门窗扇与框或相邻立边平行度 四、 铝门窗清洗、交验 (一) 铝门窗清洗
±1.0 用1M钢尺检查 铝门窗工程施工完毕后，拟安排一次室内外全面的清洗工作。
本工程拟自上往下清洗，安装面层完成后，及时清洗干净外饰面，并在脚手架安全允许的前提下，申请责任方拆除该部分的脚手架拉杆，完成受其影响部位的安装，向业主等相关方提交报验申请验收。 (1) 清洗顺序
按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。 (2) 清洗用料
玻璃、窗等清洗时，用中性清洗剂，清洗前须先作相关试验，确认对铝合金无腐蚀作用后方可使用。 (3) 清洗工具
清洗主要采用吊蓝。 (4) 清洗方案 1) 室内清洗：
首先将铝门窗龙骨保护胶带撕干净，用二甲苯擦去龙骨上的粘结剂，有污染处用清洗剂清洗干净，用清水冲洗，最后用干布擦干。 2) 室外清洗：
由于外墙面积较大、楼层较高等特点，清洗时宜设计若干层为一清洗单元，每单元清洗完成后即进行下一单元的清洗。 (5) 清洗安全注意事项
1) 清洗前做好工人安全技术交底； 2) 注意做好操作工人的安全防护工作；
3) 对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全； 4) 遇大风（4级以上）天、雨天不得进行外墙清洗工作；
5) 外墙清洗时，建筑物周围应设有警戒线，防止闲杂人等进行清洗范围；
6) 所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。 (二) 工程验收
各分部分项工程安装、工程收尾、脚手架等临边设施及铝门窗清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收，验收分两个步骤进行： (1) 公司内部验收
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1) 验收准备工作:
① 项目部制定一套完整的完工项目的初验计划；
② 资料准备：包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及产品的合格证、试验报告、安装过程中的质量记录、竣工图、设计图纸、技术交底资料、开工报告及开工施工许可证等； ③ 成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组成员有公司主管品质的副总经理、工程部经理、ISO9000办、质管部经理、项目经理及相关设计人员等。 2) 检验依据：
① 国内相关规范及行业标准；
② 设计图纸、施工说明及技术交底文件；
③ 本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。 3) 检验内容： 主控项目
① 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告；检查隐蔽工程验收记录。
② 金属门窗扇必须安装牢固，并应开启灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。
③ 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。 一般项目
金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，大面应无划痕、磕碰。漆膜或保护层应连接。
检查方法：观察
④ 铝合金门窗推拉门窗扇开关力不应大于100N。 检验方法：用弹簧秤检查。
⑤ 金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
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检验方法：观察；开启和关闭检查。
⑥ 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检查方法：观察。
⑦ 金属门窗扇安装应符合以下规定：
平开门窗扇
合格：关闭严密，间隙基本均匀，开启灵活。 优良：关闭严密，间隙均匀，开启灵活。 推拉门窗扇
合格：关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。 优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。 ⑧ 金属门窗附件安装应符合以下规定： 合格：附件齐全、安装位置正确牢固。，灵活适用，达到各自的功能。 优良：附件齐全、安装位置正确牢固。，灵活适用，达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能达到隔音指标。
⑨ 金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定： 合格：填嵌饱满，填嵌材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。 ⑩ 金属门窗外观质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污染，涂胶表面光滑平整，无气泡。
优良：表面洁净，颜色一致，并接缝严密无缝隙，无划痕、碰伤、锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污染，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 允许偏差项次 项目 检验方法 （mm） 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm ﹥1500mm ≤2000mm 门窗槽口对角线长度 ﹥2000mm 1.5 2 3 4 2.5 2 5 5 4 1.5 用钢尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 2 3 4 5 6 7 8 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量 业主、监理等确定的内容和程序进行验收。 4) 初验步骤：
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① 根据初验计划要求，逐条进行检验。由质检部负责作初验记录； ② 依据检验记录编写“工程初验报告书”，作出质量评价结论； ③ 不合格项目的处理。
验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。
(2) 质监站、业主等举行的竣工验收
公司验收通过后，即将验收结果、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关方，竣工验收计划及步骤将遵照业主、监理等的程序进行。我们予以积极配合。不合格项目同样进行整改直至达至合格。 五、 铝门窗施工注意事项
1. 打胶：打胶前接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，不起泡，注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、错用。 2. 开启部位的安装：要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象。 3. 高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生。
4. 材料的搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐。 5. 要确保自身各安装项目的收口工作，以及吊装设备等影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划，及时收尾。 6. 脚手架上不得随意放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。拆除脚手架应主动配合，暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。 7. 所有安装人员均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。
8. 特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工等），电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。 9. 成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施。 10. 玻璃：安装玻璃注意确保按序进行，有相应的保护措施。
11. 安全：进行安全教育跟踪张贴安全标语，使每个进入工地的员工牢记安全施工的重要性。 12. 注意做好冬雨季的施工安全与施工防护，确保工程圆满完成。
第二节、主要技术措施
一、加工期间
(1).工序加工中操作者进行首件自检。 (2).工长和班长负责操作者自检后的互检。
(3).自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。
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(4).工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。 (5).检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。
(6).根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某些纠正措施后继续进行。
(7).对某些复杂形状的加工件，在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验及样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检，并定期用极限样品检查检验样品，设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。
(8).打胶工序严格按《打胶工艺》执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。
(9). 质管部对质量记录进行管理。 二、安装期间
(1).项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后，根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。 (2).质管部工程质量检验员对基准层立框进行验收，基准层立框不验收不能进行下一道工序。
(3).安装过程分为四个步骤进行交检，窗框安装、玻璃安装、窗扇安装、打胶密封。 (4).每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。
(5).每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。 三、门、窗装配尺寸要求
门、窗装配尺寸偏差表
项 目 门、窗框槽口宽度、高度允许偏差 门、窗框槽口对边尺寸之差 尺寸范围 ≤2000 ＞2000 ≤2000 ＞2000 ≤2000 ＞3000 － － － 优等品 ±1.0 1.5 ≤1.5 ≤2.5 ≤1.5 ≤2.5 ≤0.3 ≤0.3 一等品 ±1.5 2.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤0.4 ≤0.3 合格品 ±2.0 2.5 ≤2.5 ≤3.5 ≤2.5 ≤3.5 ≤0.5 ≤0.5 门、窗框槽口对角线尺寸之差 同一平面高低差 装配间隙 未注公差尺寸偏差 符合JS15(JS15) 19