摘 要
模具是工业产品生产用的重要工艺装备，在现代工业生产中，60%~90%的工业产品需要使用模具，模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很大程度上都依赖于模具生产，特别是汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。
随着我国经济的发展，国家经济建设持续稳定的发展，塑料制件的生产越来越广泛，塑料成型工业在基础工业中的地位日益重要。塑料成型所用的模具称为塑料成型模，是用于成型塑料制件的模具，它是型腔模中的一种类型。
模具CAD/CAM技术日益深入人心，并且发挥着越来越重要的作用随着微机技术的突飞猛进，新一代的微机CAD/CAM软件（如Solidworks）崭露头角，并深得用户好评。这些微机软件不仅在采用诸如NURBS曲面、三维参数化特征造型等先进技术方面继承了工作战级CAD/CAM软件的有点。
本次课程设计较全面的介绍了四通分线盒注射模具的设计。对浇注系统、成型零件、脱模机构、斜顶杆侧抽芯机构、合模导向机构、温度调节系统、排气系统和部分零件的加工工艺做了完整的设计计算。本次课程设计中不仅参考了大量的纸质文献，而且查阅了大量的电子资料。所以本次课程设计较为完整。
关键词：塑料模具；CAD/CAM；四通分线盒；注射成型；
I
Abstract
Mold is an important industrial products production technology and equipment, in modernindustrial production, 60% ~ 90% of the industrial productsneed to use mold, the moldindustryhas become the foundation for the development of the industry, a lot of new productdevelopment and development largely depends on mold production, especially in automobile,motorcycle, light industry, electronic, aviation, etc is particularly outstanding.
With the development of our national economy, the national economic construction sustained and stable development, the production of plastic parts is more and more widely, plastic molding industry in basic industry in an increasingly important position. The plastic forming mould called plastic molding die, is used for molding plastic mould parts, it is a type of cavity die.
Mould CAD/CAM technology increasingly thorough popular feeling, and plays a more and more important role with the rapid development of computer technology, a new generation of computer CAD/CAM software (such as Solidworks) come to the fore, and deep user high praise. These computer software not only in the NURBS surface, such as 3 d parametric feature modeling and other advanced technology inherited the work war level CAD/CAM software a little.
The curriculum design of a comprehensive introduction of the three way junction box injection mold design. The gating system, molding parts, demounting mechanism, inclined push rod side core-pulling mechanism, guide mechanism in mould clamping, temperature regulating system, exhaust system and parts processing technology to do a complete design calculation. The curriculum design is not only a lot of reference literature, but also in the Internet access to a large number of data, the design process more complete.
Key words: plastic mold ; CAD/CAM；four way junction box; injection molding;
II
目 录
摘 要 .................................................................. I Abstract ............................................................... II 第1章 绪论 ............................................................. 1
1.1塑料成型模具发展概况 .................................................................................................................. 1
1.2 注塑模具发展概况 ......................................................................................................................... 2
第2章 塑件的工艺分析及注塑机的选择 .................................... 3
2.1 塑件的材料分析 ............................................................................................................................. 3
2.1.1 聚氯乙烯工艺特性 ............................................................................................................... 3 2.1.2 高分子聚氯乙烯工艺特性 ................................................................................................... 3 2.2 塑件的工艺分析 ............................................................................................................................. 5
2.2.1 尺寸精度和表面粗糙度的分析 ........................................................................................... 6 2.2.2 形状、支撑面和圆角分析 ................................................................................................... 6 2.3 注塑机的选择 ................................................................................................................................. 7
第3章 注塑模结构设计及工艺分析 ........................................ 8
3.1 浇注系统的设计 ............................................................................................................................. 8
3.1.1 浇口设计............................................................................................................................. 8 3.1.2 浇注系统的选择与设计 ..................................................................................................... 9 3.2 分型面的选择 ................................................................................................................................ 11
3.2.1 分型面的确定 ......................................................................................................................11 3.2.2 排气槽的确定 ..................................................................................................................... 14 3.3 成型零部件的设计 ....................................................................................................................... 14
3.3.1 型腔数目的确定及型腔的布置 ......................................................................................... 14 3.3.2 型芯 型腔结构设计 ........................................................................................................... 15 3.4 结构零部件的设计 ....................................................................................................................... 19
3.4.1 标准模架的选择 ................................................................................................................. 19 3.4.2 支承零部件 ......................................................................................................................... 20 3.4.3 导向机构设计 ..................................................................................................................... 21 3.5 脱模及抽芯机构的设计 ............................................................................................................... 28
第4章 模温调节系统设计 ................................................ 29 总结 ................................................................... 32 参 考 文 献 ............................................................ 33 致 谢 ............................................................... 34
III
四川理工学院课程设计（论文）
第1章 绪论
1.1塑料成型模具发展概况
整体来看我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都 有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一 些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不 应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量 不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。
经过半个世纪的发展，塑料模具水平有了较大提高。在塑料管件模具方面已能，生产 19 万吨，上规模，高水平的企业越来越多！由于他的抗腐蚀、廉价等优秀 品质，被应用于我国现代化建设的各个领域。精密塑料模具方面，已能生产医疗 塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。所生产的这类塑件的尺寸精度、 同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平。还能生产厚度仅为 0.08mm 的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达 0.02mm～0.05mm，表面粗糙度 Ra0.2μm，模具质量、寿命明显提高了， 非淬火钢模寿命可达 10～30 万次，淬火钢模达 50～1000 万次，交货期较以前缩 短，但和国外相比仍有较大差距。
按照塑料成型制件成型方法的不同，塑料成型模具通常可以分为以下类：
（1）注射模 注射模又称注塑模。由注射机的螺杆或活塞，使料筒内塑化熔融的塑料，
经喷嘴、浇注系统，注入型腔，固化成形所用的模具。
（2）压缩模 压缩模又称压塑模或压胶模。借助加压和加热，使直接放入型腔内的塑
料熔融并固化成形所用的模具。
（3）压注模 压注模又称传递模。指压力铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用 的金
属模具。压力铸造：将熔融合金在高压、高速条件下充型，并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法。
（4）挤出模 挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来
实现象。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工
（5）气动成型模 指利用气体作为动力介质成型熟料制件的模具。
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