第三章轧辊与轧辊轴承 - 图文(6)

2019-05-24 11:07

图3—27为我国某厂采用滑阀反馈节流控制的600冷轧机支承辊用静压轴承原理图。

在轴承衬套内表面的圆周上布置着四个油腔,即油腔l、2、3、4,受载方向的大油腔l为主油腔,对面的小油腔3为副油腔,左右还有两个面积相等的侧油腔2和4。用油泵(在油箱和滑阀节流器之间,图中未示出)将压力油经两个滑阀节流器A和B送人油腔。油腔1和3中的压力由滑阀A控制,油腔2和4中的压力由滑阀B控制。滑阀与阀体周围的间隙起节流作用。当轧辊未受径向载荷时,从各油腔进入轴承的压力油使辊颈浮在中央,即辊颈周围的径向间隙均等,各油腔的液力阻力和节流阻力也相等,两滑阀在两端弹簧作用下都处于中间位置,即滑阀丽边的节流长度相等(lc=lc)。当轧辊承受径向载荷W时,辊颈即沿受力方向发生位移,其中心偏离轴承中心的距离为e,使承载油腔l处的排油间隙减小,油腔压力p1升高,而对面油腔3处的排油间隙增大,而油腔压力p3降低,因此,上下油腔之间形成压力差△p=p1一p3。由于反馈作用,此时滑阀以左端作用于滑阀的压力将大于右端的压力,这就迫使滑阀向右移动一个距离x,于是右边的节流长度增大到lc+x,节流阻力增加,而左边的节流长度则减小到lc一x,故节流阻力减小。因而流入油腔1的油量增加,流入油腔3的油量减少。同时,由于滑阀A两端的节流阻力不同,使油腔l与油腔3的进油压力差进一步加大,直到与外载平衡,从而使辊颈中心的位置偏移值有所减小,达到一个新的平衡位置。如果轴承和滑阀的有关参数选择得当,完全有可能使辊颈恢复到受载前的位置,即轴承具有很大的刚度。这一可贵特点是采用反馈滑阀节流器的结果。反馈滑阀是依靠载荷方向两端油腔的压力变化来驱动的,通过调节节流阻力,形成与外载平衡的压力差。因此辊颈受载后,可以稳定地保持很小的位移,甚至没有位移,这一特性对提高轧制精度十分有利。

图3—28为600冷轧机支承辊静压轴承的结构图。在承受径向载荷的衬套5内表面上,沿轴向布置着双列油腔(有利于轴承的自位性),衬套寿端装有一个固定块3和两个止推块2和4,专门承受轴向载荷(每个支承辊只在换辊端设有盐推轴承),衬套和止推块用螺母1进行轴向固定。为了使轴承能够自动测位,下支承辊轴承座F部设有弧面自位垫板11,上支承辊轴承座与压下螺丝之问设有球面垫。

该静压轴承使用50号机械油,油的压力为20~2lMPa,这是按每边承受1.5MN压力设计的。

三、静一动压轴承

静压轴承虽然克服了动压轴承的某些缺点,但它本身也存在着新问题。主要是重载轧钢机静压轴承需要一套连续运转的高压液压设备来建立静压油膜,这就要求液压系统有高度的可靠性,液压系统的任何故障都可能破坏轴承的正常工作条件。 静一动压轴承,就是把动压和静压轴承的优点结合起来.、在轧钢机上使用静一动压轴承,是近二十年来发展起来的一项新技术。

静一动压轴承的特点是,仅在低速、可逆运转或起动情况下才使静压系统投入工作,而在高速稳定运转时,轴承则按动压制度工作。因此,高压系统不需要长期连续地参加工作,它只在很短的时间内起作用,这就大大减轻了高压系统的负担,并提高了轴承工作的可靠性。静压和动压制度是根据轧辊转速自动切换的。 静一动压轴承设计中应注意的一个问题是,既要满足静压承载能力所需的油腔尺寸,又要保证动压承载能力要求的支承面积(过大的静压油腔面积会影响动压承载能力)。为解决这一矛盾,往往采用较小的油腔,因而不得不采用压力高达70~140MPa的静压系统。

复 习 题

3—1 轧辊三个组成部分的名称、作用与形状。

3—2 轧辊常用材料有哪几类?初轧机和型钢轧机轧辊材料的选用原则是什么?四辊

轧机工作辊与支承辊选用材料的原则是什么?

3—3 型钢轧机怎样确定轧辊的工作直径与辊身长度?轧辊名义豆径的含意是什么? 3—4 钢板轧机怎样确定轧辊的辊身长度与直径?

3—5 四辊轧机工作辊直径为什么要尽量取得小些?受何限制?确定支承辊直径要考

虑什么?

3—6 为什么要梗核轧辊强度?轧辊的安全系数一般取为几?为什么?

3—7 有槽轧辊的辊身、辊颈和辊头,应分别考虑什么负荷?计算什么应力?

3—8 钢板轧机的工作辊和支承辊应分别考虑什么负荷?计算什么应力?怎样计算?

3—9 钢板轧机轧辊为什么要进行变形挠度计算?为什么要订算辊身中部与辊身边缘

两处挠度差?为什么要计算钢板中部与钢板边缘两处挠度差?

3—10 在二辊钢板轧机轧辊变形挠度的简支梁算法中,应用了什么定理?计算的方法

与步骤怎样?

3—11 轧辊弹性压扁计算的意义与方法。

3—12 轧辊轴承的工作特点。轧辊轴承各类型的特点与使用场合。

3—13 布胶轴瓦的优缺点,轴瓦的形状。在二辊和三辊轧机上,主瓦和辅瓦的配置原则。 3—14 650型钢轧机、1150初轧机轴承组件的大零结构(要看艟结构图)。

3—15 轧辊用滚动轴承有哪些类型?滚动轴承装置设计与安装要点是什么?自位原理。轴颈

与内圈的配合要求。无键联接的应用。怎样可使滚动体受载均匀、延长寿命?

3—16 液体摩擦轴承的优点是什么?有哪些类型?,

3一l7 动压轴承的工作原理,其形成油膜的条件是什么?两个最主要零件是什么?对 其加工精度有何要求?

3—l8 静压轴承的静压靠什么产生?静压轴承的特点,静压轴承的工作原理。 3—19 静动压轴承的特点是什么?


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