④ 钢筋电弧焊接头允许偏差：
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 搭接焊接头钢筋轴线 焊缝高度 焊缝宽度 焊缝长度 咬肉深度 在2d长的焊缝表面上，焊缝的气孔及夹渣 数量 面积 弯折角 偏 移 40 0.1d,且不大于3㎜ +0.05d—0 +0.1d—0 -0.5d 0.05d,且不大于0.5㎜ 2个 6mm2 允许偏差 f 安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 一般项目
a钢筋应平直，无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 b钢筋加工允许偏差：
序号 1 2 3 名 称 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（㎜） ±10 20 ±5（桥±3） 尺量 检验方法 c钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”的受力钢筋接头面积占受力钢筋总截面的百分率应符合设计要求。如设计无具体要求，应符合下列要求：
① 钢筋接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。
② 绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%。 ③ 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于10d。 ④ 同一根钢筋应少设接头，“同一截面”内同一根钢筋上不得超过一个接头。
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⑤ 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检查方法如下表：
序号 1 2 3 4 5 名 称 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋间距 分布钢筋间距 箍筋间距 绑扎骨架 焊接骨架 柱、梁 允许偏差（㎜） ±5 基础、板、墙 ±20 ±10 ±20 ±20 ±10 30 +10、-5 +5、-2 +3、-1 尺量，两端、中间各2处 尺量，连续3处 尺量，连续3处 尺量 尺量，两端、中间各一处 检验方法 弯起点位置（加工偏差±20㎜包括在内） 钢筋保护层厚度c（㎜） c≥35 25 主控项目 a砼原材料、配合比设计和施工的检验必须符合设计规定。 b砼涵身必须先浇筑底板，当底板混凝土强度达到设计强度70%后，再施工边墙及顶板的砼。分次浇筑时，边墙的施工缝不应设在同一水平面上。 c砼拌制前，应测定砂、石含水率，并根据结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。 d砼拌和物的坍落度应符合设计配合比的要求。 一般项目 a砼结构表面应密实平整、颜色均匀、不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。 19 b砼涵洞允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 边翼墙距设计中心位置 墙顶顶面高程 孔径 涵长 厚度 涵身接头错台 允许偏差（㎜） 20 ±15 ±20 +100、-50 +10、-5 10 检验方法 测量检查不少于5处 尺量检查不少于5处 顶板、底板、边墙、框架各检查2处 尺量检查不少于5处 9.4伸缩缝 主控项目 a伸缩缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。 b伸缩缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。 c伸缩缝不得漏水。 一般项目 a伸缩缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。 b伸缩缝的表面质量应达到缝宽均匀，缝深竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。 10工程难点、特殊过程及关键工序的控制 10.1、工程主要特点及难点 a 工程采用了大量新技术、新工艺、新装备、新材料、新检测方法。并且严格控制工后沉降。 b主要承重结构采用耐久性混凝土，对混凝土材料、配合比设计、施工工艺、质量控制提出了更高要求。 20 10.2、工程难点的主要对策 工序间的合理衔接，形成秩序井然，快速、高效的施工作业线。 11．工期安排 计划开工日期：2013年07月1日 计划竣工日期：2013年09月30日 总工期：92个工作日 每个框架涵安排独立的施工人员施工，平行施工作业，每道工序时间表为：底板分为两个阶段交叉施工，工期为45天；侧墙及拱顶施工分两个阶段交叉施工，工期45天。 具体形象进度图参见附表3《施工总体计划横道图》。 12、主要材料、工程设备的使用计划和供应方案、保证措施 12.1主要机械设备 主要机械设备参加附表一：《主要施工机具设备一览表》。 12.2 分季度完成的主要材料、劳动力投入数量 见附表二 分季度主要材料与劳动力计划表 12.3主要材料保供措施 主要材料的保供措施 物资供应按照相应的物资技术标准和技术要求进行验收合格后方可使用。 施工中应根据施工组织设计及施工进度制定详尽的季度、月度用料 21 计划，对钢材、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。在搅拌站安装散装水泥罐，散装水泥直接由生产厂运送到搅拌站。 材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工工地。 加强与供应厂家的沟通，保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，确保物资的生产与供应。 认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。 13 质量保证措施 13.1 质量保证措施 13.1.1质量管理机构 为确保本工程质量目标的实现，成立项目部质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师和副经理任副组长、质量检查工程师和相关部门负责人组成。各作业架子队设专职质量员，各班组设兼职质量员，形成三级质量管理的模式。 22