2．工作面电气设备及负荷表 机械名型号 称 运输机 SGD-420/55W 煤电钻 乳化泵 手拉葫芦 移溜器 注液枪 回柱绞车
第三节 采煤工艺
一、落煤方法
工作面采用爆破落煤。 1、爆破落煤工艺 a、打眼方法：
炮眼采用对眼布置，打眼前先敲帮问顶，支护齐全，消除一切危
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负荷 55KW 1.2KW 37KW 单位 数量 部 部 台 1 2 3 用途 运煤 打眼 供高压液，负压MSZ-1.2 XRB2B 喷雾 设备安装，辅助SH-5 YL-800 PZYX-Q3 JH-14 5t 800mm 30Mpa 7.5KW 个 台 把 台 2 36 30 1 回收 移溜 升柱 回棚 险因素。 用MSZ-1.2型电煤钻和六棱空心钻杆湿式打眼，用镐点眼，禁止套用老眼或残眼。在完好支架及临时支护保护下操作，与回柱平行作业间距不小于10m。 打眼时，禁止开采煤机和运输机，人员不准站在运输机内。打完眼后，电煤钻、水管要拉到上下平巷支架完好处盘好，并将电煤钻停电。打眼执行《煤矿工人技术操作规程》采煤专业采煤打眼工部分的有关规定。
b、爆破方法：
用乳化炸药和1-5段毫秒延期雷管定炮爆破，串联连线，正向定炮，定炮使用水炮泥和炮泥，每次定炮不准超过20炮，一次装药，一次起爆，放炮母线长度大于150m,拉躲炮半径大于150m,躲炮时间大于30分钟.放炮母线必须使用专用小电缆。
放炮执行“一炮三检”、“三保险”及“准许放炮单” 制度，放炮前后，对放炮地点前后30m范围洒水灭尘。放炮漏顶及打歪支柱及时处理。放炮使用专用放炮器，禁止放明炮、糊炮、明火放炮及短母线放炮。
定放炮及火药管理执行《煤矿安全规程》 315-342条、《煤矿工人技术操作规程》采煤专业采煤放炮员部分的有关规定。 2、炮眼布置图(三视图)(后附)
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3．炮眼特征表
位置 名距离距底距顶称 （m） （m） （m） ） 上0.9 眼 中 眼 下0.9 0.4 眼
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角度 利用仰俯水平 （°（°） （m） （%） （Kg） 眼深率量装药 0.4 5-10 90-100 1.0 80 0.4 5-10 90-100 1.0 80 0.4 4．爆破说明书（见表）
顺序 项目 型号 1 打眼工具 台数 平均深度 炸药种类 3 火药 每孔装药量 吨耗 种类 4 雷管 吨耗 炮泥 5 封泥 水炮泥 封泥长度
第三章 顶板管理
第一节 工作面基本支护
一、 工作面基本支护
K1煤层顶板岩性为浅灰、灰绿色中厚层细砂岩、泥岩，不稳固，随回采而垮落。底板为底板岩性为灰白至黄灰色薄层页岩及砂质页岩，遇水膨胀变形、底鼓。工作面采用全部垮落法管理顶板。设计“四、五”控顶，排距1.0m，柱距0.8m，最小控顶距4.2m，最大控顶距5.2m。放顶步距1.0m，回柱绞车选用JH-8型。直接顶不稳定
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单位 台 m Kg/孔 Kg/吨 个/吨 m 个 m 说明 MSZ-1.2 上下平巷各一部 1.0 乳化炸药 0.4 0.023 1-5段毫秒延期电雷管 0.058 机制可塑性炮泥 1，每孔一个 >0.5，封满为止 时，生产中视情况，可加强支护；直接顶坚硬难冒时，可采取强制放顶措施，若底板吸水后易膨胀，支护时可在支柱底部加柱鞋，防止支柱插入底板。
在采面上下端头要使用“四对八梁”，煤壁线要使用贴帮柱，放顶线要使用戗柱和加强柱。 支护密度验算如下：
支护的强度：P＝5×m×ρ （t/m） （按5倍采高考虑，采高1.5米） ＝5×1.5×2.3＝17.25t/m
工作面按160m计算，因此，采场最大面积S＝160×5.2＝832m，所设支柱数1067根，则支护密度为1067/832＝1.3根/m，支柱实际提交的支护强度为1.3×30＝39t/m，因此，所设计工作面的支护密度能满足支护采场顶板的要求。
根据工作面采高及现有技术装备，决定采用DWF-1800单体液压支柱配HDJA-800型金属铰接顶梁，初撑力90KN，软底时支柱穿铁鞋(Φ0.32m)。
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