(1)、根据门窗洞位置，将塑钢窗就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合要求，用木楔或其它器具临时固定。
3、门窗框与墙体的固定
(1)、门窗框连接件与墙体之间的固定采用射钉连接。
(2)、连接件至门窗角的距离≤180mm，连接件之间的距离按设计要求或间距≤500mm。 4、门窗体与墙体之间安装缝隙处理
(1)、门窗框与墙体间如设计有规定按规定执行，如设计无明确要求时一般采用玻璃棉毡条或采用发泡填充剂。
(2)、门窗外侧四周采用密封胶嵌封，深度5mm。 5、安装门窗扇及门窗玻璃
(1)、窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面饰装工程完工后进行。
(2)、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。
(3)、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框扇缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
(4)、推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装。 6、小五金安装
（1）、有木节处或已经填补的木节处，均不得安装小五金。 （2）、按装合页、插销等小五金时，先用棰将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧入2/3，要求拧平、不得歪扭、倾斜。 （3）、合页距门框上下端宜取立挺高度的1/10或>20cm，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门拉手应位于门高度中点以上，距地面以上1米左右为宜，门拉手应里外一致。 （4）、安装完成后，应进行检查，并做出评定记录。
7、内墙木门安装施工
（1）、工程所用木材的种类、质量、断面尺寸及含水率，必须符合设计要求及施工规范的规定。 （2）、安装门框前，应检查墙体中预埋的砼块中的木砖及门框靠墙的表面是否满涂防腐剂，检查门框质量，如有翘曲及不方正等缺陷，需待修整后再安装。
（3）、与粉刷层相平的门框安装时，应突出墙面，放出粉刷层的厚度。
（4）、门框立起时，采用铁钉钉入墙体内预埋的砼块中木砖，然后用水平尺、托线板或线锤等校正垂直，随即使之固定。同一墙面、同一高度的门框，必须在同一水平线上。
（5）、立好的门框须在框梃及门框下坎等易受碰撞的部位，加钉木条或其他保护材料，以防碰坏。
（6）、木门扇的安装，应在室内其他装饰基本完成后进行，门扇的规格、质量应符合设计要求。 （7）、门扇与边框的缝隙应一致，门扇的边梃宽窄也应一致；安装好的门扇，必须开关活，不得反翘，门扇梃与框面应相平。 8、质量标准及保证措施
（1）、门、窗必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）、为了保证门窗框安装牢固，预埋件或块及联接铁件一定要符合要求，且安装牢固。 （3）、门、窗四面的缝隙不宜过大或过小，需填充饱满。
（4）、门、窗关闭严密，开启灵活，无阻滞、回弹和倒翘；附件齐全。 （5）加强半成品及成品保护。 9、半成品及成品保护
（1）、施工时要加强保护，不允许随意撕去框边上贴的保护胶纸。粉刷工艺完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在塑钢型材表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。
（2）、在交叉作业中，特别是拆除脚手架过程中，应采用木档板或石棉布保护安装好的门窗框，以免钢管或硬物碰坏。
10、注意事项
(1)、施工时及时用胶纸做好成品保护工作，并及时清理溅落在铝窗表面的灰浆污物。 (2)、安装密封条时应留有伸缩余量，以防脱落。
第十节、脚手架工程
一、脚手架选择
外脚手架均采用落地式双排钢管扣件式脚手架，密目网封闭。
二、脚手架搭设工艺
1、选型及平面布置:
（1）脚手架采用普通双排钢管扣件脚手架、竹笆脚手板、绿色密目安全网、200宽木板踢脚板，安全网全高封闭。
（2）整个外脚手架必须具有足够的刚度及稳定性，并符合安全验收规范要求。 2、脚手架材料要求
（1）钢管:钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的A3号无缝钢管，其化学成份与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700～88)中的要求。立杆，纵向水平杆钢管长度4～6m，横向水平杆1.2～1.5m所有钢管均涂统一颜色防锈漆。
（2）扣件:扣件应符合《可铸铁分类及技术条件》(G13978～67)的规定，扣件的附件所采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700～79)中A3的规定。扣件不能有裂缝、裂纹、气孔、疏松砂眼等缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要小于5mm。
（3）脚手板及安全网:脚手板采用1×2米的竹脚手板，用16＃铁丝扎牢，封闭采用2×6米密目网与脚手架扎牢封闭。
3、脚手架搭设顺序
（1）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
（2）杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步横向水平杆→连墙件→或加抛撑→第二步横向水平杆。
4、构造与搭设要求:
（1）基本要求:钢管扣件脚手架必须具有足够的承载能力，刚度及稳定性，避免在施工过程中失稳倒塌以及超过容许要求的变形倾斜摇晃或扭曲现象，保证施工安全。
（2）落地脚手架地基处理:立杆底部设70厚道渣、C10混凝土100厚。
（3）落地式脚手架搭设参数:脚手架立杆跨距按1.5米设置，立杆横距1.0米，步距1.8米，内立杆离墙距离0.4m。
（4）脚手架与建筑物连接:本脚手架与建筑物的连接采用M14膨胀螺丝及短钢管作脚手架与建筑物拉锚，拉锚水平距离4.5m，垂直距离3.6m(二步三跨)，确保脚手架稳定。
（5）剪刀撑斜杆设置:
脚手架剪刀撑从转角处沿整个立面连续设置，斜杆与地面夹角在45度～60度范围。斜杆应用旋转扣件与立杆及横向水平杆扣牢，连接点紧靠脚手架节，斜杆接长用对接扣件对接连接。
（6）脚手架搭设质量要求
立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/400且不大于100mm，横向偏差不大于H/600且不大于50mm。 纵向水平杆偏差不大于总长度1/300，且不大于20mm。 横向水平杆件不大于10mm。
脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。 扣件紧固力宜在45～55N.M范围内。 连墙点位置正确，连接牢固，无松动现象。
脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头须错开不小于500mm，且不在同一步内，纵向水平杆接头必须用接头扣件连接，上下两根水平杆接头错开不小于500，同一步内外二根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。
整个脚手架搭设符合安全验收规范要求。 5、安全文明施工措施: （1）施工操作人员必须持证上岗，施工时戴好安全帽，扣好帽扣，系好安全带，严禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后施工，消除安全隐患。 （2）严格按施工方案及技术交底进行操作，施工时设置警戒区，设明显标志，专人负责。 （3）严禁在脚手架上面往上，往下抛物，传递钢管、竹笆等材料时要抓牢、捆牢。
（4）拆除脚手架时按顺序自上而下进行，不能上下同时作业，连接点必须与脚手架同步拆除，拆除下的材料必须依次传递至地面堆放，施工范围内用钢管搭设警戒围栏，由专职人员负责看护，确保安全。
（5）脚手架内立杆与墙之间，用竹笆每4步架设一道隔离层，以防物体坠落，做到文明施工。 （6）脚手架外侧护栏及竹笆等防坠落装置必须按规范设置齐全，整个外侧用密目网全部封闭，确保施工安全。
6、脚手架拆除要点
（1）划出工作区域，禁止行人进入。
（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，后拆小横杆，大横杆立杆等。
（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。
（4）材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。
第十一节、给排水工程
（一）、排水管道安装
1、管道安装工艺流程
安装准备→干管安装→立管安装→各层干支管安装→配件安装→系统通水调试 2、施工方法及技术要求
（1）、管子切断采用细齿锯，断口应平整并垂直于管道轴线。
（2）、插口处用中号锉刀锉成15°～30°坡口，坡口厚度为壁厚1/2－1/3，长度不小于3mm，坡口完成后清除残屑。
（3）、用棉砂或者干净的抹布将承口的内侧以及插口的外侧擦拭干净，使粘接面保持清洁。 （4）、用漆帚在承口内侧及插口外侧涂刷胶粘剂，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀、适量，不得漏涂和过厚。冬季应先涂承口内侧，后涂插口外侧。
（5）、在刷胶粘剂后迅速将管子对直找准，挤压保持2－3min，以防止管子脱落。 （二）、室内给水管道安装 1、PPR管工艺流程
安装准备→干管安装→阀门安装→立管安装→各层干支管安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压及冲洗配件安装
2、产品质量要求
（1）、PPR管必须有产品质保书、合格证等。
（2）、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷且色
泽基本一致。
（3）、管材的端面应垂直于管材的轴线。
（4）、管件应平整，无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。 3、管道敷设安装
（1）、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
（2）、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。
（3）、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，嵌墙暗管墙槽深度为De（管外径）+20mm，宽度为De+40~60mm，凹槽表面应平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后方可隐蔽。
（4）、明管敷设的支吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
（三）、消火栓给水系统安装 1、安装工艺流程
安装准备→干管安装→阀门安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压及冲洗消火栓配件安装→系统通水试调。 2、材料要求
消火栓系统管材采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等到现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 3、干管安装
消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材，沟槽处污物必须清理干净。管道穿墙处不得有接口，位置、方向、变径等无误后，找直找正，再连接，紧固卡件固定后拆掉临时固定件。 4、立管安装
立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架牢固，防止立管下坠。立管明装每层楼面要预埋孔洞，立管随结构穿入，以减少立管接口。
5、干支管安装：管道的分支预留口在吊装前先预制好，连接的用三通定位预留口，调直后安装，所有预留口匀加好临时封堵。走廊吊顶内的管道安装与其他管道的位置要协调好。
6、消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，栓口核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后，把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时，装在箱门开启一侧，箱门开启灵活。 7、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时应有加固措施。
（四）、给排水、消防系统管道附件安装
1、消火栓、箱等配件安装在交工前进行，消防水龙带应折好，放在挂架上或卷实盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部，消防水龙带与水枪，快速接头的连接用14#铜丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。