根据本项目的施工生产任务及施工进度需要，拟进场6台龙门吊，分别用于预制构件厂、钢木加工厂、金结仓库。其中位于右岸进场道路（K0+700—K0+920）临江侧的预制构件厂安装3台75t龙门吊，跨度26m；位于右岸进场道路（K1+290---K1+400）临江侧的钢木加工厂安装2台龙门吊，（1台5t，跨度11m；1台10t，跨度13m）；位于右岸进场道路（K1+430—K1+500）背江侧的金结机电存储仓库安装1台5t龙门吊，跨度22m。
2.2人员组织、分工
序号 1 2 3 4 职务 安全总监 物资设备部部长 安全员 安全员 职责分工 全面负责龙门吊的安装工作 负责龙门吊安装拆除技术工作 安全管理与监护工作 安全管理与监护工作 负责龙门吊部件倒运，部件安装位置、方向的确认，主梁台位的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥的把部件起吊就位。各部件的连接工作，对各连接部位的检查工作。 负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对抬吊前的各项工作进行检查。负责试吊工作，对抬吊过程中的支腿位置进行调整。 负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位置的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线，电气系统调试。 5 连接组 6 抬吊组 7 电工组 2.3机械配置及要求
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2.3.1施工机械、工具数量表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名称 汽车吊 汽车吊 手拉葫芦 钢丝绳 钢丝绳卡 麻绳 活动扳手 手锤 套筒扳手 撬棍 卷尺 水准仪 塔尺 绝缘电阻测试仪 电流表 电焊工具 气割工具 电工工具 规格及型号 50t 25t 5t φ12X50米 φ12 50米 4kg 100m 数量 2 2 10 8 20 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 单位 台 台 个 根 个 根 把 把 套 个 把 套 把 台 个 套 套 套 备注 4
2.3.2施工机械、工具要求
1.施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。
2.所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。 3.所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。
4.电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。 5.所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验的修正值。 6.杉杆、架板等脚手架材料应完好无损，无变形。 7.用于本工程的机械、机具全部要有合格证。
第3章 龙门吊安装及拆除
3.1施工准备
1.场地准备
清理场地，要求场地平整基础牢固；无其它设备及障碍物；作业面积不小于35m×15m的范围；有满足起重机作业需要的电源；进场道路通畅，路面承载状况好，无管道、电线树枝等障碍物。 2.工具准备
详见第2章节2.3.1施工机械、工具数量表。
3．开箱检查清点零部件是否齐全、完好，若有损伤则设法消除。 4．检查轨道是否符合轨道安装要求。
3.2工艺流程框图
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签订安装合同 办理开工告知手续 到货和开箱检查 首次安装监检 大车轨道安装支腿吊装 主梁拼装 主梁吊装 试电气系统安装和调 3.4施工程序
3.4.1轨道安装
（1）用水平仪检查承轨梁的高低差,桥式起重机以每个柱子作为测量点。 （2）如两轨全程高低差超过15mm时,重新用水泥找平承轨梁. （3）当两轨全程高低差小于15mm时,用钢板将轨道垫平. （4）根据测量结果,绘出承轨梁的高低曲线.
（5）根据承轨梁的高低曲线,计算出加垫钢板的厚度和数量.
（6）制作加垫钢板,加垫钢板的宽度不能小于轨道压板宽度,其厚度方向允许加叠,但必须将其焊成整体, 最后和轨道钢垫板焊成一体.
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试运转 自检 监检验收 （7）检查轨道安装材料(压板,螺拴等)是否同轨道相符.
（8）通孔:如水泥预制梁螺栓孔因残留水泥而造成盲孔,则应用大锤和圆棒将其击穿.
（9）校直轨道.
（10）吊放钢垫板,吊装轨道,上压板螺栓, （11）检测和调整轨道精度,按图示要求.
（12）装车挡,轨道安装完毕后,在一根轨道的两端先装上车挡,另一根轨道上的车挡待起重机安装完后再安装
（13）轨道安装结束后,测量轨道的安装误差,制成图表,归挡。 3.4.2拼装柱梁
（1）用25t汽车吊在轨道外侧拼装主梁。单列主梁在运到场地时是分为3节，在场地上拼成30.9m长。主梁的吊点在主梁中心向两边移适当距离即可。
（2）安装一列主梁上的走台及小车导电。 （3）将小车控制电缆固定好。 3.4.3拼装支腿
用25t汽车吊分别在平地上将大车台车、均衡梁、支腿及托架组拼成整体，刚性支腿和柔性支腿中间部位分别放在两侧轨道上。 3.4.4支腿总成的吊装
用一台50t吊车将组装好的支腿立起，放置在已铺好的轨道上并垫稳垫实，同时用缆绳等工具固定牢固。注意：在吊装支腿的吊点应设在托架上，吊柔性支腿时应注意观察，慢慢立直，以防在吊装过程中将柔性支腿吊弯。 3.4.5吊装主梁
（1）绑妥吊装钢丝绳和控制平衡的软绳，并做好钢丝绳的防滑防剪措施。在主梁上有锐角并与钢丝绳接触的地方用剖开的钢管保护防止钢丝绳受剪断裂，
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