中国华粮物流集团富锦粮库迁建项目施工组织设计
5.2.1.5根据甲方提供的坐标点，设置沉降观测水准点，建立永久性测量控制网。
5.2.2施工设备准备
5.2.2.1根据工程的需要，组织施工机械进场。 5.2.2.2机械设备基础施工。 5.2.2.3机械设备安装就位，调试。 5.2.2.4作好设备的安全防护措施。 5.2.3材料准备
根据施工现场条件以及施工进度计划，编制材料进场月、旬计划，同时各类材料进场时间就应有一定余地，且避免由于原材料检验不合格而影响施工。 5.2.4劳动力准备
根据工程的需要，以及季节性限制，对劳动力采取动态管理的原则，组织高素质专业队伍进场施工。
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第六章 主要施工方法
6.1施工顺序及施工流向的安排 6.1.1基础工程
基础工程施工顺序：定位、放线→机械挖土→清槽→验收处理→混凝土垫层→独立基础→基础梁→回填土及室内外管线。
6.1.2主体工程
主体工程的主导施工顺序为：绑扎柱钢筋→砌筑墙体→支柱模板→浇筑柱混凝土→绑扎第一道圈梁钢筋→支圈梁模板→浇筑圈梁混凝土→砌筑墙体→支柱模板→浇筑柱混凝土→绑扎第二道圈梁钢筋→支圈梁模板→浇筑圈梁混凝土→砌筑墙体?，以次类推，墙体施工至屋面圈梁→安装钢屋面。
随主体工程的进度，搭设外墙双排脚手架，脚手架外罩密目式安全立网，全封闭防护施工。
6.1.3外墙装饰
待主体结构封顶后自上而下施工。 6.1.4内装饰
墙体粉刷→顶棚粉刷→地面施工→墙面、顶棚涂料施工。
6.1.5各个施工段按施工顺序组织流水施工，保持各施工段项目部统一调配资源，保证工程均衡、有序进行，每个施工段中各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同进要求安装施工穿插进行。
总之，根据本工程实际情况，在具体施工时再细化小流水施工段，切实做到合理安排，达到业主满意。
6.2施工测量 6.2.1测量工具准备
本工程主要测量工具有： 全站仪一台，经纬仪二台，水准仪三台，5m铝合金塔尺六根，50m钢卷尺六把，所有工具仪器必须经法定计量单位检定合格后方可进场。
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6.2.2指导思想
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确无误地将建筑物的轴线与标高提供给施工人员，严格按工程测量规范要求，以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区控制点的加密和放样工作。
6.2.3平面测量控制
根据本工程建筑平面形状，拟采用矩形控制图，在每栋仓四角轴线上设主控制点，点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，土方开挖过程中逐渐将轴线收测到基坑并进行加密测量控制。
6.2.3标高测量控制
施工前，利用水准仪，从甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置固定水准点（不少于3个）并做好保护工作，具控制点要经常性地进行复核。
基础施工阶段，用s3水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为基础施工的高程控制，当基础施工完后，标高点即转入建筑物内部，解除外围标高的控制，用内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。
施工时，根据引进的控制点复测工程标高，且在外墙部位确定出+50cm标高控制线，作为起始标高。施工标高均用50m钢尺向上传递。
6.2.4垂直度控制措施
垂直度控制按常规测量方法，将经纬仪放在控制点上，将轴线引测至基础上，在两个不同方向的轴线交点上再放置经纬仪，以控制点或另一个交点为后视，采用极坐标方法对基础和主体进行放样。
6.2.5沉降观测
1．当基础结构施工完毕，主体结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，观测点设置按设计进行布置，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，影响数据统计。
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2．沉降观测测量应采用精密水准仪及精密钢尺，由专人测量。
3、测量工作是一项重要、谨慎的工作，测量人员必须按照操作程序，操作规程操作。经常进行仪器、观测点检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。
6.2.6测量资料整理
1、测量资料必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。 2、需要经过甲方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。
6.3排水方案
沿基础底板外1.50m设置800×500mm环形砖砌排水沟,20～25m间设置一个1200×1200×1200mm的积水坑,用水泵将积水排出。
6.4土方开挖
基础开挖拟采用反铲挖掘机开挖，基坑边坡放坡系数为1:0.75。本工程虽为钢筋混凝土独立基础,为方便施工,基础土方沿基础梁方向采用通长开挖。现场采用三台反铲挖掘机、三台装载机，十五辆大吨位自卸车并根据运输情况随时调整车辆数量。用机械开挖时应防止扰动基底原土。
在距槽底设计标高50cm槽帮处抄出水平线，钉上水平木桩，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线控制桩位控制线，检查距槽边尺寸，根据图纸定出槽宽标准，以此修整槽边，最后清除底土方。
6.5土方回填
基础施工完毕，办理隐蔽工程验收后，及时回填。回填时，应分层铺填，虚铺厚度为250mm，用振动式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填。打夯按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。每层回填土夯实以后必须按规范要求环刀取样测其干密度，检验其压实系数，符合设计要求方可进行下一层铺填。
6.6 钢筋工程施工 6.6.1钢筋的检验
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所有进场钢筋应附有质量证明书，并应进行见证抽查复验，合格后方可使用。钢筋表面应无油污、无锈蚀。
6.6.2钢筋的加工
本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。
在施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋切断机3台，钢筋弯曲机3台，对焊机3台，冷拉卷扬机3台。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近，原材料及半成品必须挂标识牌，以防错用。
根据图纸及规范要求运用计算机进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。
6.6.3钢筋绑扎
钢筋绑扎时应严格按施工图的数量及规格施工，严格实行三检制度，严格按施工规范要求施工并作好隐蔽工程验收记录。
6.6.3.1基础钢筋
钢筋绑扎顺序为：底筋→柱插筋。
柱的插筋下端平直弯钩均伸至基础底筋与底筋固定牢固，根据测量放线定位布置，柱的插筋下端伸入基础部分钢筋上设置三道钢筋（水平筋），以保证插筋位置准确，防止钢筋位移。
6.6.3.2柱、梁钢筋连接
直径22mm以上钢筋采用直螺纹连接，以下采用焊接或绑扎搭接。 6.6.3.3梁、柱节点钢筋绑扎
现浇钢筋混凝土结构梁柱节点钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此，应严格控制该部位的施工程序。
柱、梁钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小，浇筑混凝土时必须安排专人
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