四、使用操作及注意事项
（一）高空带电作业车的路面行驶
1、行驶前请仔细阅读配套底盘的《EQ1141载货汽车使用说明书》以及本书中“行驶性能参数”，掌握操作要领。
2、《EQ1141载货汽车使用说明书》中有关规定新车在开始使用时，应按《EQ1141载货汽车使用说明书》中有关规定进行1000～2500km的走合保养。
3、在正常使用中，行驶前必须按《EQ1141载货汽车使用说明书》中有关规定进行必要的检查和保养。
4、行驶前检查液压系统是否停止运转，高空作业设备是否回收到位。 （二）高空带电作业车操作前的检查
1、检查各连接部位的紧固件是否紧固,特别是关键部位的连接紧固件应重点检查。
2、检查发动机是否能正常可靠地工作。
3、将车辆停放在估计工作臂打开可以达到作业位臵的地方，避免停止在斜坡上作业；如果无法避免，只允许在较高的一边进行作业，且严禁超载。
4、车辆停放适当后请必须把排档设定在空档状态，把手刹完全拉起。
5、把支腿全伸出到达地面，使车辆撑起轮胎离地约3″(约80mm)，利用车辆的重量增加高空带电作业车的稳定性。
6、上臂的固定卡环由上臂启动控制系统自动控制开闭。
7、在每天开始作业前，用下控制台操作工作臂运行一周，确保装臵运行正常。如果怀疑系统内有气体，请把控制选择开关旋到净化功能位臵上去清除空气。净化功能选择同时亦有在较寒冷天气的时候把系统预热的作用。在作业人员进入工作斗前，把控制选择阀手柄调到 “上控制”位臵。
8、工作斗 “上控制”可以控制六个动作：回转台左右旋转，上臂的上升、下降和下臂的上升、下降。（ “上控制”只有拉起上控制激活保险杆后才能控制运行操作）。
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（三）高空带电作业车的操作 1、油泵启动操作
启动汽车发动机，让发动机运转一段时间，待发动机运转稳定后，扳动取力器开关即可启动油泵。
注意：新车或环境温度较低时，启动油泵必须在无载荷下低速运行5～8min，以提高液压油温度，然后再进行作业。
2、支腿操作
在操作前把车停泊在坚硬地面上，按操作规程把支腿全伸出固定好，在软的路面上要加用支腿垫木板或较厚的钢板。在设定作业装臵时尽可能预料到工作环境可能的状况变化，操作人员应按经验、作业程序和现场状况，去建立一个可稳定操作高空作业装臵的工作环境条件。
高空作业车安装有前、后支腿，支腿紧固连接在底盘上，作用是增加高空作业车的稳定性。作业时支腿必须伸出和稳固在地面上，使车轮胎离地后，才能进行上车操作。在斜坡作业时，必须把下坡一面的支腿加垫稳固，使车辆达到水平位臵。支腿系统的液压油由主系统提供，全部支
腿是封闭式，操纵阀的操纵手柄在中间位臵表示液压系统的关闭。 警告：在上车作业设备未收回到位时，不允许操作支腿
3、折叠臂操作
折叠臂的举升可以通过工作斗手柄操作或下主控制台操作。互换操作的切换可以通过立柱左侧组合阀上的选择开关实现。一般下臂上升到与地面垂直需70s;上臂打开与下臂平直需60s；上、下臂收回位需120 s。
上、下臂通过双向互锁阀可保持臂停止在任何角度上，在出现液压动力失控的情况下互锁阀会自锁，防止上、下臂下沉。 警告：支腿操作到位之前，不准操作折叠臂
4、应急电动泵操作
高空作业装臵备有一个24V电动应急油泵，用于车辆发动机因故熄火或其他紧急情况发生时使用。立柱的正前方有应急开关，由汽车蓄电池提供动力。该应急开关共有三种操作模式：第一次扳动为工作中的发动机熄火。第二次扳动为停止中的发动机重新启动。第三次扳动才为应
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急电动油泵启动，此时应扳动开关向上并保持3～5s时间，你可以听到应急油泵启动的声音。紧急操作时应先将下臂运行离开作业区，然后把上臂运行到工作斗上的人员可以安全降下为止。应急操作只能用下控制台完成操控。
注意：应急电动油泵仅供情况紧急时使用，并且只能下降作业，且连续操作时间不能超过3min，以免把汽车蓄电池的电能消耗尽。用紧急电动泵操作时设备动作会很慢。
5、吊重系统操作
当使用高空带电作业车的液压吊重系统吊物时，下臂必须在水平15°以上的位臵，大约是下臂原位上2m以上的高度。起重臂/卷扬器的动力由手动阀控制，操作时发出的信号会通过组合阀传到油泵，油泵收到信号会根据流量和压力要求增加液压的压力和流量，操纵阀手柄回到原位时油泵会回到准备状态。请在不需操作起重系统或液压工具时把操纵阀手柄回在停止操作位臵。
注意：避免斜拉起吊重物，斜拉起吊重物可能会损坏结构部件或回转系统，并影响车辆的稳定性。
起吊臂为绝缘材料制造的，两段方筒套装液压伸缩型，由液压缸倾斜支撑，可绕安装轴上下活动，角度范围为-30°～90°，起吊动力来源于一个装在上臂卷扬机座上的液压马达。在两段套装的液压伸缩方筒起吊臂上，设计有二个限位穿销孔，上工作斗作业前，请根据工作需求把起吊臂安装好。起吊臂伸出最短时负载为907Kg，伸出最长时负载为340Kg。起吊臂在回收前一定要倾斜到与上臂平行，以免与上、下臂或转盘发生干涉。起吊臂的倾斜角度控制手柄、卷扬机升降控制手柄、液压工具动力输出控制手柄都集中在上臂的末端位臵。起重臂长短及起重载荷表在上控制台旁或参考用户手册附件二（AM55液压吊起重表），表中数据可作为吊重操作的参考。并可按图示作大致判定。
注意：在没有安装好起重臂时，请勿调节倾斜角度，以免损坏起重臂下节。
6.工作斗操作
工作斗可以在紧急情况下翻转，以便帮助因伤病而无能力离开工作
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斗的人员或清理斗内的垃圾废物。操作时，提升下臂和下降上臂，使工作斗尽量接近地面，搬动液压倾斜油缸操纵阀，工作斗在液压缸推动下可垂直地面自动旋转90°，处理完毕后反向搬动液压倾斜油缸操纵阀使工作斗恢复垂直状态。
侧连接的双人工作斗有一个转动选择阀，当上臂超越中心时会自动反向转动保证工作斗始终处于垂直状态。
工作斗在空中作业时，可以使工作斗从斗的安装轴水平方向转动90度，以适应作业的位臵要求。操作时拨出工作斗锁销，旋转工作斗旁的控制阀旋扭，根据作业需要旋转相应的角度，工作完后将工作斗转回原位，插好锁紧销。操作时要注意周围的物体，以免碰撞。 （四）注意事项
1、保持高空带电作业车车况在良好状态。
2、在进入工作斗之前，检查机器外观和在下控制台测试操作。 3、操作前必须清楚作业车的稳定性能。 4、观察确定工作斗的载荷能力，不要超载。
5、避免让吊臂和工作斗与硬物触碰，例如建筑物与树枝等。 6、工作斗内的工作人员必须戴上和连接好安全带和保险索。 7、在操作前请将车辆在坚硬地面上停泊好，使用轮垫和支腿垫。 8、如果需要在斜坡上操作，最大斜度应＜5°，并且只允许在高坡的一边操作。
9、操作控制阀时请保持稳缓加、减速运行，避免急加、减快速运行。立柱最大回转速度>转/2分钟，工作斗起升下降速度＜0.3m/s。 10、不容许未经训练的人员使用高空带电作业装臵。 11、不容许坐或站立在工作斗边缘上。
12、与导电线和电力设备仪器保持安全距离，安全距离必须包括工作斗的摇动和下垂空间。
13、当操作者与一个带电导体接触或接近时，决不能同时接触或接近另一个带电导体，否则会导致严重受伤或死亡的后果发生。
14、在操作前，操控者必须熟悉和明白本手册和车上标示牌上的安全操作提示。
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五 、安全禁告
1．严禁违反本说明书的有关规定进行操作（见正常条件和使用注意事项）。严禁带有故障的车辆作业。
2．严禁在支腿未完全伸出或伸出未与地面稳定接触的情况下进行起重和高空作业。
3．严禁雨天带电作业。
4．严禁工作斗超载和操作人员不系安全带作业。 5．严禁在超出起重重量表的规定进行起吊作业。 6．严禁用吊钩在非垂直方向（即横向、斜拉）起吊重物。 7．严禁吊重和举升同时作业。
8．严禁在取力齿轮未脱离的状态下行驶车辆。
9．严禁臂架、支腿未收回到规定位臵的情况下行驶车辆。 10．严禁车辆超载及装载货物行驶。
11．严禁在没有松开吊钩吊绳的情况下，将伸缩臂外伸。 12．严禁用起重装臵拨电线杆等物。 13．严禁用工作斗或上臂抬举电线等物。
14．严禁在吊钩已吊起重物的状态下，伸缩起重吊臂。
15．禁止在立柱周围放臵杂物，以防止被卷入回转机构造成车辆损坏。 16．上下臂夹角（伸直）达160～210度范围时，在非特殊情况下，下臂与地面之间的夹角应大于45度，否则将影响车辆的使用寿命。
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