冉毅 一级蜗轮蜗杆传动
专业班级 课题名称 设计 起止时间 课题类型 一、原始数据 机械设计一班 学生姓名 冉毅 学号 08120420 一级蜗轮蜗杆减速器 工程设计 课题性质 真实 已知条件 数据 输送带拉力F/kN 2.5 输送带速度V/(m/s) 1.18 滚筒直径 (mm) 280
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08级机械设计与制造课程设计
工作条件： 两班制，连续单向运转,载荷较平稳,空载启动,室内工作，有粉尘，环境最高温度35度。使用期限8年,检修间隔期为：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修。小批量生产,运输带速度允许误差为±5%。设工作机效率ηw=0.96。 二、基本要求 1、完成装配图一张、零件图两张（齿轮、轴各一） 2、编写设计说明书一份（按毕业设计论文格式打印） 3、自制文件带装好全部文件，写上学好、姓名
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冉毅 一级蜗轮蜗杆传动
传动方案的拟定与分析
二、传动方案的拟定与分析 1--电动机 2--联轴器 3—单级蜗杆减速器 4--联轴器 5--卷筒 6--运输带 图一 由于本课程设计传动方案已给：要求设计单级蜗杆下置式减速器。它与蜗杆上置式减速器相比具有搅油损失小，润滑条件好等优点，适用于传动V≤4-5 m/s,这正符合本课题的要求。 三、电动机的选择及传动比 3.1、电动机类型的选择 按工作要求和条件，选择全封闭自散冷式笼型三相异步电动机，电压380Ｖ，型号选择Y系列三相异步电动机。 3.2、电动机功率选择 （1）电动机输出功率： Pd?工作机所需的功率： Pw?FV1000?w?Pw?a3kw ?3.073kw 2.5*10*1.181000*0.96 （2）电动机至工作机之间的总效率：总效率按下式计算：2222?a??联?涡?滚?0.99*0.8*0.99?0.7685 ?a?0.7685 8
08级机械设计与制造课程设计
电动机的选择及传动比 闭式圆柱齿轮η齿=0.96-0.99,圆锥齿 ηη蜗=0.75-0.82，η η弹联V带=0.94-0.98, 双头蜗轮副齿 =0.94-0.97,η滚=0.98-0.995, =0.99-0.995, 齿联=0.99 ?3.0730.7685?4kw 则有Pd?pwpd?4kw ?a 460*1000V6*10*1.18??80.53r卷筒轴的工作转速 nw? min?D3.14*280 蜗杆的传动比在一般的动力传动中；i=10~40，电动机的转速的范围 nw?80.53rmin 因为 N=(10~40)*n=（10~40）*80.53=805.3--3221.2r/min 对Y系列电动机，通常选用同步转速为1000rpm或1500rpm的电动 机，如无特殊需要，不选用低于750rpm的电动机配合计算出的容量，由表 查出有两种适用的电动机型号，其技术参数比较情况见表1： 电动机转速 r/min 额定 方 案 电动机型号 功率kw 同步转速 满载转速 1 Y132M1-6 4 1000 960 2 Y112M-4 4 1500 1440
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和减速器的传动比，可知电动机型号： 方案1比较适合。因此选定电动机型号为Y132M1-6,所选电动机的额定Y132M1—6 功率P = 4kw，满载转速n= 960r/min 。 9
3.3、确定电动机转速 冉毅 一级蜗轮蜗杆传动
电动机的选择及传动比 3.4、总传动比 计算总传动比和各级传动比的分配 （1） 计算总传动比： i?nmnw?96080.53?11.92?12 表2 图二 E 80 BB 238 F×GD G 10×8 33 L1 HA 18 515 机型 H A B C Y132M 132 216 178 89 K b b1 b2 h 12 280 210 135 315 D 38 AA 60 i总?12 (2)各级传动比的分配 由于为蜗杆传动，传动比都集中在蜗杆上，其他不分配传动 比。 1），若选择头数为2，则有z2?24查表知最接近29，超过 了5%（29-2424 ?5% 2），若选择头数为4: 有z2?48查表知最接近为48，而4个头的?蜗?0.9则需要返回重算 ?a??联?蜗?滚?0.99*0.9*0.99Pd?pw?3.0730.86452222 ?0.8645 ?a?3.555小于4kw，即选择4头蜗杆，Z=48齿，m=63，q=10，中心距a=180，分度圆导程角21°48`05〞 10