625 425*425 525*525 625*625 725*725等 1 结构断面尺寸 250*400 250*600 250*450 250*500 梁断面尺寸（mm） 300*300 250*530 200*300 120*250等 底板、楼板厚度（mm） 底板300 楼板120、100 地下室顶板180 2 3 楼梯结构形式 施工缝设置 梁、板式楼梯 按后浇带位置划分 2.2结构各部位混凝土具体情况（见施工图）
剪力墙柱 梁16、17栋标高 强度 11栋标高 3．07m以下 C40 3.07～14.67 C35 14.67～23.37 C30 23.37以上 C25 39.22以上 2
16.020m以下 16.02～27.620 27.62～39.22
板 强度 C40 C35 C30 地下室底板及C25 基础垫层 过梁、构造柱、圈梁 C20 部位或构件 承台、基础梁 外墙（包括连墙柱） 强度 C30 C30 C15 防水混凝土抗渗等级:
部位或构件 抗渗等级 承台 S8 地下室外墙 地下室顶板 S8 S8 本工程地下室负一层有抗渗砼侧壁、车道板、独立柱及剪力墙。考虑到砼施工的可行性、确保施工质量，根据设计院意见，地下室负一层所有独立柱砼标号为C40。 3.施工部署
本工程全部采用商品混凝土。根据设计后浇带位置及施工工序和工期安排，地下室先施工承台底板。再施工墙、柱分项，再施工地下室顶梁板。地上部分先施工墙、柱分项，后施工梁板分项，均采用泵送。考虑到施工进度和操作方便，对于独立柱，采用塔吊吊送灌注。独立柱砼浇筑尽量安排在晚上进行。独立柱在模板安装完毕，各分项工程验收合格后马上进行砼浇筑至梁底标高，再进行梁的钢筋绑扎；剪力墙、边缘构件及连墙柱砼在整个平板及支模体系安装完毕、验收合格后先行浇筑至梁底，待沉实后再进行整个大面积平板砼浇筑）。混凝土浇筑尽量安排在晚上进行，对混凝土量较大，一个工作班不能浇筑完成又不能留置施工逢时，前台操作人员需分成两班，每班12h，各专业有关人员及施工管理人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
主要机具准备：
规格 塔吊（5110、4880） 混凝土输送泵HBT—80 ZN—50振捣棒 铁锹 铁抹子 木抹子 单位 数量 耗量（kw） 总功率（kw） 台 台 套 把 个 个 3 2 8 30 40 40
备注 3
110kw 1.1kw 220kw 8.8kw 4.施工方法 4.1准备工作
4.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
4.1.2模板的预检工作已完成，模标板高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 4.1.3资料保证
保证提供所使用的各种钢筋原材料出厂合格证及其抗拉、抗折的实验资料及钢筋对焊、电渣压力焊、锥螺纹机械连接接头实验资料，普通硅酸盐水泥实验报告等。石子最大粒径不宜大于31.5mm。材料试验部门应对搅拌站材料进行检测验证，若卵石含泥量超过1%，粗砂含泥量超过2%，应派专人用水冲洗。由实验室确定配合比及外加剂用量。所有外加剂的品种均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
4.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
4.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 4.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
4.1.7后浇带施工缝均采用密目钢丝网及钢板网分隔好。
4.1.8提前签订商品混凝土的供货合同。签订时由技术部门提供具体的供应时间、标号、所需数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、塌
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落度、水泥及预防混凝土碱料反应所需提供的资料等。 4.2主要措施 4.2.1浇筑各部位混凝土可预先上报配合比及所选用的各种材料的产地、碱活性等级，各项指标检测及混凝土质量评估结果。
4.2.2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中增加适量的粉煤灰和缓凝型复合高效减水剂，掺量必须经过实验确定，严格控制水灰比、水泥含量及均匀性。 4.2.3施工区段划分：地下室及裙楼按后浇带划分为两个流水段。塔楼部分不再划分流水段。
流水段施工缝处理措施：施工缝留设在后浇带两侧处，后浇带两侧施工缝均采用钢板密目网加钢板马眼网分隔，封闭前（不少于30天）将接搓处表面泥浆、松动石子或软弱混凝土清除，用水冲洗干净，并铺一层20~50mm厚的同配比去石子水泥砂浆（对水平施工缝）或刷一遍素水泥浆（对垂直施工缝），再继续浇筑混凝土。后浇带混凝土标号应比两侧高一级（C5），且应掺加适量膨胀剂，混凝土应仔细振捣并加强养护。 4.2.4施工缝留置位置
1. 地下室底板采用补偿收缩砼无缝施工方法，分别在2、3轴，9、10 轴内设置2m宽膨胀加强带。底板应连续浇捣，不留施工缝。 2. 楼面板、地下室外墙按收缩后浇带划分浇筑，不另留垂直施工缝；如遇停电或突发性设备故障，需要增设垂直施工缝时，楼板垂直施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；墙体垂直施工缝可以留置在门洞口连梁跨中1/3范围内或纵横墙的交接处。
3. 柱水平施工缝应留在基础的顶面、梁下皮以上1cm；墙水平施工缝留在板（梁）下皮以上1cm；楼梯施工缝应留在楼梯所在楼层休息平台
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