制革工艺设计

2019-05-24 18:19

年产2800万张水牛皮沙发革

轻化工程

原料皮:水牛盐湿皮

工艺流程:组批—称重—水洗—预浸水—去肉—称重—主浸水—脱毛浸灰—水洗—去肉—片灰皮—称重—水洗—脱灰—软化—水洗—浸酸—铬鞣—出鼓搭马—静置—挤水平展—剖层—修边—削匀—称量—水洗—复鞣中和—染色—加脂—填充—水洗—出鼓搭马—静置—挤水平展—揩油—棚板干燥—挂晾—回潮—拉软—棚板干燥—修边—磨革—组批—绷板—熨平—辊涂—熨平—喷底浆—熨平—喷效应层—压花—摔软—喷顶层—冷绷板—修边—检验分级—量尺—包装—入库。 工艺方案:

组批:按照《盐湿水牛皮分类组批规定》进行挑选分类。 预浸水:

条件:液比F:3.0,温度22-28℃。 材料:500-800%的水,0.5%的渗透剂(JFC)。

操作:调节好液比和温度后,加入渗透剂转动1h,静置1h,转动1h,静置1h,控水。

去肉:割去头、尾、蹄,适当修边,去肉。 水洗:划槽中水洗10min。 主浸水:

条件:液比F:3.0,温度20-25℃,

材料:0.2%的渗透剂(JFC),纯碱0.5%

操作:调节好温度和液比,加入所需助剂转动30min,静置30min,转动30min,静置30min,浸水过夜,过夜时自动控制没1h转动10min,次日检查浸水程度。

终点:较厚部位切口呈乳白色,无“黄心”,全张皮柔软,用手折搓臀背时,应感觉不出皮心发硬,各部位都可以自然伸展开。 脱毛浸灰:

条件:液比F:1.0 ,温度20-25℃。

材料:3%硫化钠(60%),8%石灰粉,0.2%渗透剂,150%水。 操作:按规定调好液比和温度,在加入硫化钠溶液,转动2h,停20min,反复2次。加入石灰粉,转动1h,停10mi。检查脱毛情况,毛脱尽后,补加水,加入渗透剂,转动30min,停30min,之后间歇转动,没60min转动3min,反复6-8次,浸灰总时间18-24h。 终点:检查脱毛情况,将裸皮对着阳光透视,观察各部位是否有残留毛根,观察颈部、臀部、四肢与正身相连接处的切口是否有毛根,用手指挤压毛根是否容易被挤出,还要检查膨胀程度是否适度。 水洗:流水洗5-10min

去肉:用去肉机去肉,要求浮肉,油膜去尽。

片皮:用剖层机片皮,片去过厚的脖头、臀部;使裸皮厚度均匀。 水洗:流水洗3-5min左右。 脱灰:

条件:液比F:2.0,温度30-35℃ PH 7.5-8.5

材料:3.5%硫酸铵,0.5%平平加,0.5%脱灰剂,100%水。 操作:调节好温度和液比,加入硫酸铵和平平加,转动60min,加入脱灰剂,转动30-60min。

终点:用酚酞指示剂检查切口,要求脖头硫五分之一红线,其余部位全透,浴液PH在7.5-8.5之间。 软化:

条件:液比1.5(在脱灰液里面进行),32-36℃,PH 7.5-8.0 材料:25倍胰酶0.15%-0.2%

操作:调节好液比和温度,加入胰酶转动30-60min。

终点:粒面细致、洁白、光滑、有丝绸感;身骨柔软,将皮对折后手摸对折出无硬心,用手指压紧实部位的粒面,指纹清晰,久不消散。

水洗:先用闷水洗,再用流水洗,洗净为止。 浸酸:

条件:液比0.6,温度18-24℃,PH 2.0-2.4 材料:7%食盐,0.8%甲酸,1.0%浓硫酸,2%铵明矾。

操作:调节好液比和温度,加入食盐和铵明矾转动10min,加入甲酸(5倍水稀释),浓硫酸(10倍水稀释冷却)转动1h,停1h,转10min,停鼓过夜;次日转动30min,测PH 2.0-2.4之间。 终点:粒面洁白,不发滑,身骨柔软。无酸肿或滑粘现。臀部和颈部切口用溴甲酚氯检查应达到要求的渗透深度。 铬鞣:

条件:液比F:0.6-0.8,温度30-45℃,PH3.8-4.0

材料:1%阳离子加脂剂,9%标准铬粉(B=33.3%,Cr2O3:26.3%),1.8%小苏打(20倍水溶解)。

操作:调节好液比、温度和PH,加阳离子加脂剂转动30min,加标准铬粉转动3h,家小苏打粉,分4次加入,每次加完转动30min,在转动1h;加60℃热水150%,升温到40-45℃,转动6h,停鼓过夜;次日转动30min,测PH 3.8-4.0、Ts>95℃,出鼓搭马。

注意:控制反应的PH,时间,鞣剂中相应的组分浓度,反应中的温度。注意中性盐、蒙囿剂、机械作用对铬鞣的影响。

要求:颜色浅淡均匀,毛孔清晰,粒面平整,丰满富有弹性;切口颜色均匀一致,革身无压痕,折皱,革面清洁、无污渍。 出鼓搭马静置:将皮出鼓搭马,静置24h。

挤水:调整厚度前应先将革中的含水量降到50%-55%,一般采用辊式挤水机或压榨式挤水机挤水,之后于转鼓中干摔,使革中水分分布均匀,并摔开折印。若加入少量锯木屑,可增大削匀时的摩擦力,减少水分含量。

剖层:调节水分含量后就可以用精密带刀片皮机对厚大的蓝湿革进行剖皮,即片皮,根据皮的厚度及成革的质量要求片两成或多层,厚度比削匀要求的革坯厚度厚约0.2mm。粒面层是主要的产品,二层和其他各层均为有价值的副产品。 修边:修去无用边角,直口剪成圆口。

削匀:削匀也叫削里,是控制成革厚度的机械操作。削匀前革中

应含水分45%左右,无压折痕,经多次削匀达到所需厚度。削匀完成后,组批时应称重作为后续加工用料的计算依据。 称重:准确称重,作为后续加工用料的计算依据。 复鞣:

条件:液比F:1.5-2.0,温度35-40℃,2-3h,PH 4.2-4.5。 材料:2%铬鞣剂(B=40%,Cr2O3:23%-24%),0.5%苯二甲酸钠,0.5%小苏打(10倍溶解)

操作:调节好液比和温度,加入铬鞣剂转动1h,再加苯二甲酸钠转动1h,在加入事先溶解好的小苏打,转动90min,停鼓过夜,次日转动30min测PH值为3.9-4.1,排水。 中和:

条件:液比F:1.5,温度 28-32℃, 材料:0.8%小苏打(10倍溶解)

操作:调节好液比和温度,加入事先溶解的小苏打,转动40min。测PH值为6.0,排水。

终点:甲基红检查臀部切口留有1/3红线。 水洗:流水洗10min。 染色:

条件:液比F:2.0,温度 40-65℃

材料:1%匀染剂,5%染料(直接染料占80-85%,间接染料占15-20%),1.2%甲酸。

操作:调节液比后,加150%水(34-36℃),加匀染剂,转动20min,


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