2、墙身与拱顶施工
K0+543.5向上游K0+180.2;共363.3米
K0+180.2向上游至K0+000，料场设在180.2米处，共180.2米
2、侧墙与顶拱施工 料场 K0+OOO K0+180.2 543.5米 进料口
7、混凝土施工
画出钢筋布置大样及立模边线，然后绑扎底板及侧墙钢筋，绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋保护层为≥5㎝（墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块），钢筋搭接及弯钩符合规范及验标要求。 7.1模板施工
框体模板采用定型钢模板，为保证混凝土面美观，墙身采用无内拉杆模板施工，内模利用满堂支架向两侧顶紧，外模采用双联槽钢竖向加固）。
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7.2、钢筋加工、绑扎
钢筋在加工棚内集中加工，平板车运到施工现场，现场绑扎。钢筋加工安装要达到规范及设计要求的检查精度要求，否则重新调整处理。
（1）钢筋的直径、规格及质量要求应符合设计和规范要求，钢筋的焊接工作应由持证上岗的专业人员操作，其焊接质量由指挥部中心试验室取样鉴定。
（2）钢筋的保护层采用细石子砼垫块支垫在模板与钢筋之间来保证，砼垫块强度同等于框架涵砼强度，保护层垫块数量不少于4个/m2。
（3）受力钢筋接头应设置在应力较小处，并分散、错开布置。配置在同一截面内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：绑扎接头在构件的受拉区不超过25%，在受压区不得超过50%。
（4）严格按规范及设计要求绑扎。 7.3、混凝土浇筑
混凝土由搅拌站集中搅拌，混凝土运输车运至工地后，采用人工送入模，浇筑涵洞混凝土一般可分为二阶段施工，先浇筑底板，第二次浇筑边墙及顶板砼。施工中要求当底板混凝土强度达到70%后，再绑扎上部钢筋，浇筑边墙及顶板混凝土，边墙与底板混凝土相接处必须凿毛，清洗干净，再浇筑上部混凝土。顶板和墙身的混凝土必须一次浇筑完成，各边墙的施工缝不得在同一平面上，混凝土采用斜向分段分层浇筑，分层厚度不得大于40㎝，要求上层混凝土浇筑时下层混凝土尚未初凝，边墙浇筑时两边对称均衡进行，用插入式振捣器进行振实，底板、顶板混凝土采用插入式振捣器与平板式振捣器振实。砼浇筑完成后立即抹平进入养护程序。
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7.4、沉降缝处理
涵身长度顺涵轴向按设计布置沉降缝，缝宽2㎝。伸缩缝设置处，内侧镶嵌聚苯乙烯硬质泡沫板，在砼浇筑工程中按设计要求埋设橡胶止水条。为了保证整个沉降缝竖直且在一个截面上，立模堵头处须立分离式两块模板（夹紧止水带），并与内外模板以螺丝杆联连。 7.5、混凝土养护
拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，使用自动喷水系统，不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d后，拆除养生毯，再用塑料薄膜紧密覆盖，保湿养护14d以上。
养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均≯20℃时，方可拆模。
8、涵洞衬砌施工
对于钢筋混凝土衬砌应先按照设计绑扎钢筋，然后立模；经检查均符合要求以后方可浇筑混凝土。模板必须职称牢靠，不允许出现跑模现象，确保混凝土浇筑体型良好。
在排洪涵洞衬砌浇筑施工前应先将原涵洞内壁凿毛，有锚筋链接处应打孔插入锚筋。在排洪涵洞衬砌浇筑时必须保证浇筑的混凝土与元涵洞很好的连接，施工时应预留灌浆孔，衬砌完成后需进行回填灌浆。
衬砌拆模后应认真检查衬砌的表面，对存在的不平整部位按照规范的要求进行打磨。衬砌表面要求凭证，不允许出现下游侧比上游侧突出的现象；如果出现凸出体，应按照规范的规定打磨成1:30的斜面。对于暴露出的钢筋头应进行切割、磨平，以防产生气蚀破坏。
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9、质量标准
9.1施工工艺流程图见附图1、附图2. 9.2模板与支架
主控项目
a模板与支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。 b模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑砼前，模板内的积水和杂物应清理干净。
c拆除承重模板及支架时的砼强度应符合设计要求，当设计无要求时，板式结构跨度2～8米时，砼强度必须达到设计强度的75%以上。
一般项目
a模板安装允许偏差和检查方法
序号 1 2 3 轴线位置 项 目 基础 板、墙 允许偏差（㎜） 15 5 5 ±20 ±5 L/1500 +10、-5 拉线尺量 尺量不少于3处 尺量，每边不少于2处。 2靠尺和塞尺不少于3处 测量 检验方法 表面平整度 高程 侧向弯曲 基础 板、墙 4 5 板、墙 两模内侧宽度 b拆除非承重模板时，砼强度应保证其表面及棱角不受损伤。 9.3钢 筋
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主控项目
a钢筋进场时必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合（GB13013）和（GB1499）等现行国家标准的规定和要求。
b钢筋加工必须符合设计要求和（铁建设[2005]160号）5.3.1条规定。
c纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。本工程钢筋接头采用绑扎和搭接焊形式。
d钢筋绑扎接头技术要求：
受拉区内的光圆钢筋末端应作成相对的1800弯钩，带肋钢筋应作成彼此相对的900弯钩。绑扎接头的搭接长度为：
序号 1 2 钢筋类型 光圆钢筋 带肋钢筋 受拉区 30d+半圆形弯钩 35d+直角形弯钩 受压区 30d 25d 受压区光圆钢筋的末端，可不做弯钩，但钢筋搭接长度不得小于30d。 e钢筋电弧焊接头的技术要求： ① 搭接长度
双面焊缝搭接焊：（Ⅰ—Ⅱ级钢筋，φ10—φ40㎜）不小于5d。 单面焊缝搭接焊：（Ⅰ—Ⅱ级钢筋，φ10—φ40㎜）不小于10d。 ② 搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
③ 焊缝高度应大于等于0.3d，并不得小于4㎜，宽度应大于等于0.7d，并不得小于8㎜。
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