赤峰华益水泥有限责任公司 第七章 污染事故现场应急措施
本预案根据企业危险源特点和可能发生的事故类别制定专项应急处理方案。 7.1应急物资储备
公司主要的应急物资储备包括通信预警、消防、医疗救护以及为避免污染事故外排的环保应急设施。
公司安装的购置预防设备有: 部分消防、报警装置及事故水池等应急设施。应急物资储备见下表7-1
表7-1 物资储备表 序号 1 2 3 备品备件名称 工程救援车辆 电气设备 应急工具 规格型号 值班车 应急灯 事故应急柜 消防水泵 消防水管 消防栓 消防箱 消防带 4 消防设备 灭火水管 沙箱 铁铲 干粉灭火器 CO2灭火器 消防沙
数量 1辆 15个 5个 6个 12个 20个 6个 8个 10根 20个 40个 20个 2个 2吨 备注 灭炉大水泵 大口径1个 胶皮管 - 22 - 赤峰华益水泥有限责任公司 氧气呼吸器 5 个人防护用品 防尘口罩 急救箱 纱布 6 救治应急器材 绷带 担架 5套 25具 2个 20卷 20卷 3副 7.2装备保障维护保养
1、大型机械按规定进行维护、保养、使之完好。
2、对防护器材配有一定相对应的管理制度，定期对各装置进行周期性检查，如发现损坏、失效、及时更换、始终处于完好状态。
3、消防设施要根据设备检修规程，定期检查、维护、维修、始终处于完好状态，对灭火器材，发现泄压、过期及时更换，始终保持有效。
4、对危险化学品运输单位检查运输车辆实际运行记录，包括行驶时间、路线、停车地点等内容。
5、危险化学品运输车辆的安全、消防设备、器材及人员防护装备，在运输之前按照规定检查运输车辆是否配备齐全这些必需品。 7.3生产过程中应急解决方案 7.3.1设备事故应急处理措施 7.3.1.1设备事故分类
从责任归属来划分，设备事故分为非责任事故和人为责任事故。生产过程中由于某些因素（违章指挥、违章操作、巡检不到位、超负荷运转、维修保养不当等）造成设备事故。 7.3.1.2设备事故原因分析 7.3.1.2.1 非责任事故方面
（1）设计不合理（2）安装调试有缺陷（3）设备、备件制造质量差。（4）安全附件、仪表、仪器失灵（5）超期检修、检验（6）设备老
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7.3.1.2.2责任事故方面
（1）违章指挥、违章作业。（2）维护保养不周、巡检不到位。（3）设备超负荷运转等。 7.3.1.3设备事故预防
（1）设备操作中的隐患，主要是指违反设备的操作规程所进行的各种 违章作业，如超负荷运转、冒险作业、不按程序使用等。
（2）维护保养中的隐患，主要指操作人员日常工作中的“三好”（管好、用好、维好）、“四会”（会使用、 会保养、会维修、会排除故障）没到位。
（3）检查修理中的隐患，主要反映在设备故障检查技术差，一些小问题不能及时发现和排除，积累成大问题。另外就是为抢生产任务带病运行，长期失修引发事故。
（4）其他隐患因素。比如环境因素及操作者疏忽等。 7.3.1.4采取措施
（1）必须认真对每台设备制订使用、维护、检修三大规程，严格按规程执行，定期校验各类安全保护装置，定期维护各项检测仪表，认真开展点检预修工作，做到防范未然。
（2）各级生产指挥人员，应改变重生产、轻设备甚至拼设备的观念，坚决抵制违章作业、超负荷等不正常现象。
（3）认真贯彻执行点检、预修制度，明确检查职责、检查范围和落实到人。如发现异常现象，及时解决，不能处理的及时向技术人员和领导反映，不的拖延。
（4）公司各级领导要高度重视设备事故管理，落实好预防为主，实行全员、全过程管理。加强对员工的技术培训和安全生产教育，严格督察设备管理各项规程、制度执行情况等。
- 24 - 赤峰华益水泥有限责任公司 7．3．2事故应急处理措施
本工程从熟料破碎至水泥包装全线采用集散型计算机自动控制系统，发生问题会自动报警，并能自动停机，在某个过程发生事故时立即对相关生产系统进行连锁，及时对事故做出处理分析。只要严格控制和管理，发生事故的几率会很小。
根据调查了解和查询有关同类厂的资料，主要可能出现以下类型的事故。
·除尘系统停电事故 ·风机设备事故 ·除尘器爆炸事故 ·除尘器滤袋破损事故
其事故类型、发生原因和几率及处置措施分析详细见表7-2。
- 25 - 赤峰华益水泥有限责任公司 表7-2 事故类型、原因及处置措施分析
事故类型 除尘系统 停电事故或电除尘器电场不供电时 事故原因 一般情况无停电事故，当电路出现故障时发生，该事故只可能在窑头电除尘出现 某台高压风机或引风机出风机故障 现故障，其它环节采用袋处置措施 工程采取双回路电源，当电除尘器电场不供电时立即采用备用电源，系统响应时间8min 此种事故发生时，生产系统最大排放强度 立即做出响应，立即停止装17.82kg/10s 除尘，不会出现事故排放 置生产。 1)采取在线自动烟气监测主要在煤磨除尘系统可能仪，及时对烟气中成分进行除尘器 爆炸事故 发生，主要问题为CO、煤分析 粉以及O含量比例出现异2)采用防爆除尘器 常，发生几率很小 3)发生事故时煤磨停运 1)采用多室设置，当1个室中滤袋破损时立即启动锁风装置，同时系统连锁，暂时在袋式除尘器都有可能发除尘器 生，根据调查主要关注水滤袋破损 泥粉磨这个环节。 以及滤袋的更换，系统响应时间2min 统不停运状态下除尘器运行（水泥粉磨） 降低生产负荷，以保证在系153.55kg/2min 最大排放强度 25.78kg/5s 最大排放强度 最大排放强度 53.46kg/30s 排放特点 本工程在发生的可能事故中最大排放量发生在水泥粉磨除尘器出现破损的情况，最大强度为煤磨爆炸事故。由于工程采取有效的计算机自动控制系统，当出现以上事故时，系统相应环节立即做出响应，正常情况下持续时间将最多不超过2min。
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