惠州惠菱化成有限公司甲基丙烯酸甲酯（MMA）增产项目
环境影响报告书简本
一、建设项目概况
1、建设项目的地点及相关背景
惠州惠菱化成有限公司位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区石油化学工业区。公司成立于2004年3月16日，总投资13210万美元，占地面积134514m2，建筑面积8946m2，其利用中海壳牌石化项目乙烯装置的C4抽余馏分生产甲基丙烯酸甲酯，是世界上最大的运用C4直接氧化法生产甲基丙烯酸甲酯（简称MMA）单体的工厂，实际年产量为7万t。项目环评于2003年10月经国家环境保护总局审查同意建设，2006年12月建成投产，2008年6月取得国家环境保护部同意其工程竣工环境保护验收合格。
甲基丙烯酸甲酯（MMA）主要可用于做信号牌、计算机、汽车、电器部件等的板材和模塑料，也可用于其它领域，如油漆添加剂、涂料、橡胶处理和纸张改性剂等。由于MMA有很好的聚合物性能，如耐候性和透明度等性能，在美国和日本需求量很大，每人每年消耗量分别达到2.3kg和3.5kg，而在中国每人消耗仅0.06kg，预期会有很大增长。目前中国70%的需求靠进口满足，30%由国内供给，根据对中国国内MMA市场的预测，未来五年中国国内MMA需求市场缺口巨大，对质量指标要求较高的高端产品的需求尤其旺盛，基于对市场的理性预测以及考虑到现有的生产装置产能存在一定的设计弹性，惠州惠菱化成有限公司近年来通过调整部分工序的工艺参数，进行一些小的技术改造以及优化内部生产组织等，着重解决项目生产过程中存在的瓶颈问题，在不增加建设面积以及占地面积的情况下，将产能由原有的7万t/a逐步提高到了10万t/a。
惠州惠菱化成有限公司甲基丙烯酸甲酯（MMA）增产项目增资5194万元，将生产产能由原有的7万吨/年增加到10万吨/年，不增加用地、不增加生产车间以及工作人员等。
2、建设项目概况
（1）项目建设内容
惠州惠菱化成有限公司甲基丙烯酸甲酯（MMA）增产项目（以下简称增产项目）位于原厂区内（惠州市大亚湾经济技术开发区石油化工工业区滨海十一路8号），拟增加投资人民币5194万元，不增加建设面积以及占地面积，不增加职工人数（76人，已由原来的64人增加到76人）。生产规模为产品甲基丙烯酸甲酯的产量由现在的7万t/a增加到10万t/a。
1
表1惠州惠菱化成有限公司增产甲基丙烯酸甲酯（MMA）项目已完成的技改内容
序号 类型 项目 循环气压缩机稳定长周期操作 废液焚烧炉能力提高 装置操作周期延长 存在问题 循环气压缩机叶轮及内壳会附着聚合物，只能连续运转一个月 实施内容 增设气体入口分液罐，相应管道整改 投资 （万元） 无 优点 延长生产周期， 提高装置生产能力 提高环保设施配套处理能力 缺点 备注 无 已实施技改 改造火枪，改造供风系统，废液焚烧炉在负荷提高后内部耐火砖修补，锅炉炉处理能力不足 管清灰 4000/5000单元由于部分设更新部分机泵，重新选用备选型不当，使用周期较新型的机封 短。 无 无 已实施技改 无 提高装置生产能力 密封面减少，降低泄露发生的可能性，增强生产的稳定性；提高换热效率，降低能耗；降低设备维护费用 使总转化率满足生产的要求，实现产能的提升 补偿高负荷下供冷能力的不足和在停车检修期间的供冷 延长生产周期， 提高装置生产能力 提高分离效果，降低无 已实施技改 1 设备优化 E-2505新增固定板式换热器 泄漏易造成人员化学灼伤、环境污染及楼板腐蚀、维修新增固定板式换热器 费用大 217 无 在建 随着生产负荷的上升，反应R5100B新增的转化率下降，影响后续工新增酯化反应器 酯化反应器 艺的稳定和装置总产能的提升 Z8200C新增随着负荷的提升，冷冻机能新增冷冻机 冷冻机 力不足 操作方法优化 一些设备清洗程序不适合 根据设备实际情况修订设备清洗操作程序 719.7 无 在建 285 无 在建 2 操作优化 无 无 无 无 已实施 生产中已调优化分馏塔的C-2500，C-4200存在蒸汽耗在实际生产中根据分离产
2
序号 类型 项目 操作 存在问题 量高、分离效率低的问题 实施内容 品指标调整生产控制条件，以减少蒸汽耗量 投资 （万元） 能耗 优点 缺点 备注 节生产参数 已使用改进的催化剂 已使用改进的催化剂 已增加装 填量 催化剂选择性原有催化剂存在副反应多，改进催化剂，提高催化剂提高 选择性差的缺点 的反应选择性 3 催化剂 改进 催化剂操作寿催化剂操作寿命仅有7个改进催化剂，提高催化剂命延长 月，无法保证长周期运转 的操作寿命 催化剂装填量催化剂装填量不足，生产能增加催化剂装填量，满足增加 力不足 增产要求 无 无 增加了产品产量，减少了废气量 由7个月延长至12个月，延长生产周期 提高产品产能 实现废气分析在线数据收集和整理，做到尽早的发现问题和解决问题 实时监控排水的质量，防止有机废水外排 将本项目产生的高浓度废水处理为符合大亚湾石化区污水处理厂接管标准 储存事故消防废水 — 无 无 增加了废催化剂量 无 烟气监测 — 新增烟气监测 48.1 无 在建 4 环保设施配改进 废水监测 — 新增总有机碳分析仪 24.2 无 在建 废水处理系统 — 新增废水处理系统 2300 无 待建 应急事故池 备用储存罐 5 投资汇总 （ 万元） — — 新增4400m3应急事故池 新增备用储存罐 500 1100 5194 无 无 待建 待建 3
（2）生产工艺
4
（3）生产规模
增产项目使用的原辅材料品种与现有项目一致，主要为抽余油-1和甲醇，但用量有所增加，项目增产前后，原辅材料用量情况见表3.2-1，主要物料的理化性质详细介绍如下。
表2项目增产前后原辅材料用量一览表
序号 物料名称 现有项目使用量(t/a) 增产项目增加量(t/a) 增产项目投产后共使用量(t/a) 使用单元及用途 一、生产所需主要原料 抽余油-1 1 2 (其中异丁烯用量) 甲醇 192557（77022.8） 23479 85210.2（34084.08） 10959.4 277767.2（111106.88） 34438.4 #1000 （原料） #5000（原料） 二、生产所需辅料（包括催化剂、阻聚剂、萃取剂等使用情况） 1 2 3 5 6 7 8 9 10 甲苯 二乙醇胺 夹硫氮杂蒽 硫酸 对苯二酚 对氨基二苯胺 2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚 聚烷基硅氧烷 亚硝基苯胲铵 70 15 66.5 10 59.5 17 0.6 3 0.33 10 11.5 33.8 2 35.5 11.8 0.2 1.8 0.21 80 26.5 100.3 12 95 28.8 0.8 4.8 0.54 #4000（萃取剂） #5000(脱酸剂) 阻聚剂 #2000/3000（催化剂活化） 阻聚剂 #5000(阻聚剂) 阻聚剂 消泡剂 #5000(阻聚剂) 三、实验室所需物质 1 丙酮 110（l/a） 40(l/a) 150(l/a) 实验室 四、污染治理所需试剂 1 2 3 液碱 液化石油气 煤油 105 28.8 220 145 0 130 250 28.8 350 废气处理 火炬系统 辅助燃料 （4）生产设备
根据建设单位介绍，目前项目厂区内现有生产设备，包括配套给排水设施、
5