第四章 污泥部分各处理构筑物设计与计算
4.1 重力浓缩池的设计计算 4.1.1设计说明
为方便污泥的后续处理机械脱水，减小机械脱水中污泥的混凝剂用量以及机械脱水设备的容量，需对污泥进行浓缩处理，以降低污泥的含水率。
本设计采用间歇式重力浓缩池，运行时，应先排除浓缩池中的上清液，腾出池容，再投入待浓缩的污泥，为此应在浓缩池深度方向的不同高度上设上清液排除管。
4.1.2设计参数
（一）设计泥量
啤酒废水处理过程产生的污泥来自以下几部分： (1)调节沉淀池，Q1=25m3/d,含水率97%； (2)UASB反应器，Q2=30m3/d,含水率98%； (3)SBR反应器，Q3=8m3/d,含水率99%； 总污泥量为：
Q= Q1+ Q2+ Q3=63 m/d
平均含水率为：
3
83025′97%+′98%+′99%=97.7%
636363（二）参数选取
固体负荷（固体通量）M一般为10～35kg/m3d
取M=30 kg/m3d=1.25kg/m3h； 浓缩时间取T=24h； 设计污泥量Q=63m3/d；
浓缩后污泥含水率为96%；
100－97.73
浓缩后污泥体积：V1＝′63=36.2m/d
100－964.1.3设计计算
（一）池子边长
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根据要求，浓缩池的设计横断面面积应满足：
A≧Qc/M 式中：
Q----------------入流污泥量，m3/d ； M----------------固体通量，kg/m3·d； C----------------入流固体浓度kg/m。 入流固体浓度（C）的计算如下： C＝W1+W2＋W3
Q1＋Q2＋Q33
W1=Q1×1000×(1-97%)=750kg/d
W3=Q3×1000×(1-98%)=600kg/d W4=Q4×1000×(1-99%)=80kg/d 那么，Qc=W1 +W2+W3=1430kg/d=59.6kg/h
C=1430/63=22.7 kg/m3
浓缩后污泥浓度为：
3
C1=1430/36.2=39.5kg/m
浓缩池的横断面积为：
A=Qc/M=51m2
设计三座正方形浓缩池，则每座边长为B=7m 取B=7.5m,则实际面积A=7.5×7.5=57m2 （二）池子高度
停留时间，取HRT=24h
则有效高度h2=1.3m,取h2=1.5m 超高，取h1=0.5m
缓冲区高，取h3=0.5m 池壁高H1=h1+h2+h3=2.5m （三）污泥斗
污泥斗下锥体边长取0.5m，高度取7m. （四）总高度
H=2.5+7=9.5m
设计计算草图见下图3.1：
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500图3.1 污泥浓缩池设计计算草图
70002500
4.2 机械脱水间的设计计算 4.2.1设计说明
污泥经浓缩后，尚有96%的含水率，体积仍很大，为了综合利用和最终处置，需对污泥作脱水处理。
拟采用带式压滤机使污泥脱水，它有如下脱水特点： (1)滤带能够回转，脱水效率高 (2)噪声小，能源节省
(3)附属设备少，维修方便，但必须正确使用有机高分子混凝剂，形成大而强度高的絮凝。
带式过滤脱水工艺流程见下图3.2：
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污泥贮泥池污泥滤料泵带式压 滤机稀释水高压冲洗水给水混凝剂计量泵制备罐空压机图3.2带式压滤脱水工艺流程图
4.2.2 设计参数
设计泥量Q=36.2 m3/d；含水率为96%。
4.2.3设计计算
据设计泥量带式压滤机采用PFM-1000型，带宽1m，主机功率1.5kw,处理后的污泥含水率为75～80%，处理能力为7～8 m3/h,按每天工作8小时设计。
外形尺寸：长×宽×高=4500×1890×1860
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第五章 污水处理站布置
5.1 污水处理厂平面布置
在污水处理站的厂区内有各处理单元构筑物；连通各处理构筑物之间的管、渠及其他管线；辅助性建筑物；道路以及绿地等。因此，要对污水处理站厂区内各种工程设施进行合理的平面规划。
5.1.1 污水处理站设施组成
根据选定的处理方案和处理流程，污水处理工程设施暴扣下面几方面。 1、生产性构筑物
生产性构筑物分为污水、污泥处理设施。污水处理设施包括污水总泵站、格栅间、集水池、调节池、UASB池、CAST池、沼气柜、鼓风机房等。 污泥处理设施包括浓缩池、贮泥池、集泥井、污泥泵、脱水机房。 2、辅助设施
辅助设施分为生产和生活辅助设施。生产辅助设施包括综合办公楼（含化验室、中心控制室）、仓库、食堂、宿舍楼、篮球场等。
3、各类管道
厂区管道包括污水工艺管道、污泥工艺管道、空气管道、沼气管道、超越管道、上清液回收管道、厂区给水管道、排水管道、加药管。
4、其他设施
其他设施有道路、绿化、照明、围墙、大门。
5.1.2平面布置原则
1、各处理单元构筑物的平面布置
处理构筑物是污水处理厂的主体构筑物，在做平面布置时，应根据各构筑物的功能要求和水力要求，结合地形和地质条件，确定他们在厂区内平面的位置。对此，应考虑：
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