运输土方时，要注意环境卫生的清理和保护，设专人清理运输车辆的轮胎和路面。
②基坑需挖至持力层，当超挖深度小于500mm时，用C15砼灌至基底标高；当超挖深度大于500mm时，用1：1砂石垫层分层回填至基底标高（砂石垫层入c≥0.96）。
③基坑排水：大开挖基坑沿四周设明沟，明沟宽200~300mm，最浅部位200mm，最深部位400mm，四角及南北侧中间设集水井1000×1000×1000mm，回填土时在明沟内填入渗水材料（如碎石、砂石等），集水井内的水由污水泵抽至地面上排水井。
2、回填土 ①土料要求
填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm。
②操作要点及质量保证措施
基坑回填土在地下室防水施工完毕后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不宜夯实。
在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为需铺土层厚度的控制标高。
基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙夯式打夯
机从坑边按回型路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，不得漏夯。
在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量r≥1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。 当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。 三、钢筋工程
1、一般要求
所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，进场后按规格分批送公司实验室进行检验，并将有关资料报监理工程师，经核验合格后方可使用，钢筋进场后按规格分别堆放整齐，避免锈蚀和油污，并做好标识。
2、钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形.
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
3、钢筋绑扎与安装：
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
（1）基础钢筋
基础钢筋绑扎采用十字花扣绑扎，以保证钢筋位置准确，梁的主筋与箍筋的绑扎必须牢固紧密，构造柱生根位置准确，主筋上口加定位箍筋防止浇筑时钢筋错位，绑扎完毕后加保护层垫块，浇筑时派专人密切监视及时纠正松动移位的钢筋。
（2）柱钢筋
柱主筋接头采用绑扎连接，接头位置按设计要求。
在立好的柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋由下往上绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，箍筋弯沟叠合沿柱竖向交错布置。柱箍筋加密区的范围按设计要求布置。
暗柱主筋、暗梁主筋的相互位置排布以及变截面时主筋的做法按
结施图施工，要保证暗柱箍筋、墙水平筋的保护层正确。
柱竖筋出楼板面位置的控制：在浇筑梁板砼前，柱设两道箍筋与主筋点焊固定，确保振捣砼时竖筋不发生位移。砼浇筑完立即修整钢筋的位置。
保护层的控制：用高标号垫块绑在柱箍筋上，以保证保护层厚度的正确。
4、钢筋连接的要求
钢筋连接方式，可分为绑扎搭接、焊接、机械连接等。由于钢筋通过连接接头传力的性能总不如整根钢筋，因此设置钢筋连接原则为：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋上宜少设接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。
5、质量标准 （1）保证项目：
钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的要求。
焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
在焊接前应预先用相同材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。
（2）基本项目：
钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。
钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
6、成品保护措施
柱钢筋绑扎好后，不准沿钢筋上下。
板上皮筋绑扎好后，不准踩在上面行走，浇筑砼前要搭设马道，浇筑砼时派钢筋工专门负责修理。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
安装电线管或其它设施时，不得任意切断和碰动钢筋。 四、模板工程
1、模板安装前的准备工作
模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面技术交底，再由作业班组长向操作人员进行技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图纸及模板工程的施工设计。
施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部分不得使用。
支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。