人看管机组，防止开溜后大块矸石顶撞机组，造成事故，断层处矸石破碎后，全部捡出抛入老塘。
9．断层处机采，放炮后有漏顶危险时应及时停机停溜，在机道内支好临时贴帮柱，柱距1.2m。
10．断层处炮采按1.2m柱距打齐贴帮柱，人员进机道攉煤，在原贴帮柱、顶梁及π型钢的保护下进行。随攉出1.2m距离随支贴帮柱。 11．因移溜子倒原贴帮柱时按先支后回的原则，必须加固好周围支架，打好临时柱，在专人监护下，停机停溜，按由下而上顺序逐棵进行远距离操作，以下5m不准有人，并及时敲帮问顶，移溜后及时支设正规柱，移溜与倒柱距离小于10m。
12．断层处炮后或机组割煤后，及时挂梁，移π型钢维护顶板。如出现漏顶，立即用木料穿实，空顶大时，顶梁及π型钢之上穿摞棚支护。
13．断层处回柱时根据实际情况在切顶排按1.0m柱距支设木信号(Φ≮0.16m) ，带挑头。加固好周围支架，打好临时柱，维护好工作空间，清理好退路。回柱时三人操作，一人回柱，一人拉柱，一人观察顶板，严格按由下往上，由里往外的“三角回柱法”回柱，使用≮1.5m的长把工具，卸荷手把拴有≮1.5m长的绳子，并及时敲帮问顶。回柱前加强连网质量，以防窜矸。 七、移溜子措施
⑴用液压移溜器移溜子，用单体支柱压稳戗牢，不能用正规柱为支点，溜子运转时移溜子，溜子的弯曲度不得超过自身的要求，严禁将溜子移扒口错茬。
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⑵从一个方向移溜子， 严禁从两头向中间移溜子， 移溜子进度0.8m。
⑶顶板破碎时要随移溜随支临时柱。
⑷移溜头(尾)时，要停机停溜推移，超前机窝内不得有人，移溜头时，跟面溜子不得运转，移溜子时，溜子与煤壁之间严禁有人，冒落煤帮阻碍移溜时，用长扒子(≮1.5m)装入溜子或停机停溜处理好后，方可移溜子。 八、延缩溜子措施
⑴延缩溜子前，首先对工作地点进行清理维护，敲帮问顶，摘除危岩悬矸。需要改支柱时，按先支后回的顺序支好临时柱，维护好工作空间。
⑵工作中需停电时，班长要指定专人看管开关，停电闭锁，接不到班长的送电指令不得送电。
⑶工作面的溜子或转载机要及时延长或缩短，溜子要保持平直，溜子延长后要将挡煤板、连接螺丝、连接销上全上牢。
⑷转载机尾不得滞后端头切顶线，牵移溜头、溜尾时，挂手拉胡芦的支架要加固好，并支好戗柱，溜子延缩完毕及时将压柱支好，平盘溜尾加盖板，人员跨越溜子处设过桥。
⑸工作面溜头与转载机头之间要有可靠的电铃信号，平盘溜子司机要按工作面溜子司机发送信号操作溜子，试运转溜子时，要谨慎操作。
九、上下平巷回棚措施
⑴平巷的铁棚用JH-14回柱绞车回收。绞车司机持证上岗。
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⑵回柱绞车安放在距回收点15-20m处顶板完整、支架齐全处，绞车用Φ0.18m的优质圆木四压两戗固定好。 戗、压柱要支在顶板上，支紧支牢。
⑶绞车用6分钢丝绳， 并有专职部门插好绳套，不得用溜子牵引链连接环做绳套。
⑷拴绳套的人与绞车司机要有可靠的信号联系，绳套要拴牢拴紧，绞车运行中，绳道内严禁有人。
⑸回棚要由里向外逐架回收，先回棚腿，然后回棚头。 ⑹回棚过程中发现绞车阻力明显增大，出现异常声音时要立即停车进行处理，不得强行拖拉。
⑺回柱绞车的外移可借助自身进行，拴绳套的棚要牢固，并支好戗柱，绞车移到位后要及时支好四压两戗柱。
十、其它措施 １、支柱工安全措施
⑴支柱人员随时敲帮问顶，摘好找齐工作面煤帮。
⑵工作面支柱三用阀一律按倾斜方向使用，卸荷阀向上，支设正规柱后由专人进行二次注液，支柱初撑力达90KN以上。
⑶新支柱(修复)初次使用要反复注液排气，直至排净为止，损坏的柱梁不得使用，随支柱随拴绳，绳子在三用阀之上，拴紧拴牢。
⑷工作面采高变化时，及时更换相应高度的支柱，软底时，支柱穿铁鞋(Φ0.32m)。严禁超高使用。
⑸支柱过程中，要调整顶梁位置，使顶梁垂直煤壁子，柱距符合规程要求。单加顶梁时，要向老塘方向挂一根顶梁并支柱，严禁单
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挑。工作面因顺溜子出现斜茬时，斜茬处顶梁严禁不铰接，单摘开，严禁跨顶梁支柱，排距最大1.0米,最小0.6米,人行道不够宽时支设对柱。
⑹上、下平巷超前支柱，用注液枪升紧升牢，拴好安全绳。 ⑺断层处，裂隙发育带移溜后，应先支打贴帮临时柱，再按由下向上顺序支设正规柱。
2、防止机械、机电事故的措施
⑴泵站司机、溜子司机必须经专业培训，考试合格，取得资格证，并持证上岗，严禁无证操作，溜子司机严格执行《煤矿安全规程》第72条，《煤矿工人技术操作规程》溜子司机部分内容规定；泵站司机执行本工种操作程序。
⑵移溜子必须使用液压移溜器，每6m布置一台，移溜时不能用正规点柱作为支点，应在液压移溜器鞋上支设单体戗柱，戗柱要牢固可靠。戗柱要牢固可靠。移溜子由两到三台移溜器配合，严防将溜子移扒口超限。移溜时应经常开动输送机，防止压住、塞住溜子。输送机要平直稳，移溜子应沿一个方向或从中间向两头移，严禁从两头向中间移，移机头机尾都必须停溜进行。
⑶工作面溜子溜尾必须打好两边腿子上压柱及机尾戗柱， 机尾两侧腿子上各支一棵压柱，压柱要支紧打牢，并用防倒绳拴牢。移机头机尾时，卸掉压柱载荷升起在一边，并用防倒绳拴牢，或在一边竖放牢固，严防倒柱伤人。溜子移到规定位置，机头机尾压柱打全打牢固后再开溜子。
⑷机头移过后，用戗柱两棵戗住车头，以防车头下滑伤人。跟面
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溜尾及人员跨越溜子地点设行人过桥或行人盖板。
⑸工作面溜子及跟面溜子要及时延长或缩短，平盘溜子机尾不得滞后切顶线。
⑹工作中需要停电时，现场负责人要派专人看管开关，并打上停电闭锁，挂上有人工作，不得送电的标志牌，严格执行谁停电谁送电制度。
⑺工作面溜子与平盘溜子搭接高度不小于0.5m，不得带电搬迁电气设备，不准带电作业，严格停送电制度。
⑻延长、缩短溜子及更换坏溜槽时，首先对工作地点进行清理维护，敲帮问顶，摘除活石悬矸，支设临时柱，需要改支柱时，按先支后改的原则进行，维护好工作空间，工作地点周围支架用防倒绳拴牢，以防倒柱伤人。
⑼断接链子要由专职机电工操作，牵移溜头溜尾时，用手拉葫芦进行，并加固好挂手拉葫芦的支架。溜子延缩完毕，工作面及平盘溜子按规定支全支好溜头溜尾压柱，平盘溜尾两棵压柱支在专用柱筒内。平盘溜子要有可靠的声光信号，试运转溜子要谨慎操作，将溜子空运转不少于两周，确认正常后方准使用。
⑽乳化液泵站压力达到18MPa以上， 乳化液浓度达到2-3%，乳化箱定期清理、洗刷，经常检查油位和水位，并正常使用好乳化液自动配比器，电缆与高压管分挂整齐。
3、整修措施
⑴整修工作必须指定专人负责安全，并在班组长领导下施工。 ⑵人工搬运物件时，动作协调一致，分组作业拉开10以上米距
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