有零件图可知 b=180mm t=3mm r=2mm 查表可知 ?b=450Mpa 故 F?0.7Kbt?br?t2?0.7?1.3?180?9?3803?3?93.36KN
顶件力和卸料力FQ值可近似去自由弯曲力的30%—80%， 即FQ=（0.3—0.8）F自 取FQ=0.6×93.36=56.16KN 故弯曲L型件时，F总?(F自?F压)2?（93.36?56.16）/2?74.76KN
校正弯曲时的弯曲力有公式：
F校?Ap （3-2） 式中： F校----校正弯曲时的弯曲力（N）； A----校正部分的垂直投影面积（mm2）； p----单位面积上的校正力（Mpa）。 经计算得A=5583mm2 经查表得p=70Mpa
F校?Ap=390.83N
校正弯曲时，可忽略顶件力和卸料力，即F机?F校=390.83N 综上按自由弯曲力选择100KN的压力机。 3.3.2弹顶器的计算
弹顶器的作用是将弯曲后的工件顶出凹模。由于所需的顶出力很小，在正常弯曲过程中，弹顶器的力不宜过大，应当小于单边的弯曲力，否则弹顶器将压弯工件，使工件在直边部位出现变形。
选用橡胶聚氨酯弹性体。
有零件图可知14583.2mm2 t=3mm 查表可知： ??7.85?103kg/m3
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m?At??14583.2?10?6?3?10?3?7.85?10?0.343kg3
G?mg?0.343?10?3.43NF?G/0.3?34.3N此力很小，远小于单边弯曲力，故符合要求，选用40×100×90的橡胶。 3.3.3回弹量的确定
r/t=1<5时，弯曲半径的回弹值不大，因此只考虑角度的回弹。查表可
得???1.0'
3.3.4弯曲凸模的圆角半径
当弯曲件的相对弯曲半径r/t较小（小于10）时，凸模圆角半径等于弯曲件的弯曲半径，但必须大于最小弯曲圆角半径（经查[1]中表可知材 为Q235的3mm的工件的最小相对弯曲半径为1.5）。 由于r/t=1<10，可r凸=3mm
3.3.5弯曲凹模的圆角半径及其工作部分的深度
凹模圆角半径r凹不能过小，否则弯矩的力臂减小，毛坯沿凹模圆角滑进时阻力增大，从而增加弯曲力，并使毛皮表面擦伤。
生产中，按材料的厚度决定凹模圆角半径：
t?2mm r凹?（3-6）t（2-3）t t=2-4mm r凹?t>4mm r凹?2t 由于材料t=3mm，r凹?(2?3)t 取r凹=2t=6mm
弯曲凹模深度L0要适当。若过小，则工件一端的自由部分较长，弯曲零件回弹大，不平直。若过大，则浪费模具材料，且需较大的压力机行程。
弯曲L形件时，若弯边高度不大，则凹模深度应大于零件高度。如果弯曲件边长较大，而对平直度要求不高时，可采用一部分工件弯曲之后不在凹模之内。
该工件弯曲边长不大，故采用凹模深度应大于零件高度。经查表?3?可得：L0=38mm
3.3.6弯曲凸模和凹模之间的间隙
对于L形弯曲件，凸模和凹模之间的间隙值对弯曲件回弹、表面质量和弯曲力均有很大的影响。间隙愈大，回弹增大，工件的误差愈大；间隙
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过小，会使零件边部壁厚减薄，降低凹模寿命。凸模和凹模单边间隙Z一般可按下式计算：
Z?tmax?ct?t+?+ct （3-3） 式中：Z-弯曲模凸模和凹模的单边间隙； t-材料厚度基本尺寸； ?-材料厚度的上偏差； c-间隙系数。
当工件精度要求较高时，其间隙值应适当减小，取Z=t。 经查表得：?=0.15
c=0.05
故计算的：Z=3.12
3.3.7弯曲凸模和凹模宽度尺寸的计算
弯曲凸模和凹模宽度尺寸计算与工件尺寸的标注有关。一般原则?5?是：工件标注外形尺寸则模具以凹模为标准间，间隙取在凸模上。反之，工件标注内形尺寸，则模具以凸模为基准件，间隙取在凹模上。
当工件标注外形时，则： L凹?(L?14?)0Z214??凹
L凸?(L凸?)-?凸 （3-4）
0当工件标注内形时，则L凹?(L??)0Z2??凹：
L凸?(L凸?)-?凸 （3-5）
0式中： ?----弯曲件宽度的尺寸公差；
? 、?----凸模和凹模的制造偏差，一般按IT6/7级选用。
凸凹经查表得：?=3.12
?凸?凹 =-0.039 =+0.025
该工件采用标注外形：
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经计算得：L凹?(L?14?)0??凹?(51.43?14?1)0?0.025?51.180?0.025mm
L凸?(L凸?
3.4模具总体设计
3.4.1凹模结构设计 如图3-2所示：
Z2)-?凸?(51.18?03.122)?0.039?49.83?0.039mm00
图3-2 弯 曲 凹 模
3.4.2凸模结构设计
如图3-3所示：
图3-3 弯 曲 凸 模
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3.4.3凸模固定板的选择
凸模固定板的外形尺寸与凹模相同，厚度为凹模厚度的0.6-0.8倍，则凹模固定板厚度为 H?(0.6?0.8)H0
取取凸模固定板的厚度为10mm
3.4.4模柄选择
采用压入式模柄，它与模座孔采用过渡配合H7/m6、H7/h6。这种模柄可较好保证轴线与上模座的垂直度。适用于各种中、小型冲模，生产中最常见。
模柄材料通常采用Q235或A5钢，其支撑面应垂直于模柄的轴线（垂直度不应超过0.02:100）。如图3-5所示：
图3-5模柄
3.4.5模架的选取
模架选滑动中间导柱标准模架：
下模座： L/mm×B/mm×H/mm＝250×125×40 GB-T 385.2—62 HT200
上模座： L/mm×B/mm×H/mm＝250×125×45 GB-T 385.2—62 HT200 导 柱1：d/mm×L/mm＝28×150
GB-T 385.2—62
导 套1：d/mm×L/mm×D/mm=28×100×38
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