所选用的刀具跟粗加工的刀具相同，加工的方法也基本相同，要求表面粗糙度达到Ra3.2um。《机械加工工艺手册》
1) 根据加工时的要求选择切削深度为a=1.0㎜，
p2) 确定进给量f，根据表8.4-2查出f的范围0.35～0.8㎜/r 按机床
的要求选择f=0.6㎜/r。
3) 切削速度v，v=103m/min，按表8.4-12进行修正，查出修正系数为
kmv=0.78故
v/=103×0.78=80.3 m/min
1000v// n?πdo =532 r/min
根据选择的数控车床MJ460的转速为n=520 r/min，实际速度为v=78.4 m/min。
7.2.4精车右端各轮廓表面
在精车的过程中，各轮廓表面粗糙度为Ra1.6um，选择刀具刃倾角参考
l=170?=2°，值表8.2-65，刀尖圆弧半径?=0.4㎜。车刀刀杆尺寸32×25，
s?㎜。表8.2-58，前角r=10°，后角a=7°，主偏角k=30°。
。r。进给量f，根据表8.2-67查知，最大进给量为0.10～0.35㎜/r，选择进给量为f=0.11㎜/r。
确定切削速度v，查表速度为v=115m/min，修正系数kmv=0.81 故
v/=115×0.81=93.1m/min
1000v// n?oπd =617 r/min
根据选择的数控车床CAK6140的转速为n=910 r/min，实际速度v=93
m/min。
7.2.5切槽
切槽?240=5°，?0.02，选择硬质合金切槽刀YT5，前角r=8°，后角a。。切削刃形状为平面刃，副偏角kr/=2°，切刃宽度为5㎜和4㎜，切削用量f范围0.13～0.22㎜/r，选择f=0.10㎜/r ，v=41m/min修正数为kmv=0.63。
v/=v×kmv
=25.8m/min
n/?1000v/πdo =342r/min
根据选择的数控车床CAK6140的转速选择n=350 r/min，实际速度v=26 m/min。
8填写数控加工工艺卡片 8.1数控加工工艺过程卡
产品代数控加工工艺过程卡 号 零件名零件材料 毛坯种类 毛坯硬度 毛重/kg 称 轴 45钢 锻件 350HBS 4.15Kg 工 序 工序名称及内容 设备名称 夹具 刀具 号 Ⅰ Ⅱ 切两端面打中心孔 卧式数控车三爪卡盘 45°断面刀。床CAK6140 中心钻 粗、半精、精加工右卧式数控三爪卡盘 机夹式可转端各部以及切槽位外圆车刀车床以及机夹式0㎜ ?24?0.02切槽刀 CAK6140 零（部）件代号 净重/kg 量具 0～300;0.02深度尺样板 分度值为0.02㎜，范围0 ～100㎜的游标卡尺，分度值0.01的外径百分尺 分度值为0.02㎜，范围0 ～100㎜的游标卡尺，分度值0.01的外径百分尺 15～75㎜的内径百分表 乳化液 3.25Kg 辅具 切削液 Ⅲ 掉头粗、半精、精加工左端各部 切外螺纹退刀槽 卧式数控车床CAK6140 三爪卡盘 机夹式可转位外圆车刀以及机夹式切槽刀 乳化液 Ⅳ 钻孔?26㎜ 卧式数控车床CAK6140 三爪卡盘 硬质合金锥柄麻花钻 乳化液 Ⅴ 扩孔?26㎜、?28㎜、 卧式数控车床CAK6140 三爪卡盘 锥柄扩孔钻 15～75㎜的 内径百分表 乳化液 Ⅵ 切内螺纹退刀槽 Ⅶ 车内外螺纹 三爪卡盘 硬质合金焊接式内螺纹床CAK6140 退刀槽 卧式数控车三爪卡盘 螺纹车刀 卧式数控车床CAK6140 Ⅷ Ⅸ 编 制 清洗 热前检查 审核 清洗机 批准 分度值0.01 的外径百分尺 通端螺纹环 规 止端螺纹塞规 乳化液 乳化液 共 1 页
8.2数控加工工序卡
数控加工工序卡 零（部）件代号 数控加工工序卡 材料名称 45钢 机床名称 数控车床 夹具名称 三爪卡盘 顶尖 切削液 乳化液 零（部）件名称 品代号 工序名称 工序Ⅱ 粗、半精、加工右端各部以及槽 材料牌号 20CrMnTi 机床型号 数控车床CAK6140 夹具编号 备注 工步 工作内容 刀具 量具 进给速主轴转速背吃刀量 度FS（r/min） （mm/r1 2 分度值为0.02㎜，范围0 ～100粗车、半精车、精车圆锥面、圆机夹式可转位685、910、1.25、㎜的游标卡尺，分103、柱面?480，圆弧R5、R3 外圆车刀 910 0.5、0.25 ?0.02度值0.01的外径百分尺 分度值为0.02车左外退刀槽 退槽刀 ㎜，范围0 ～100450 0.2 80 ㎜的游标卡尺 车左外螺纹 螺纹刀 采用通端螺纹环规，代号T 400 3
4 钻孔?26㎜ 锥柄麻花钻 5 扩?28㎜、?30㎜ 锥柄扩孔钻 选内径百分尺，选分度值0.01㎜，测量范围15～75㎜的内径百分表（GB177-87） 选内径百分尺，选分度值0.01㎜，测量范围15～75㎜的内径百分表（GB177-87） 分度值为0.02㎜，范围0 ～100㎜的游标卡尺 采用止端螺纹塞规，代号Z 450 0.2 90 450 0.2 90 6 车内退刀槽 内退槽刀 450 0.2 90 7 车内螺纹 内螺纹刀 450 8 9 改标记 分度值为0.02粗、半精、精车圆锥面、圆柱面㎜，范围0 ～100机夹式可转位?480? 360㎜的游标卡尺，分?0.02、?0.02，圆弧R3、外圆车刀 度值0.01的外径R36、R15 百分尺 机夹可转位车分度值0.01的外切槽?240 ?0.02刀 径百分尺 文件数量 签字 日期 编制 审核 号 910 0.25 350 批准 0.8 日期 26
8.3数控加工刀具卡
产品代号 数控加工刀具卡 零件材料 序号 刀具号 45钢 刀具规格名称 毛坯种类 数量 零（部）件代号 零（部）件名称 锻件 加工表面 零件名称 零件图号 刀尖半径mm 备注