（2） 轴承温度小于65℃
（3） 风机运行平稳，无强烈噪音 （4） 加热元件达到额定功率24KW
（5） 风机上部与电极壳之间的空隙用δ＝3mm 电极位置指示器：
（1） 指示器的钢丝绳、滑轮、重垂等组件完整、升降灵活。 （2） 指示器指示正确。 6 试车与验收
检修结束后应由检修单位，使用单位（电石车间）、主管部门（机动建设部）共同进行交付生产使用前的试车和验收工作。 6.1 试车前的准备工作
1. 设备检修记录、隐蔽工程记录齐全，新装的设备、零部件和材料均有质保书和
合格证。
2. 按检修记录、详细复查检修零部件完整无缺，各部位螺栓紧固。
3. 润滑油均按规定加注，转动部分均用手盘动无杂音，液压油按规定灌注到适宜
油标刻度。（并经过三级过滤）。 4. 传动部位各防护罩安装符合要求。
5. 保温、隔热设施符合要求、防腐符合要求； 6. 试车现场干净、无杂物
7. 按工艺操作规定编制好试车方案，并建立试车领导小组。 6.2 无负荷试车 6.2.1 炉体
1. 打开炉门框、炉嘴、炉壳、挡热屏的水阀门，要求水路畅通，流向正确。设备、
阀门不泄露。
2. 出炉小车沿着轨道（含铸铁轨道）试跑一遍，运行正常。 3. 烧穿器、搭电器来回运行几次，灵活、可靠。 4. 绝缘达到要求 5. 按试车方案进行 6.2.2 炉盖
1. 打开所有冷却水阀门，通水检查水路畅通，流向正确，无泄露，渗水现象。 2. 检查炉盖各部位的密封情况 3. 测量各部位绝缘达到要求 4. 按试车方案顺序进行。 6.2.3 组合式把持器
1. 测量电极同心圆是否符合工艺要求
2. 打开进水阀门，要求水路畅通，流向正确，管道阀门不漏水
3. 电极柱升降二次，仔细检查要求不得与周围物体相碰，并调整好上、下极限位
置。
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4. 检验总绝缘阻值，应不小于0.21 MΩ
5. 开启电极鼓风机，检查上部密封，要求把持器筒与电极之间不漏风。 6. 按试车方案的有关内容和顺序进行。 6.2.4.1 液压站
1. 在电极压放装置试车前应先进行液压站的调试 2. 检查油箱油位，分析油质及运动粘度是否合格。 3. 液压泵工作无噪声，不振动，开停泵信号精确可靠。 4. 各执行油缸动作平稳，无跳动、冲击现象 5. 液压阀件操作反应灵敏、不泄露。
6. 各管线、阀门无振动现象，油温不超标。 6.2.4.2 电极压放装置
1. 各压放油缸和压力夹动作自如、灵活，行程一致 2. 压力夹蝶形弹簧的预紧力
3. 开车前按工艺要求连续压放电极，无阻滞和打滑现象（此项工作可与开炉方案
结合起来进行）。 4. 检查并消除泄漏点。 6.2.5 电极升降装置
1. 电极升降垂直，倒挂大油缸无泄漏
2. 电极全程升降二次，灵活平稳，上、下死点限位可靠 3. 电极吊空后，用电焊机测试三相电极柱不起弧。
以上试车内容应包含到系统的联运试车和化工投料试车的方案中。 6.2.6 环形加料机
1. 环形加料机转动平稳，无杂音
2. 每只气动缸动作灵敏，每块刮板动作3次以上，无异常 6.3 负荷试车
结合电石炉投料试车方案进行。首次送电24小时以后，需停炉后将所有输电设备的联接螺栓紧固一遍。
6.4 验收
各系统经试车运行情况良好，各主要操作指标达到了设计规定要求，设备达到完好标准，即可进行办理移交手续。 7 维护检修安全注意事项 7.1 维护安全注意事项
⑴严格执行工艺操作规程和各项安全制度； ⑵设备应有完好的接地线。
⑶不得拆除设备上所有的安全防护装置； ⑷不准擦拭运转部位；
⑸不准用水冲洗电动机和设备。
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7.2 检修安全注意事项
1. 进入检修现场，必须戴好安全帽，穿好劳保用品；
2. 进入电石炉内抢修，必须打开全部检查门，先通风并加入生石灰垫层，再铺上
废铁皮，人员才可进入。
3. 在检修中，不得以人体或导体同时接触两相电极，以免损坏设备或造成人身伤
害
4. 高空作业，脚手架应牢固并系上保险带
5. 立体作业时，上层人员的工具、零部件应放妥，以免坠落伤人 6. 吊装、起动、搬运设备材料时，应专人指挥，严禁超负荷作业 7. 大修时要将电极端头固定可靠，防止电极滑落伤人 8. 严禁在非常炽热的炉料上浇水降温
9. 系统大修应排出网络计划，安排好上、下交叉作业并严格限定各系统的检修时
间。
10．设备检修前必须办理《停送电工作票》和《动火证》，生产车间必须开启《设备
检修交出单》。 7.3 试车安全注意事项
⑴按运转设备起动前的安全要求，做好试车前的各种安全检查； ⑵电动机转动方向符合规定要求；
⑶设备启动时必须先慢后快，逐步加速，直至正常转速。 附：2＃电石炉主要部位的绝缘检测要求
单位：兆欧 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
互相需绝缘的部位 炉盖与炉壳之间 炉盖与加料管之间 炉盖与水冷密封套之间 水冷密封套与电极柱之间 水冷密封套与密封环之间 炉盖吊杆与炉盖之间 加料管与悬挂吊杆之间 座环与保护套之间 底环与接触元件之间 接触元件与保护套之间 接触元件吊挂装置与电极外套之间 保护套夹紧装置与电极外套之间 电极加热风机支架之间 压放油缸与框架之间 升降油缸与楼房梁之间 电阻值必须大于数值 0.5 0. 2 0. 5 0. 5 0. 2 5 5 0. 2 0.2 0.2 0.5 0.5 0.5 4 5 23
16 17 18 19 20 短网悬挂架与楼房梁之间 12只料仓与下料管之间 工艺水管与炉体之间 烧穿器与炉体之间 吸尘风罩、风管与炉壳之间 5 4 4 4 4 本规程由顾辉编写 周展民修订 陆超审定 王春江批准
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