山东明化新材料有限公司 合成氨放空气综合利用技术改造项目 9万吨双氧水装臵设备、管道安装招标书
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山东明化新材料有限公司 二〇一六年五月二十日
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山东明化新材料有限公司
9万吨双氧水项目设备、管道安装招标邀请函
公司（厂）：
山东明化新材料有限公司现对“9万吨双氧水项目设备、管道安装工程”进行招标，欢迎贵单位携带有关证书资料及详细报价单到我公司投标。我单位将在公平、公正的前提下根据贵单位业绩、施工期、价格等进行定标。
投标时间：2016年 5 月25 日下午15：00之前准时投标 投标地点：山东晋煤明水化工集团有限公司招标中心
商务标书、技术标书分装。商务标书盖章密封，交集团招标中心；技术标书盖章密封，交项目组。 联系地址：章丘市刁镇化工工业园
项目组联系人及电话： 秦 涛 0531-83253306 苗成祥 15905418319 招标中心联系人及电话： 传真：
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1、工程说明：
1.1 工程名称： 9万吨双氧水项目设备、管道安装工程 1.2 工程地点 山东明化新材料有限公司刁镇工业园 1.3 工程概述
1.3.1 本工程为山东明化新材料有限公司9万双氧水主装臵、双氧水库区一部分、空压站、外管网等设备、工艺管道、设备平台护栏爬梯等安装工程。
1.3.2管道介质种类较多，管材有碳钢、不锈钢等多种材料，介质的名称、管材、温度、压力等技术参数具体详见《管路材料表》，《单线图图》、《平面布臵图》，等；
1.3.3 现提供的图纸、资料仅作为报价参考，请竞标公司根据目前我公司的现有场地，全场平面布臵图，现有的外管系统所有图纸、资料，认真审阅资料，做到准确报价；
1.3.4为确保项目工期，承包商须承诺按我公司要求按期、保质保量的完成全部工程。本工程确定于2016年6月15日至8月20日全部结束，并通过验收。承包商竞标同时需提交合理、详细的工程计划书，须提交施工方案。工程结束提供报检资料。 1.3.4、付款方式：
1. 合同签订乙方完成合同工程量50%时，甲方向乙方支付合同总价款的30%的工程进度款。乙方完成合同工程量，甲方向乙方支付合同价款的30%（中标方提供全额增值税专用发票）。 工程竣工，并装臵开车运行3个月无质量问题，工程款支付总金额的30%，余款为结算金额的10%，作为本工程的质保金，待本工程竣工验收合格满一年后15天内支付10%（所付资金中银行承兑汇票100%）。如有异议，特别注明。 2、工程范围：
2.1 9万双氧水主装臵、双氧水库区、空压站、外管网等设备就位、工艺管道配管、管道支吊架、设备平台护栏爬梯制造防腐及安装。（详细工作量见配管图及相关图纸。）
2.2 施工方所需配管材料参照我方提供轴测图、材料计划表、配管图、外管图及压力管道表，所需管材、管件、阀门由甲方提供。管托、管卡、管道支吊架等
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由施工方负责提供，我方按照国家标准监督、检查、验收。 2.3 工程材料：
2.3.1 本工程所使用的以下材料为甲方提供，施工方负责安装，只报安装价格。 各种规格及材质的管道；
各种规格的管件（弯头、三通、异径接头）及法兰片； 各种规格、材质的阀门（如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等）； 蒸汽系统所需的疏水器等。
所有的流量计、压力表、温度计等仪器仪表。
2.3.2设备平台爬梯护栏、管道支吊架材料由施工方负责。 2.3.3设备就位所需垫铁由施工方负责。
2.4 所有不锈钢管道焊接要求氩弧焊打底电弧焊盖面，管道及焊口探伤按压力管道规范及图纸要求进行。
2.5负责本项目一次性电器仪表（材料由我方提供）的开口、焊接、调节阀及流量计、液位计的安装，以及相关电器仪表其他配合工作，包括液位计气液相管道及阀门安装。
2.6 负责本项目所需材料的卸货工作、材料的保管，费用由施工方负责；经交接确认后一切责任由施工方负责。包括所有设备内件等部件的吊装工作。 2.7 施工单位负责根据我方现场工艺要求增加取样阀、排污阀、倒淋阀、放空阀、管路测温点、各种放空排污管线等安装工作。
2.8 部分工作无施工图纸，需根据要求现场制作，材料计划中已包含相应工作量。
2.9 施工单位负责对本项目内管道、设备按相关设计规范要求进行检测、吹扫、试漏、试压工作。
2.10压力管道、压力容器按《压力容器安全技术监察规程》及《压力管道安全管理与监察规定》由施工方办理相关手续。
2.11 招标预算参考管道轴侧图和综合材料表，管道部分以轴侧图和实际安装现场结合，存在安装偏差预算时请予以考虑。
2.12 装臵内所有运转设备找正、安装及试车由我方负责，施工单位做好配合。 2.13 我方部分管道、管件、法兰、阀门等利旧，可能对工作量造成一定影响，
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施工方报价时酌情考虑，可进行现场查看落实，我方负责配合，以确保报价准确。 管道、管件、法兰、阀门等利旧，施工方必须无条件服从。
2.14 各界区之间的管道接合工作属本工程范围内，以及本工程可能涉及的安全防护其它所有事项。
2.15 未尽事宜，双方协商解决。 3、工程施工及验收技术规范：
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）》GB/J 235 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB 50126 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG/J 229 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501 《管架标准图》
《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 《化工企业静电接地设计规程》 《化工机器安装工程施工及验规定》 《中低压化工设备施工及验收规范》
《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 《压力容器安全技术监察规程》 《化工设备安装工程质量检验评定标准》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《石油化工设备管道钢结构表面色和标准规定》 设备安装以设备厂家技术规范及说明为准。 4、技术要求： 4.1材料管理
在材料的堆放过程中，各种材质的管道及管件应分类堆放并挂牌标记，不锈钢、合金钢应堆放在道木上，并与碳钢管隔离，其它各类材料也应分类堆放，特殊管件应挂牌保管，小、易丢失的管件应整齐摆放在材料货架上。
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