陈伟：中厚板生产压下规程设计
表6-2 主电机容量校核参数
稳定
空载
空载空载空载轧制稳定减速减速
减速加速加速力矩轧制减速轧轧制轧制轧制轧制轧制道/MNm 时间
制力矩使时力矩时间力矩时间次 /s
/MNm 间/s /MNm /s /MNm /s 1 0.659 2.2 \\ \\ -0.21 0.33 0.19 0.5 2 0.689 2.1 \\ \\ -0.21 0.33 0.19 0.5 3 0.781 2.8 \\ \\ -0.21 0.33 0.19 0.5 4 0.588 3.8 \\ \\ -0.21 0.33 0.19 0.5 5 0.328 4.6 \\ \\ -0.21 0.33 0.19 0.5 6 0.321 2.6 0.072 0.5 -0.22 0.5 0.18 1.5 7 0.292 3.4 0.043 0.5 -0.22 0.5 0.18 1.5 8 0.157 3.9 -0.093 0.5 -0.22 0.5 0.18 1.5 9 0.176 4.6 -0.073 0.5 -0.22 0.5 0.18 1.5 10
0.206 5.6 -0.044 0.5 -0.22 0.5 0.18 1.5
6.8 校核各机架主电机容量 6.8.1校核各机架的电机输出力矩
二辊轧机主电机最大允许传递扭矩0.83×2MNm 四辊轧机主电机最大允许传递扭矩1.2×2MNm 由表6-2知前5道次电机的最大输出力矩:
Mnmax?0.568MNm
后五道次的最大输出力矩:
Mnmax2?0.174MNm
因为:
Mnmax?0.568MNm?0.83?2MNm Mnmax2?0.174MNm?1.2?2MNm
所以主电机满足负荷要求
6.8.2校核各机架的电机输出力矩
因输出力矩的最大等效力矩前5道次为：
Mjummax1?Mnmax?0.568MNm?0.597MNm
后5道次为：
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空转空转力矩时间MNm /s 0.03 17.5 0.03 2.5 0.03 2.5 0.03 2.5 0.03 6 0.02 6 0.02 6 0.02 6 0.02 4 0.02 4
输出力矩的等效力矩/MNm 0.222 0.466 0.568 0.457 0.218 0.174 0.173 0.100 0.127 0.154
铜陵学院毕业论文（设计）
Mjummax2?Mnmax2?0.174MNm?0.392
所以主电机不过热，满足生产要求。其中，粗扎前两道次梯形图及力矩图如下：（其他道次类似）
精扎前两道次梯形图及力矩图如下：（其他道次类似）
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陈伟：中厚板生产压下规程设计
参考文献
[1]邹家祥．轧钢机械[M].北京：冶金工业出版社，2007.8
[2]王廷溥，齐克敏.轧制理论与工艺[M].北京：冶金工业出版社，2001.8 [3]余桂英，郭纪林.机械制图[M].大连：大连理工大学出版社，2005.8 [4]王平，崔建忠.金属塑性加工学[M].北京：冶金工业出版社，2006.8 [5] 王景进.中厚板生产 [M].北京：冶金工业出版社，2005．8
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铜陵学院毕业论文（设计）
小结
本次设计为中厚板生产压下规程的设计，主要步骤包括：1.选择坯料2.变形量的分配 3.变形工具的设计4、轧制力的计算5.轧辊强度的校核 6.主电机容量的校核。设计结束后需利用AutoCAD对轧辊辊形进行画图等。
由于本次设计中的咬入条件富余，设计采用了高速咬入轧制技术，对轧辊的结构要求比较严格，在设计过程也中遇到了一些问题，例如一些数据的选择上没有太多的依据，许多要求经验值选取，这样在后期也导致设计出现问题，需要多次的进行修改、校核等。
总体来说，经过这次的设计还是让我们学到了很多的东西，增强了问题的解决能力，知道了团体合作的重要性。在设计过程中运用到的知识贯穿整个大学所学的内容，对知识的进一步的掌握提供了很好的锻炼平台。另外在对offic、AutoCAD的应用过程中，进一步增加了对它们的熟练运用的程度。
中厚板在工程与生产中占据了非常重要的地位，因此，对于中厚板轧制工艺的研究探讨具有重要的意义，中厚板轧制会朝着更加节能、环保的方向迈进，其中在铁水到开扎坯料间的控制是关键之处。
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