流通，操作时地面经常拨洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段时行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。 12.1.1.2.聚脂漆
施工工艺
聚脂漆施工工艺与硝基清漆基本相同，但须按工艺规定做到两遍底漆两遍面漆， 质量要求
清油涂刷的颜色及使用的油漆种类应符合设计要求，涂刷面不允许有漏刷、刷毛、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷，木纹清楚，棕眼刮平，颜色一致，无刷纹，手触摸检查表面光滑平整，无挡手感，漆膜光亮柔和，同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净，无油迹。 12.1.1.3.中高级清漆擦漆
施工程序
清扫、起钉、除油污等 砂纸打磨 润粉 砂纸打磨 第一遍满刮腻子 磨光 第二遍满刮腻子 磨光 刷油色 刷第一遍清漆 拼色 复补腻子 磨光 刷第二遍清漆 磨光 刷第三遍清漆 水砂纸打磨 刷第四遍清漆 磨光 擦漆施工 磨退打砂蜡 上光蜡擦亮。
施工工艺
施工工艺与硝基清漆基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，应使用脱脂纱布内包脱脂棉，粘上稀释后的清漆，在漆面上揉擦3至4遍，至漆膜饱满后用稀料揉擦2遍以上，一定要从一边开始按顺序揉擦。
质量标准
擦漆工艺施工要求漆漠表面光滑柔和，手感极好。 12.1.2 木器混油工程
12.1.2.1.硝基清漆（手扫漆）
施工程序
清扫基础表面的灰尘，修补基层 用磨砂纸打平，刮原子灰 。 磨光 。 涂刷底层漆 复补腻子 磨光 擦净 涂刷第二遍漆 磨光 擦净 涂刷第三遍漆。喷涂面漆两遍。 磨光 抛光打蜡。
施工工艺
（1）基层处理时，除清基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，修补基层的平整度。
（2）对木材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺陷部分，应用原子灰找平，然后再满刮原子灰，满打砂纸，打砂纸时应顺着木纹打磨。
（3）涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨，如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨。最后一遍油漆涂刷前，应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨，使表面光滑平整后涂刷。 12.1.2.2.聚脂漆混油
施工工艺
聚脂漆施工工艺与手扫漆基本相同，须按工艺要求做两底四面，可采用喷涂工艺。 质量要求
使用的油漆种类应符合设计，涂刷面的颜色一致，无刷纹痕迹，不允许有脱皮、漏刷、反锈、泛白、透底、流坠、皱皮、裹棱及颜色不均匀等缺陷，拉线检查装饰线、分色线平直，误差小于1毫米，用手触接漆面光滑、无挡手感，木器相邻的五金件、玻璃及墙壁洁净，无油迹。
注：喷涂工艺的施工程序、工艺要求、质量要求同上，施工方法由手刷改为喷涂。 12.1.3 水性漆施工工艺
施工程序
基层处理 满刮透明腻子 磨砂纸 刷第一遍水性清漆 修色 刷第二道水性清漆 水砂纸打磨 刷第三道水性清漆 水砂纸打磨 刷第四遍水性漆加亚光精 打砂蜡擦磨 上光蜡。
施工工艺
（1）基层处理：首先清除木料表面的尘土和油污，如木料表面沾有油污，可用烯料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸，大块砂纸包5㎝见方的方木垫着磨。要求磨平、磨光，并清扫干净。
（2）满刮透明腻子：腻子要刮到，收净，不应漏刮。
（4）磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，磨后用于布擦抹干净。再用同样的腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同，刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子，抹得饱满平整后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净，晾干。
（5）刷第一道水性清漆：涂刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净，晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季约6h，春、秋季约为24h左右，有条件时间稍长一点更好。
（6）喷色和修色：喷色精或色油，对已刷过头道漆的节疤，钉眼等处进行修色，要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色要基本一致。
（7）刷第二道水性清漆：先检查喷色和修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1号砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏抹的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。
（8）刷第三道水性清漆：待第二道水性清漆干后，用600号水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。
（9）刷第四道水性清漆：如要亚光效果应加亚光精，刷完第四道水性清漆后，要等漆膜干固硬化后用600号-800号水砂纸进行打磨，磨光，磨平，磨后擦干净。
（10）擦上光蜡：用干净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀，擦净直至光亮为止。。 质量要求
油漆工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和有关标准的规定，油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹，棕眼刮平、木纹清晰、光亮柔和、光滑无挡、手感好、无裹棱、流坠、皱皮，颜色一致，无刷痕。
注意事项：冬季施工室内油漆工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，不宜低于+10度，且不得突然变化，应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气，夏季施工时应在油漆中加化白水，防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通风。夏季要防止霉变。
12.1.4 饰面板上色清油工艺（水曲柳，白橡，樱桃木，胡桃木等） 施工工序
基层清理清洗 320号砂布打磨除尘 封底油3-4遍 打磨填补钉眼 干磨 水
磨 喷涂色漆 刷面漆 500号水磨水砂纸 施工工艺
擦干净饰面板线条上的污染，零号砂布打磨面板、线条（实木）的毛刺，清除灰尘，刷清油3-4遍，钉眼填补（用色腻子）后用280号水砂纸干磨，用油色或油精喷涂1-2遍；油色要喷涂均匀，刷面漆2-3遍，最后一遍前必须用500号水砂纸磨光。
质量要求：施工后的漆面必须光滑，且用手摸顺木纹或横木纹都应是光滑的。 12.2 涂料
12.2.1 顶棚刷乳胶漆
施工程序：底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。程序为：清扫基层 石膏填补缺陷，局
部刮墙衬，磨平 第一遍满刮墙衬，磨平 第二遍满刮墙衬，磨平 涂刷封底固底漆
涂刷第一遍涂料 复补腻子， 磨平 涂刷第二遍涂料
施工工艺：由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材，在基层处理时，应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔，石膏板饰面的接缝处，必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍，每遍干后，应复补墙衬并用砂纸轻轻磨光，用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强，但必须遵守规范程序，才能获得满意的效果。 12.2.2 墙面乳胶漆
施工程序：墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样，它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别，请参照顶面乳胶漆规范程序执行。 工艺要求
（1）墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中涂料施工最常使用的方法，其施工中应特别注意如下问题：基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性，此时涂刷乳胶漆必然泛碱，刮墙衬前最好刷一道封固底漆（界面剂）做封墙处理。
（2）墙面必须平整，最少应满刮两遍墙衬，如仍达不到标准，应加刮至满足标准要求。具体施工方法:大面积是使用滚涂法，边角部分使用手刷，这样即提高涂刷效率，又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用。
（3）一般常用的施工方法是滚涂法：首先应将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合施工后（按材料说明适量兑水），倒入平漆盘中一部分，将辊筒在盘中蘸取涂料，滚动辊筒使涂料均匀适量地附于辊筒上。墙面涂饰时，先使毛辊按W式上下移动，将涂料大致涂抹在墙上，然后按住辊筒，使之紧靠墙面，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辊筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时，应使用不沾涂料的空碾子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。
质量要求：乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求，涂刷面颜色一致，不允许有透底、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。侧视平整无波浪状，墙面如修补，应整墙补刷。门窗及灯具、家具等洁净，无涂料痕迹。涂料兑水应按产品说明要求进行。 常见质量问题及处理方法：
（1）起泡：主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底墙衬层上刷一遍108胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷108胶水后再进行修补。
（2）泛碱掉粉：主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现泛碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清楚，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆（界面剂）先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些。
（3）流坠：主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。
（4）透底：主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。
（5）涂层不平滑：主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质良差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。 13、壁纸工程 13.1.施工程序
清扫基层，填补缝隙，石膏板面接缝处贴接缝带，补腻子，磨砂纸，满刮腻子，磨平，涂刷防潮剂，涂刷底胶，壁纸浸水，壁纸基层涂刷粘结剂，裱糊，擦净胶水，清理修整 13.2施工工艺
13.2.1 基层处理时的空裂部位应剔凿重做，满刮腻子应最少两遍，将气孔、麻点、凹凸不平处填刮光滑。每遍腻子要薄，打磨或在刮下一遍，不同材质基层的接缝处，必须粘贴接缝带，应注意阴阳角、窗台下、明露管道后、踢脚板上缘等处，基层必须处理干净、平整、光滑。
13.2.2 涂刷底胶一般使用108胶或醇酸清漆，以防止处理好的墙体受潮，提高与壁纸的粘结能力，底胶一遍成活后，但不能有遗漏。
13.2.3 弹线是保证壁纸粘贴横平竖直、图案正确的依据。弹垂线时，有门窗的墙体以立边分划为好。无门窗的墙面，可挑选一个近窗台的角落，在距壁纸幅宽短50毫米处弹垂线。如果拼花并要求花纹对称，应在窗中弹出中心线，再向两边分线。如果窗户不在墙体中间，为保证窗间墙阳角对称应在墙面弹中心线，由中心线向两侧分线。
13.2.4 裁割壁纸，应准确测量墙顶到踢脚板的高度，按各留30-50毫米裁边要求，裁切壁纸。有图案的壁纸，特别是大图案花型的壁纸，应将图形从墙的上部开始对花，要有专人负责，统筹规划，并应编上号码，裁好的壁纸要卷起来平放，禁止竖立摆放。
13.2.5 不同的壁纸，润纸的方式不同。塑料壁纸应在使用前在清水浸泡分钟后，取出并抖掉浮水，静置半小时左右使用，也可采用闷水的方法，将纸背用排笔均匀刷水后，保持15分钟左右，也能达到目的。玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水，使用前先用湿布在纸背擦一下即可试贴，观察其收缩变化情况再使用。
13.2.6 墙面一般可不刷胶，但壁纸较厚时应刷胶。墙面刷胶要薄而均匀，可用手刷或滚刷，但都不得漏刷，除阴角处刷两遍外，其余刷一遍即可。纸背刷胶主要在顶棚被糊时使用，刷胶要均匀、不裹边、不起堆。壁纸刷完胶后，纸背对迭存放。裱糊壁纸应按照先垂直、后拼花的原则。拼缝时应特别注意用力要均匀，一刀切割两层壁纸，不要留毛茬，也不能切破墙面基层。
13.2.7 发泡壁纸、复合壁纸不能用刮板赶压，可用毛巾或板刷赶压。阴阳角处不可拼缝，应搭接，壁纸绕过墙角的宽度应大于12毫米，裱糊时应尽可能卸下墙上物件，不易卸下的，可采用中心十字切割法切割后裱糊。 13.3 质量要求
壁纸裱糊使用的壁纸和胶粘剂等辅助材料的品种、级别、花色、规格应符合设计要求。基层表面处理达到标准，被裱表面色泽一致，无斑污、无胶痕。各幅拼接时，横平竖直，图案端正，拼缝处图案、花纹吻合。距墙1.5米处目测，不显接缝。阳角处无接缝，阴角处搭接顺光。壁纸裱糊与挂镜线、门窗框贴脸、踢脚板、电气、电话槽盒交接紧密，无缝隙、漏贴和补贴，壁纸裱糊牢固，无空鼓、翘边、皱折等质量缺陷，表面平整、洁净。 14、卫生洁具安装工程 14.1施工准备 14.1.1材料要求
14.1.1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求：并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
14.1.1.2卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
14.1.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。
14.1.1.4其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。 14.1.2作业条件
14.1.2.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。 14.1.2.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 14.1.2.3其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 14.2操作工艺 14.2.1工艺流程
安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验
14.2.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 14.3成品保护
14.3.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。
14.3.2在釉面砖、理石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用办，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
14.3.3洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。 14.3.4安装完的洁具应加以保护，防止瓷面受损和整个洁具损坏。
14.3.5通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
14.3.6在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。 14.4应注意的质量问题
14.4.1蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。
14.4.2高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合
理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。
14.4.3零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面板手或自制扳手。
14.4.4坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳 装不正或先稳背箱，后稳便器。 14.4.5坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。 14.4.6立式小便器距离缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。 14.4.7洁具溢水失录。原因：下水口无溢水眼。
14.4.8通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。 15、开关插座安装工程 15.1施工准备 15.1.1材料要求
15.1.1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 15.1.1.2各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
15.1.1.3塑料（台）板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。 15.1.1.4木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
15.1.1.5其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 15.2施工工艺 15.2.1工艺流程
清理 结线 安装 15.2.2清理
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 15.2.3结线
15.2.3.1一般结线规定 A、开关结线
同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关应采用LC型压接帽压接压接总头后，再进行分支连接。
B、交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。
C、插座箱多个插座导线连接时，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。 15.2.4 安装开关、插座准备
先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯 不得外露。 15.2.4.1 开关、插座安装 （1）一般安装规定
开关安装规定：①拉线开关距离地面的高度一般为2-3米，距离门口为150-200毫米；且拉线的出口应向下。②扳把开关距离地面的高度为1.3米，距离门口为150-200毫米，开关不得置于单扇门后。③暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。④开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。⑤成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2毫米，拉线开关相临间距一般不小于20毫米。⑥多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱。⑦在易燃易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其他处控制。
（2）插座安装规定：①插座距离地面不应低于30厘米。②在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8米。③同一室内安装的插座高低差不应大于5毫米，成排安装的插座高低差不应大于2毫米。④暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。⑤落地插座应有保护盖板。⑥在特别潮湿和有易燃易爆气体及粉尘的场所不应装插座。 15.2.4.2 开关、插座安装 （1）暗装开关、插座