也应该划分若干存放区，建立编号标志。料库必须挂库房平面图，示明物资屯放部位。
管库员将点验入库的工程物资，登入物资帐(卡)，物资帐应清楚表明物资编号、品名、规格、数量、入库日期。管库员根据物资的不同类别、规格，按库房平面图所显示的部位分开屯放，屯放处挂上料签，料签填写内容与物资帐一致致。
业主提供的工程物资在点验入库时，管库员应在物资帐和料签上注明。
易燃、易爆、有毒物资及化学品库房四周应贴上醒目标志。 2.4 材料领用
管库员根据施工实际进度，按项目经理部或施工处提出的材料申请计划批准表备料发放。发料时要坚持三检查三核对制度。三检查是：1、检查领(发)了凭证是否准确无误；2、检查发生物资的品名、规格、数量是否相符；3、检查应附技术证件和有关单据是否齐全。三核对是：1、发料凭证与帐、卡核对；2发料凭证与发行实物核对；3、结存实物与帐卡核对。
五、劳动力、机械设备及检测设备投入计划
1、劳力投入计划 1.1劳动力组织
1）根据本工程的施工规模，和我单位编制的工程施工方案，我们将优化配置劳动力，保证施工项目进度计划的实现。同时也达到人力资源的充分利用，降低工程成本的目的。
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2）必要时根据实际情况对劳动力计划进行调整，确保工程质量和工期。
3）临时劳务工尽可能使用当地劳力，这样做不但有利于当地发展，也有利于融洽与当地政府、群众的关系，创造良好施工外部环境。 4）劳务工、合同工经过安全教育和必要的岗位培训，考试合格后方可上岗。
1.2 劳动力的安排
根据工程要求，本工程投入管理人员工1人，技术人员1人，技工3人，普工40人。
序号 1 2 3 班组名称 建设组 敷设组 熔接组 主要任务 开挖、光交箱设置、杆路新建 光缆敷设 光缆熔接、测试、质量检查 劳动力配置计划表 组数 人数/组 2 1 2 12 7 4 2、机械设备及检测设备投入计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 机械或 规格 数量 设备名称 型号 越野车 皮卡 微型面包车 轻卡车 藤仓光纤熔接机 竞技者 五十铃 长安之星 现代 FSM-50S 1辆 1辆 1辆 2辆 3台 1台 3台 购置 年份 2007年 2003年 2005年 2009年 2007年 2007年 2005年 制造商 重庆五十铃 重庆五十铃 长安 重庆五十铃 美国 日本 上海仪表 额定生产能功率力 （KW） 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 安科特纳光 AQ7255 时域反射仪 电阻测试仪 QJ45 第 27 页 共 80 页
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 地阻仪 放缆千斤顶 ZC2PB-2 RHQL-18-D WT30X EP2500 含空气压缩机 3台 6付 12付 4台 3台 3台 3台 1台 3台 5台 2台 紧线葫芦 水泥切割机 抽水机 发电机 穿管器 气流敷设设备 稳定光源 光功率计 地下管线探测仪 2005年 2008年 2009年 2008年 2009年 2009年 2009年 2008年 2007年 2007年 2007年 上海仪表 扬子 河北线路厂 日本 江西本田 雅马哈 河北线路厂 650 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 六、主要工序施工方法及先进技术、新工艺的应用
1、主要工序施工方法 1.1、路由复测工序及施工方法
1)定线：根据设计施工图，在前方三角位桩或转角桩上竖起大标旗，始标点至大标旗间插入两根以上花杆，始标、花杆和大标旗成一直线，以此画线和丈量距离。复测中需改变路由时，如遇有新路由比原路由增加长度超过100m、连续变更路由超过2km或改变水线路由等情况应报相关部门审批后方可修改。
2)测距：测地面距离时一般使用100m地链。地链应每天用皮尺校正以免由于地链变化而造成测量误差。测距时拉前后链人员应保持在始标至大标旗的直线上，地链应拉直，平行于地面。穿越较大障碍物<铁
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路、河流、一、二级公路等>时，如位置变更应测绘出新的断面图。每隔100m打一计数桩，在转角点穿越障碍处应打定位桩。桩号应随时与绘图、记录者核对。在前后桩之间把地链接直沿地链用白灰画线，沿途预留处应画出，余留长度应记入距离数之内。
3)绘图：核实复测的路由与设计施工图有无差异，路由变动部分应按施工图的比例绘出路由位置及路由两侧50m以内的地形和主要建筑物。核实施工图上的各种障碍及“防护”段落。提供配盘及光缆运输、施工车辆进入通路的资料<障碍分布及沿途交通情况等>。
1.2、光缆等器材检验方法
1)单盘光缆的检验
① 单盘检验应在光缆运达现场分囤点后进行，检验后不宜长途运输。 ② 单盘检验前的准备工作：
a) 熟悉施工图技术文件订货合同，了解光缆规格等技术指标、中继段光功率分配等；
b) 收集、核对各盘光缆的出厂产品合格证书、产品出厂测试记录等； ③ 外观的检查：
a) 检查光缆盘有无变形，护板有无损伤，做好记录，与供应商一起开盘检查，并将出厂合格证及技术参数资料保存。 b) 开盘后先检查光缆外表有无损伤，如有损伤做好记录，如有出厂的记录或卡片收好保存。
c) 剥开光缆头。有A、B端要求的识别端别，识别光缆种类，并在盘上用红漆标上新编盘号，光缆种类及外端端别。 ④ 进行光性能检验：
a) 衰耗测试：采用光时域反射仪（OTDR）测试；加1km左右尾纤，以消除OTDR的盲区，测试做好记录。测试结果如超出标准或与
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出厂测试相差太大，立刻向光缆生产厂家提出用剪断法进行测试。
b) 长度测试：用光时域反射仪（OTDR）测出每根光纤的长度，同一光缆几根纤的测长加以比较。如有较大差别则从另一端测试或做通光检查以防有断纤。 c) 测试方法如图所示
2)光缆的配盘 ① 配盘的基本流程
a) 列出光缆路由长度总表
根据路由复测资料，列出各中继段内各种不同施工形式的地面长度。内容包括埋式、管道、架空、水底或丘陵山区爬坡等布放的总长度，以及局(站)内的长度(局前人孔至机房光纤分配架(盘)的地面长度)。
b) 列出光缆总表
将单盘检验合格的不同光缆列成总表，内容包括盘号、规格、型号及盘长等。
c) 初配(列出光缆分配表)
根据不同敷设方式路由的地面长度，加余量(10%)算出各个中继段的光缆总用量。
根据算出的各中继段光缆用量，选择不同规格、型号的光缆，使光缆累计长度满足中继段总长度的要求。
列出初配结果，即中继段光缆分配表。
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