换热站工程室外管线施工方案新(4)

2019-05-27 17:41

阜成路8号院三期建筑物外线调整施工方案 中航天建设工程公司

滚动和碰撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防戳破管壁。

3、管道进场检验

管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,检查管道长度、壁厚、管径,管材等规格参数,并做好记录和验收。

如发现管道有损伤,应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家,进行检查、分析原因并作出鉴定,以便进行妥善处理。

预制保温管进场后应检查保温层厚度,保温材料,保护层厚度是否符合标准。

4、管道存放

当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施。

直径管道叠层堆放时,应把大而重的放下边,小而轻的放上边,管 道堆放高度不得超过2m,管道两侧用木楔或木板挡住,直径超过1m的管道不宜叠层存放。

管道在存放过程中,最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。

存放过程中,严格作好防火措施,严禁在管道附近进行电焊和 切割等明火施工,预制保温管尽量存放与仓库中,做好防火措施,入不得已存放于施工现场时,做好防护。

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5、雨、污水管敷设 1)安装前准备

在双壁波纹管安装前,根据设计要求,对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。

管材,一般用人工搬运,必须轻抬、轻放,禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。

管道安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳,管道安装完毕尚未回填时,一旦雨水泡槽,应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮,错口现象,应作返工处理。

管材长短的调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。 2)管道敷设

管道由下游开始,至上有连续敷设,注意管道两侧回填砂,以提高管道的稳定性,使管道不至于偏移,同时增大管道安装过程中的摩擦阻力,还应在官道上系上棉纱绳,为撞口做准备。

3)上橡胶圈

接口前应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈的安放位臵然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物。

接口作业时,先将橡胶圈严密地套在一侧管口,调整另一侧管使两侧管在同一轴线上,然后套接两管端口使其结合,调整橡胶圈,使其与

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管壁接合紧密,完成套管。

4)管道连接

接口方法按下述程序进行:接口采用承插口,管径较小时,为人工撞口连接,管径较大时,用手扳葫芦将管材拉动就位,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位臵移动,采用稳管措施,在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

6、热水管道安装 1)包覆预制保温管

预制保温管保温层材料为聚氨酯泡沫塑料,保护层材料为高密度聚乙烯硬质外套管,进场的预制保温管及其管件外观须完整无损,管端应有保护帽,堆放时严禁受潮沁水,包覆时无缝钢管与保温管之间应紧密,个别稀疏处用保温管同材料的防水保温材料填塞,包覆后现场发泡,发泡后经至少12小时可进行安装。

2)运输及检验。

安装前,对包覆后管道长度,壁厚,外观质量进行检查,管道人工搬运,轻拿轻放,禁止在地上滚动运输,破坏管道表面保温材料。 管材长短的调整,可用机械切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。

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3)管道连接

管道焊接前应检查断面是否平整,光滑,采用满焊,焊接外观质量符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定的IV级。

保温管接口作业时,先将两根管对正,使其中心线在一条直线上,然后用长度为500mm聚氨酯泡沫塑料保温材料,对保温管接缝处进行包覆,铁丝绑扎,包覆须严紧密实,其缝隙处与管道电熔焊接缝口。

4)管道地沟内及井内敷设

地沟施工完成,混凝土达到强度后,可以进行管道敷设,管道穿越检查井,入户井井壁时,需加钢套管,钢套管与保温套管保护层之间填塞防水材料。

管道滑动支架和固定支架均为钢制,与井侧壁采用预埋件连接,支架与管道焊接,支座和支架材料为Q235-A,按照相应规范及图纸安装架设。 地沟内弯头附近设膨胀区,膨胀区内用岩棉填塞,具体做法见下图。

(六)、蔽水试验

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双壁波纹管施工完成后,根据设计要求沟槽回填前须对污水管要进行闭水试验,闭水试验按照《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-97的要求执行。

蔽水试验前应在管道灌满水经24小时后再进行,蔽水试验的水位为试验段上游管道内顶以上2.0米位臵,如上游管内顶至检查井口高度小于2.0米时,闭水试验水位可至井口为止。

闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟。闭水试验的允许渗水量见下表:

允许渗水量 管径(mm) m3/d.Km 300 400 600 (七)、冲压试验 管道在隐蔽前进行冲压试验,冲压试验时放净空气,充满水,升至工作压力0.6Mpa,观察10min,检查接口处有无渗漏,若有,返修,若无,则升至试验压力0.9Mpa,观察10min,压力降小于0.02Mpa为合格,再降至工作压力,观察10min,无渗漏为合格。 (八)、沟槽回填

18 22 24 L/h.m 0.7 0.9 1.0 备注 - 19 -


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