濮阳县五星乡中能加油加气站（加油部分） 安全设施设计专篇
6、《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140-2005） 7、《危险化学品重大危险源辩识》（GB 18218-2009） 8、《常用化学危险品贮存通则》（GB 15603-95） 9、《化学品分类和危险性公示 通则》（GB 13690-2009） 10、《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB 17914-99） 11、《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》（GB 18265-2000） 12、《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ 230-2010） 13、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ 2-2007） 14、《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-2011） 15、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010） 16、《防止静电事故通用导则》（GB 12158-2006） 17、《安全标志及其使用导则》(GB 2894-2008)
18、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计防火规范》 (GB 50493-2009)
19、《生产设备安全卫生设计总则》(GB 5083-99) 20、《化工企业安全卫生设计规定》（HG 20571-2014）
21、《加油加气站视频安防监控系统技术要求》（AQ/T 3050-2013） 22、《化工企业劳动防护用品选用及配备》（AQ/T 3048-2013） 23、《化学品作业场所安全警示标志规范》（AQ/T 3047-2013） 24、《危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则》（AQT3049-2013）
1.3 设计合同
濮阳县五星乡中能加油加气站与开封禾佳化工工程设计有限公司签订的设计合同。
1.4 其它相关资料
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企业提供的地勘、市政供电、供水、污水管网等其它有关资料。
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2 建设项目概况
2.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、
工程占地面积、设计范围及分工
项目建设单位： 濮阳县五星乡中能加油加气站 生产规模：乙醇汽油规模1600t/a、柴油规模1200t/a
产品方案：加油部分设置4个30m3的油罐，汽油罐和柴油罐各两个，4台加油机；加气部分设置1套储气瓶组，水容积为12m3，一台压缩机，一根放散管，1台卸气柱，2台CNG加气机。根据《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB 50156-2012）的规定，该站属二级加油加气合建站。
建设性质：属新建危险化学品储存建设项目 地埋位置：濮阳县五星乡濮渠公路西侧西八里庄南 工程占地面积：3500㎡
设计范围：濮阳县五星乡中能加油加气站加油部分的乙醇汽油、柴油的卸油、存储和加油设施及其辅助设施的安全设施设计，包括总图、工艺、电气、消防等多个方面。主要内容为站房、罩棚及工艺设备的总平面布置、工艺流程的设计、消防设施及器材的布置、防雷防静电接地的设计等。其中罩棚的结构由甲方另行委托有相应资质的单位进行设计，不在本次设计范围之内。
分工：项目外围与市政系统交接的相关资料收集由甲方负责。 濮阳县五星乡中能加油加气站（加油部分）（以下简称“本站”或“该站”）系新建危险化学品储存建设项目，设计乙醇汽油规模1600t/a、柴油规模1200t/a。加油部分设置4个30m3的油罐，汽油罐和柴油罐各两个，4台加油机；加气部分设置1套储气瓶组，水容积为12m3，一台压缩机，一根放散管，1台卸气柱，2台CNG加气机。本站站房建筑面积158.4m2，罩棚投影面积660m2。
根据《汽车加油加站设计与施工规范》（GB50156-2012）该站为二级站。
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该建设项目概况见表2.1-1：
表2.1-1建设项目概况一览表 项目名称 项目地址 占地面积 总投资额 罐池设施 主要设备 濮阳县五星乡中能加油加气站（加油部分） 濮阳县五星乡濮渠公路西侧西八里庄南 3500㎡ 200万元 4座30m3油罐，（其中2座柴油罐；2座汽油罐） 加油部分设置4个30m3的油罐，汽油罐和柴油罐各两个，4台加油机；加气部分设置1套储气瓶组，水容积为12m3，一台压缩机，一根放散管，1台卸气柱，2台CNG加气机
2.2 建设项目的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况
2.2.1 主要技术、工艺
该站加油主要技术、工艺如下：
1、油罐选用钢板厚度为6mm的卧式钢罐，经加强级防腐后埋于地下，并分组安装防止空罐漂浮的紧固装置。油罐周围填沙，人孔操作井设在主要行车道以外，所有工艺管线均汇集于油罐的人孔盖上。以上均符合GB50156-2012第6.1条之规定。
2、运油罐车采用密闭式卸油管与油罐进油管连接，使用专用快速接头，卸油管口放置在站区南侧的密闭卸油箱内，每个油罐均单独设置了卸油管道和卸油接口，以上均符合GB50156-2012第6.3.1~6.3.3条之规定。
3、设计采用加油机自吸式的加油工艺方式，输油管线采用经加强级防腐的无缝钢管焊接直埋，通气管线选用镀锌钢管丝接，所有工艺管线均以0.2%的坡度坡向油罐，其设计压力均不小于0.6MPa。以上均符合GB50156-2012第6.3.5条、笫6.3.14条之规定。
4、汽油罐与柴油罐的通气管，分开设置。通气管高4m。通气管的公称直径为50mm，通气管管口安装阻火器。以上均符合GB50156-2012笫6.3.8~6.3.9条的规定。
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2.2.2 与同类项目技术对比情况
表2.2-1 主要技术、工艺对比情况
项目 工艺 工艺优特点 通过设置密闭卸油接口，可实现控制卸油过程中产生的大量油气的外溢，从而避免了卸油口处油气的聚集。 采用自吸式加油机加油工艺，通过加油机的油泵把油品从储油罐抽出，经过加油机的油气分离器、计量器，再经加油枪加到汽油油箱中。 国内外应用情况 此工艺被国内外加油站普遍采用，并作为强制要求实施。 密闭卸油 自吸式加油工艺 潜油泵的一泵供多机（枪）的配套加油工艺 结论 目前国内各大加油站主要采用的是自吸式加油工艺；这种加油方式，设备设置在地面上，维修方便，故自吸式机油已成为国内主要加油工艺。 当埋地油罐距离加油机较远时，以及采用在油罐上装设潜油泵，油品经潜油泵加多枪、多油点加油机时，一般宜采用潜油压再经油品管道、加油机的加油枪注入泵的一泵供多机（枪）的配套加油工艺；受油车的邮箱内。 小型加油站采用的不多。 通过对国内外加油站的技术情况比较，结合我国国情和本站实际情况，本加油站采用密闭式卸油，潜泵式加油相结合的工艺，油罐直埋地下，设高液位报警仪，此套工艺目前被国内各大加油站广泛采用，技术成熟，安全性能可靠。 2.3 项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量
本项目涉及的主要原料及产品为乙醇汽油和柴油，其最大储量见下表：
表2.3-1主要产品储存量 序号 1 2 项目名称 乙醇汽油 柴油 单位 t t 数量 39.80 46.44 规格 93#、97# 0#、-10# 储存形式 埋地储罐 埋地储罐 来源及运输 外购、汽运 外购、汽运
2.4 项目的工艺流程、主要装置和设施的布局及其上下游生产装置
的关系
2.4.1工艺流程简述
加油站主要功能即为汽、柴油的接卸、储存和加注。 1）汽、柴油的接卸
该站采用油罐车经软管与油罐卸油孔连通卸油的方式卸油。汽油、柴油的油槽车到达加油站罐区后，在油罐附近停稳熄火，将连通软管与油罐
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