P—试压管段管端承受的压力； 承受的压力P可由下式计算：
（3） 后背墙受力宽度
（4）后背土层长度
? ?长度也是可以保证的.式中 L沿后背受力方向长度（m）
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?
RL—附加安全长度（m） ，取0.5。
水体产生的作用力为3140KN，这是一个非常大的力量，因此对盲板焊接质量及位置选择有很高的要求。根据管节布置情况，盲板均选择设置在钢制弯头前，与管节方向垂直，盲板按管节的内径尺寸下料，壁厚2㎝，放在管节内双面均匀焊接，考虑其稳定性及下一个段落利用，盲板背撑采用10㎝×10㎜的槽钢双面焊接（详见背撑布置图）。待试压完成后在钢管顶部开“人孔”取出盲板。
（2）管道末端后背设计 本段管节盲板均设置在钢制弯头前，按补充图纸要求，钢制弯处均制作加筋砼镇墩，且在混凝土养生期后达到强度等级后方能进行压力试验，这样便能有效抵挡沿管节方向对盲板的作用力（镇墩作法详见补充设计图第3号大样图）。
管道末端后背采用C25砼墩及天然原状土体作为支撑，起、终点端部 的支墩做法详见下页图：
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3.6、试验进度安排
按照建管处、质监站及监理部的要求及统一部署，我部拟安排3月20日至3月25日进行试验段试验，随后进行主管线试验的准备工作，4月份进行全面试验阶段。具体安排详见进度图
水压试验进度计划网络图
工作编号及其内容
编号 A1 A2-1 A2-2 A2-3 A2-4 A2-5 A2-6 A2-7 A2-8 A2-9 A3 工作内容 试验准备 N12+200～N12+677 N12+677～改0+050（前卫路） 改0+050～改0+780 改0+780～N14+614（桥起） N14+614（桥起）～N14+748（桥终） N14+748（桥倒段终点）～N15+500 N15+500～N16+530（煤气站跨路） N16+530～N17+571（试验段） N17+571～N18+460 临时设施的拆除，试验结束 3天 各段管道注水、加压、24天，可采用流记录、报告、水作业方式进行 退水等 用时及说明 3天
施工进度总体计划网络图图
计划工期：30d
A3 3 1 A1 3 2 A2 24 3 4
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施工进度总体计划横道图
西安市李家河水库工程压力管线北干线施工Ⅲ标段工程 工期：30日历天 2014年 4 月 工期 节点工程 4.1-4.3 准备工作 注水 加压试验及记录 试验报告 退水 4.4-4.27 4.28-4.30 临时构筑物的拆除 13
四、严密性试验
在 PCCP 管的生产过程中，将钢制承插口环与薄钢板制作的钢筒部分焊接成一体制成PCCP钢筒，每个钢筒焊成后都要经过规定压力的水压检验，检验压力以薄钢板的允许拉应力为基准确定，检验合格的钢筒再投人管芯混凝土灌注工序，以确保钢筒在允许拉应力作用下不渗不漏，这就使PCCP管材具有可靠的抗渗性。钢筒及内、外侧密实的混凝土形成管芯，钢筒的嵌人大大加强了管壁的刚度和强度。管芯外缠绕的预应力钢丝其配筋率符合结构设计要求，采用先进的差速法变频技术，在按照设计配筋率缠绕预应力钢丝的同时，能将测力仪测得的预应力数据在显示屏上直观显示并随时打印记录，数据准确，使PCCP能在标准规定的检验压力下不开裂，管材的强度有了可靠保证。
为了水压试验的方便和保证密封性能，中大口径PCCP管材的钢制插口环由可安装双胶圈的型材制作，制作时在插口环两条胶圈之间的档胶台上对称加工两个带丝扣的打压预留孔，用于对接后接头严密性水压试验。安装管道时，这两个带丝扣的打压预留孔处于管道上部和下部，下部的孔为进水孔，上部的孔为排气孔，管道安装时都用丝堵封堵。由于承插口环工作面之间间隙极小(<1mm)，且两条密封胶圈之间所形成的圆环空腔宽度仅16 mm，空腔体积很小，因而水压试验仅需用极少量的水。
由于PCCP管材的严密性强度在生产中都有直观而可测量的保证措施，因此在施工过程中仅检测接头的严密性即可。Pccp