产品选型：浙江台州市光恒塑化有限公司。指标：项目指标色泽≤100，粘度0.02~0.08，密度1.17~1.19，锡含量.0，包装：圆铁桶，净重：220kg。
2.2.2增韧剂SBS
SBS苯乙烯类热塑性弹性体，是苯乙烯一丁二烯苯乙烯三段共聚物，又称热塑性丁苯嵌段共聚物或热塑性丁苯橡胶，简称SBS。根据合成方法不同，SBS有线型结构和星型结构。SBS为白色或微黄色多孔圆条或圆片形颗粒，相对密度0.92～0.95。SBS具有优良的拉伸强度、弹性和电性能，永久变形小，屈挠和回弹性好，表面摩擦大。由于主链含有双键致使SBS耐老化性较差，在高温空气的氧化条件下，丁二烯嵌段会发生交联，从而使硬度和黏度增加。SBS溶于甲苯、二氯甲烷、二氯乙烷等或与溶剂汽油等组成的混合溶剂，不溶于水、乙醇、溶剂汽油、醋酸乙酯、丙酮、环己烷等。 产品选型：中石化北京燕化石油化工股份有限公司
2.2.3润滑剂的选取
亚乙基双硬脂酰胺（EBS）
本品为白色至淡黄色粉末或粒状物，相对密度0.98(25℃)，
熔 点： 141～146 ℃，闪点约285℃。不溶于水，但粉状物在80℃以上 具有可湿性，耐酸碱和水介质，常温下不溶于乙醇，丙酮，四氯化碳等有 机溶剂。但可溶于热的氯代烃和芳烃，其粉状物滑腻感较强，80℃以上对 水具有可湿性，无毒，对人体无副作用。该化合物为一硬而脆的白色高熔 点蜡，其工业品呈略带黄色的细小颗粒。冷却时析出沉淀或凝胶。 总 胺 值：mg KOH/g≤3.0细 度：20目、125目、200目、325目， 色 值：≤5.0酸
主要应用许多热塑性和热固性塑料中作为内部和外部润滑剂，最具代表者 如ABS,PS,AS,PVC,亦可应用于PE,PP,PVAC,醋酸纤维素，尼龙，酚醛树脂， 氨基塑料中。具有良好地光洁度，脱模性。 储存方法：
1.密封保存。
2.储存在阴凉，干燥的地方。 3.储存的地方远离氧化剂。
国内生产厂家 上海煦江实业有限公司 所在地区： 上海市奉贤区
2.2.4抗氧剂1010
抗氧剂1010一种多元受阻酚型抗氧剂，与大多数聚合物具有很好的相容性。抗氧剂1010有良好的防止光和热引起的变色作 用。广泛用于PE、PP、
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PS、聚酰胺、聚甲醛、ABS树脂、PVC、合成橡胶等高分子材料中。也用来防止油脂和涂料的 热氧老化。
化学名：四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯
性质：白色结晶粉末； 可溶于苯、丙酮、氯仿，微溶于乙醇，不溶于水。 包装：25kg/PE包装袋、2袋/纸箱；
贮运：本品化学性状稳定，无特殊贮存要求，应防潮、隔热。 常见质量指标如下：
熔点110.0～125.0℃，含量≥98.0%，密度1.15，熔点℃110-125，灰份%：≤0.1透光率（10g/100mL甲苯）≥95%（425nm）、≥97%（500nm），挥发份≤0.5%，灰分≤0.1%，色度（10g/100mL甲苯）（APHA）≤50.
毒性与卫生性：本品毒性极低，大白鼠经口LD50>5g/kg，可用于食品包装材料。
2.2.5抗冲击改性剂CPE：
氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCL，HCL能催化CPE的脱氯反应。
密 度：1.22 g/mL at 25℃
氢氧化镁可用作阻燃剂或阻燃填料加入到聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯及ABS树脂中，有良好的阻燃和消烟作用 化学式 Mg(OH)2 分子量 58 熔 点 350℃
水溶性 难溶于水和醇，溶于稀酸、铵盐 密 度 2.36
外 观 无色六方柱晶体或白色粉末 应 用 塑料、橡胶制品优良的阻燃剂
2.2.6紫外线吸收剂UV-531
成 分 2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮
性能及用途 该品为浅黄色或白色结晶粉末。密度1.160g/cm3（25℃）。熔点48～49℃。溶于丙酮、苯，乙醇、异丙醇，微溶于二氯乙烷，不溶于水。该品在部分溶剂中的溶解度（g/100溶剂，25℃），在溶剂丙酮中为74、苯72、甲醇2、乙醇（95%）2.6、正庚烷40、正己烷40.1，水0.5。
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该品为紫外线吸收剂，能够强烈地吸收波长为270330nm的紫外线，可用于各种塑料，特别是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂、聚碳酸酯、聚氯乙烯树脂的相容性好，挥发性小。一般用量为0.1%～1%。与少量4，4-硫代双（6-叔丁基对甲酚）并用有良好的协同效应。该品还可用作各种涂料的光稳定剂。
安全注意事项 该品毒性小，许多国家许可该品用于接触食品的增塑制品，如美国用于聚烯烃，英国（最高用量0.6%），意大利（对聚乙烯、聚丙烯的最高用量为0.5%）、日本的用量是：聚乙烯0.5%、聚丙烯1%、AS树脂和ABS树脂0.5%、聚氯乙烯0.2%（不可接触油脂性食品或乙醇食品含量超过20%的食品）。
2.3 配方的设计
ABS阻燃剂的选择十分重要，首先，用量要少，这样可以减少对ABS理化性能的影响；二是要阻燃效果好；三是和ABS相容性能好 ，四要考虑到发烟量要小。根据以上要求设计了如表2-1的配方。
阻燃剂的阻燃效果用氧指数来衡量，氧指数越高阻燃效果越好。阻燃剂的选择主要考虑阻燃效果，分解温度和材料的相容性。考虑到用十溴联苯醚做阻燃剂，阻燃剂分别与Sb2O3以适当比例加入ABS体系中制成阻燃ABS，密度0.91。然后进行燃烧试验测定ABS氧指数，指数值达到30%。说明设计配方可用。
表2-1 原材料与配方/质量份
类型 基体树脂 主阻燃剂 辅阻燃剂 稳定剂 增韧剂 润滑剂 抗氧剂 抗冲击改性剂 阻燃消烟剂 紫外线吸收剂
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原料 ABS 十溴二苯醚 三氧化二锑 甲基锡TM181FS
SBS
亚乙基双硬脂酰
胺
抗氧剂1010
CPE 氢氧化镁 UV-531
含量/份 100 17 7 2 4 0.5 0.5 7 0.6 0.3
比例% 71.99 12.24 5.04 1.44 2.88 0.36 0.36 5.04 0.43 0.22
第三章物料衡算
3.1 概述
确定生产过程中各物料比例转变定量关系的过程为物料计算。物料的计算以物料衡算为基础，表明设计工作由定性设计阶段进入了定量计算阶段。
3.2 物料衡算内容
年产2500吨阻燃ABS树脂物料衡算。
3.3 损耗率的计算
表3-3物料损耗率 工序 损耗率% 合计算%
高搅 0.2 0.2
挤出 自然 扫地 0.2
0.5
0.3
切粒 0.1
0.1
筛选 自然 扫地 0.2
0.4
0.2
打包 0.2
0.2
公式：本工段需物料量=进料量/（1-本工段的损耗量） 单位：吨/年 产量2500吨 （1） 打包：2500t
（2） 筛选：2500/(1-0.2%)=2505.010t
（3） 切粒机：2505.010/(1-0.4%)=2515.070t （4） 挤出机：2515.070/(1-0.1%)=2517.588t （5） 高搅机：2517.588/(1-0.5%)=2530.239t （6） 储料罐：2530.239/(1-0.2%)=2535.31t
3.4 选定计算基准
（1）年工作日：365—10（法定节假日）=355天=8520小时 （2）设备大修：25天/年=600小时/年 （3）特殊情况停车：15天/年=360小时 （4）机器清理：1次/6天 8小时/次 （5）实际开车时间：297天= 7128小时
3.5 物料衡算 1.ABS基料
年需=2535.31×71.99%=1825.17t 一天需=年需/297=6.15t
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每小时需=年需/7128=0.256t
3
年总体积=年需/密度=1738.26 m
3
一天体积=年总体积/297=5.853 m 2.十溴联苯醚
年需=2535.31×12.24%=310.32t 一天需=年需/297=1.045t 每小时需=年需/7128=0.0435t
3
年总体积=年需/密度=290.02 m
3
一天体积=年总体积/297=0.976 m 3.三氧化二锑
年需=2535.31×5.04%=127.78t 一天需=年需/297=0.4302t 每小时需=年需/7128=0.018t
3
年总体积=年需/密度=24.573m
3
一天体积=年总体积/297=0.0827 m 4.甲基锡TM181FS
年需=2535.31×1.44%=36.508t 一天需=年需/297=0.123t
-3
每小时需=年需/7128=5.12×10t
3
年总体积=年需/密度=30.939 m
3
一天体积=年总体积/297=0.104 m 5.SBS
年需=2535.31×2.88%=73.017t 一天需=年需/297=0.246t 每小时需=年需/7128=0.0102t
3
年总体积=年需/密度=76.86 m
3
一天体积=年总体积/297=0.269 m 6.亚乙基双硬脂酰胺
年需=2535.31×0.36%=9.127t 一天需=年需/297=0.0307t
-3
每小时需=年需/7128=1.28×10t
3
年总体积=年需/密度=9.313 m
3
一天体积=年总体积/297=0.0314 m 7.抗氧剂1010
年需=2535.31×0.36%=9.127t 一天需=年需/297=0.0307t
-3
每小时需=年需/7128=1.28×10t
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