08级机械设计与制造课程设计
机械设计课程设计
2010-2011第2学期
姓 名： 冉 毅 班 级： 机械设计一班 指导教师： 罗 红 成 绩：
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日期：2011 年 4月
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摘 要
这篇课程设计的论文主要阐述的是一套系统的关于蜗轮蜗杆减速器的设计方法。下置式蜗轮蜗杆是减速器的一种形式，它与蜗杆上置式减速器相比具有搅油损失小，润滑条件好等优点，适用于传动V≤4-5 m/s。
在论文中，首先，对此次课程设计要求作了简单的介绍，接着阐述了蜗轮蜗杆的结构和条件。然后对其结构粗设计，接着就按课程设计准则和设计理论进行尺寸的计算和校核。代表着减速器的一般过程。对其他的蜗轮蜗杆的设计工作也有一定的价值。
目前，在蜗轮蜗杆减速器的设计、制造以及应用上，国内与国外先进水平相比仍有较大的差距。国内在设计制造蜗轮蜗杆减速器的过程中存在着很大程度的缺点，问题如：轮齿根切；蜗杆毛坯的正确设计；刚度的条件；蜗轮蜗杆的校核。
关键词：滚子轴承、蜗轮蜗杆减速器、蜗杆、蜗轮、键、联轴器
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08级机械设计与制造课程设计
ABSTRACT
This article mainly elaborates the course design of the paper was a system
about worm reducer design method. Underneath type worm is a form of speed reducer, and the worm compared with style reducer placed on small, stirring oil loss as well as good lubrication condition, suitable for transmission V acuities 4-5 m/s.
In the paper, firstly, to the curriculum design requirements made simple introduction, then expounds the structure of worm and condition. Then the structure design, then press coarse curriculum design standards and design theory to calculate and check the size of. Represents the general process of speed reducer. To the rest of the worm design work also has a certain value. At present, in the worm reducer design, manufacturing and application, compared with domestic and foreign advanced level are still big gap. Domestic in designing and manufacturing process of worm gear reducer exist in large degree of faults, questions like: wheel dedendum cut; The correct design; worm blank Stiffness conditions; Worm dynamicrigidity.
KEY WORDS：Roller bearings, worm reducer, worm and worm and key, coupling
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冉毅 一级蜗轮蜗杆传动
目 录
1、机械设计课程设计任务书 -----------------------------------（1） 2、传动方案的拟定与分析--------------------------------------（2） 3电动机的选择及传动比----------------------------------------（2） 3.1、电动机类型的选择------------------------------------（2） 3.2、电动机功率选择--------------------------------------（2） 3.3、确定电动机转速--------------------------------------（3） 3.4、总传动比--------------------------------------------（4） 4、运动学与动力学计算 ---------------------------------------（5） 4.1、蜗杆蜗轮的转速--------------------------------------（5） 4.2、功率------------------------------------------------（5） 4.3、 转矩-----------------------------------------------（5） 5、传动零件设计计算------------------------------------------（6） 5.1、选择蜗杆传动类型------------------------------------（6） 5.2、选择材料--------------------------------------------（6） 5.3、按齿面接触疲劳强度进行设计--------------------------（6） 5.4、蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸----------------------（7） 5.5、校核齿根弯曲疲劳强度--------------------------------（8） 5.6、验算效率?------------------------------------------（9） 5.7、精度等级公差和表面粗糙度的确定----------------------（9） 5.8.热平衡核算------------------------------------0------（9） 6、轴的设计计算及校核---------------------------------------（10）
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6.1、连轴器的设计计算-----------------------------------（10）
6.2、输入轴的设计计算-----------------------------------（10） 6.3、输出轴的设计计算 ----------------------------------（13） 7、轴承的校核 ----------------------------------------------（15） 7.1、计算输入轴轴承 ------------------------------------（15） 7.2、计算输出轴轴承 ------------------------------------（18） 8、联轴器及键等相关标准的选择-------------------------------（19） 8.1、连轴器与电机连接采用平键连接-----------------------（19） 8.2、输入轴与联轴器连接采用平键连接---------------------（19） 8.3、输出轴与联轴器连接用平键连接-----------------------（20） 8.4、输出轴与涡轮连接用平键连接-------------------------（20） 9、减速器结构与润滑的概要说明-------------------------------（20） 9.1、箱体的结构形式和材料-------------------------------（20） 9.2、铸铁箱体主要结构尺寸和关系-------------------------（20） 9.3、齿轮的润滑-----------------------------------------（21） 9.4、滚动轴承的润滑-------------------------------------（21） 9.5、密封-----------------------------------------------（22） 9.6、注意事项-------------------------------------------（22） 10、设计小结------------------------------------------------（23） 11、参考资料------------------------------------------------（23）
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