毕 业 设 计
中文题目 三角阀注塑模具设计
英文题目 Triangle valve injection mold design
系 别： 年级专业： 姓 名： 学 号： 指导教师： 职 称：
光电与机电工程系 88级机械设计制造及其自动化
王金波 朱同波 教授 助 教
闽南理工学院教务处制 20 年 月 日
毕业设计（论文）诚信声明书
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学生签名：
年 月 日
三角阀注塑模具设计
【摘 要】：三角阀作为一种连接件在日常生活中应用广泛，本设计根据实际的需要完成三角阀的注射模设计。该产品采用ABS塑料进行注塑成型,根据该设计根据产品材料和结构特点，对产品进行了工艺性分析,选用了合理的注射成型工艺参数，确定了所需的和成型设备模具的总体结构,同时对模具的细节部分进行了结构设计和一些必要的尺寸计算和强度校核。此外，该模一模一腔，采用斜导柱和侧滑块抽芯等机构，并对分型面、浇注系统、脱模机构、成型部件和温度调节系统进行了分析设计，最终完成了产品的三维实体造型、二维零件图和装配图，以及加工工艺规程。
【关键词】：三角阀，塑料模具，注射成型，注塑机，结构设计，工艺。
Triangle valve injection mold design
[Abstract]：Triangle valve as a connector widely used in daily life, this design is complete injection mold design triangle valve according to the actual needs.The product uses three ABS plastics injection molding, according to the material and structural design based on product characteristics, the product of a process of analysis, the choice of a reasonable injection molding process parameters needed to determine the overall structure of the mold and molding equipment, while the details were part of the mold structure design and calculate the necessary size and strength check.In addition, a model of a cavity of the mold, using oblique pillar and side slider core pulling and other institutions, and the parting surface, gating system, stripping mechanism, molded parts and temperature control systems analysis and design, and ultimately finished product the three-dimensional solid modeling, 2D part and assembly drawings, and process planning process.
【Key words】：Triangle valve. Plastic mold. Injection molding. Injection molding machine. Structural design. Processes.
目 录
1.绪论 ................................................................. 1
1.1 国内外注塑模具设计技术发展现状 .................................. 1
1.1.1我国塑料模具工业的发展现状 ................................. 1 1.1.2国际塑料模具工业的发展现状 ................................. 2 1.2注塑模具的发展趋势 .............................................. 4 1.3我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 ........................ 5 2. 塑件成型工艺分析 .................................................... 6
2.1 塑件分析 ........................................................ 6 2.2 材料特征[8] ...................................................... 6
2.2.1热塑性塑料（ABS）的注射成型过程 ............................ 6 2.2.2 ABS的性能分析 ............................................. 7 2.2.3 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 ........................... 7
3.零部件的设计 ......................................................... 9
3.1塑件脱模斜度 .................................................... 9 3.2排气槽的设计 .................................................... 9 3.3分型面的选择及型腔布置 .......................................... 9
3.3.1 分型面的形式 .............................................. 9 3.3.2 分型面的选择原则 .......................................... 9 3.3.3 分型面的确定 ............................................. 10 3.4注射机的选择 ................................................... 11
3.4.1 塑件质量、体积浇注系统凝料体积及所需锁模力的计算 ......... 11 3.4.3 注射机工艺参数的校核 ..................................... 12 3.4.4 安装尺寸校核 ............................................. 13 3.5模架的选择 ..................................................... 14 3.6 浇注系统的设计 ................................................. 16
3.6.1 主流道的设计 ............................................. 16 3.6.2 浇口设计 ................................................. 17