锦龙新村基坑支护工程 坑底排水沟和集水井。搅拌桩施工完成后，立即砌筑坑顶排水沟，土方开挖至坑底后，砌筑好坑底排水沟和集水坑。施工过程中经常疏通排水沟，清理集水坑内沉渣，保证施工过程排水顺畅。基坑现场准备足砂包、钢管等抢险材料，挖土机械不能离开施工现场。
施工中做好以下应急处理措施：
1、基坑顶或附近地面出现裂缝，应及时灌浆填补裂缝，以免地表水渗入裂缝。 2、基坑出现滑移，立即停止施工，疏散坑内作业人员。进行土方回填或堆砂包回填。进一步采取如下措施：
（1）如有卸载余地，坑顶卸土2.0m，减轻荷载，卸土范围施工砼硬化层，隔绝地表水；
（2）在滑移面外施工一排钢花管，间距1.5m，高压注浆，加固未出现滑移土体； （3）在滑移体范围垂直和斜向各施工一排钢花管，压力灌浆，加固滑移体。 （4）及时向业主、监理及设计等有关单位汇报，安排专人连续值班，发现险情立即汇报。
3、若坡脚局部遇淤泥可采用换填石粉渣进行处理，并采用碎石盲沟或是垒码砂袋。
第十章 质量目标及质量保证措施
第一节 质量目标
本工程质量总目标：确保优良。为了达到该质量总目标，在施工全过过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推行ISO9002国际质量标准为手段，开展全面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量分目标落实到具体人头上，实行经济承包，对于关键工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造性、提高员工的质量意识。
第二节 质量保证体系
1、在施工过程中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质量员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一负责人。
2、在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，
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锦龙新村基坑支护工程 形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。
3、根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施，开出对策表。 4、保证体系质量管理程序框图（图10-1、10-2、10-3）。
工程部 质安部 总工程师 公司总经理 主管副总经理 材料部 项目经理 试验室 项目技术负责人 10—1
项 目技 术负 责人 质安部 项目经理部 总工程师 施工员 专职质检员 兼职质检员 试检员 政府监督机构、质检站 工程部 材料部
各程分专部职分质项检工员 编施制工施技工术方管案理 材料质量 32
锦龙新村基坑支护工程
10—2
项目经理
班长 QC小组 班组自检员 专业施工员 专业技术员 专职质量监查员 项目技术负责人 10—3
第三节 质量保证措施
一、 质量管理检验细则
1. 施工前，技术负责人对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，有技术交底的资料。
2. 以施工组织为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术要求逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理的隐蔽工程检查记录。在施工中如果发现不符合设计要求的地方，立即改正并向技术人员汇报。无法改正时，需停工等技术人员处理。
3. 质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。
4. 各分项工程完工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检
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锦龙新村基坑支护工程 组检查验收。
5. 质检组在接到施工组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。
6. 当施工组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质量的技术措施。
7. 每分项工程完工后，需由施工组和质检组共同进行质量评定工作。
二、 设计及施工质量控制要求
1. 原材料
(1) 工程所使用的水泥、钢绞线、砂、石等各种上材料须符合设计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。在这些材料订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意，水泥、钢筋等材料除有样品的使用合格证外，须有深圳市的准用证。没有监理工程师的同意，不得采用任何形式代用材料。
(2) 材料在运输过程中，保证其质量不会受到损坏。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管措施。存放场地需要先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应置于易检查的地方。所有的材料均需备足5天左右的用量，以免因材料一时供应不上而影响工程进度。
(3) 材料送至现场前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质，由监理工程师指定。
(4) 除上述各项要求外，各种主要材料还需符合下列条件：
水泥：应采用符合规范要求的普通硅酸盐水泥，符合设计要求。每批水泥进场都应同监理工程师提交送货清单，说明水泥的生产厂家、水泥品牌、数量等，表明这批水泥经过试验分析是符合规范和设计要求的。对水泥质量有怀疑的或生产日期超过3个月的水泥，承包人应按相关规范的有关规定重新取样检验，按监理工程师认可的复验结果使用。在现场的适当地点建立干燥、通风良好、防潮湿的足够容量的水泥库放置水泥，保证水泥不硬化变质。不同种类的水泥应放置不同的位置，并按到场先后次序分别堆放，先存先用。
砂：采用不含有机质、粘土和其它有害物质的中粗砂，含泥量不超超过3%，干质量密度不小于1.65g/cm3。砂的级配符合规范中级配范围所列三个级配区中任何一个级配区所规定的级配范围。为了确定颗料的粗细程度，应按其抽样进行细度模数测定。
碎石：应采用坚硬砾石、破碎卵石或碎石，要求质地坚硬、无风化、无粘土团块、
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锦龙新村基坑支护工程 无有害杂质、干净、清洁、泥土杂质含量不应超过3%，粒径3~5cm，级配均匀。材料进场后按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，堆放集中时，每批不宜超过400m3，人工分散时，每批不超过200m3。其颗粒级配，可采用连续级配或连续级配与单粒级配配合使用。
钢绞线：材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。规格、型号、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚必须符合设计要求和施工规范的规定。
水：供人饮水的自来水或检验合格的水。 2. 施工场地放线
(1) 如在施工过程中控制点或引线桩遭破坏，需及时补放。 (2) 放线误差要满足有关标准的要求。 3. 资料
(1) 按有关规范要求，及时、如实、准确地填写施工记录、隐蔽工程记录、试验记录等资料。
(2) 资料员每天检查台班记录，整理汇总施工记录表，发现问题立即向有关人员通报。
第四节 保证工程质量合格的技术措施
一、 一般技术措施
开工前组织工程技术人员熟悉施工图及地质报告，真正了解设计意图，遇到特殊情况需变更设计图纸时，必须经设计院同意办理手续，不得擅自更改。摸清地质情况，研究制订可行的施工方法及应变措施，同时将各主要工序做法、措施对班组、对全体工人进行技术交底，施工现场“五大员”及特种作业人员一律持证上岗，明确分工，忠于职守，严格按国家现行施工规范要求进行施工，层层把好质量关，各职能部门人员非特殊情况，不得随意离开现场，落实责任到人。
每道工序完成后，坚持由班组自检，施工员、工长复检，质量员会同甲方、监理等部门再次复检的“三联检”制度，经检查验收达到要求后方能进行下道工序施工，树立“下道工序就是用户”的宗旨，做到谁施工谁负责。
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