6S竞赛题库

2019-06-02 16:38

6S竞赛题库

1.“6S”中整理的定义与目的

定义:区分要与不要的东西,现场除了要用的东西以外,一切都不放臵 目的:将\空间\腾出来活用,防止误用,整理需要有“舍弃”的智慧。

2.同事说:“工作太忙,没有时间做6S”

上述说法是错误的,正确认识是什么?

6S是工作的一部分,6S(软新指标)和硬性指标一样,是工作内容的重要一部分。同时通过一定的方式和时间使员工6S行为习惯化。

3.“6S”口诀:

整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:维护保养,故障为零; 清洁:形成制度,贯彻到底; 修养:遵守标准,养成习惯; 安全:安全操作,生命第一。

4.6S内部审核的目的是什么?

1、使6S管理体系与公司的期望要求一致。

2、作为一种重要的管理手段,及时发现现场管理中的问题,组织力量加以纠正或预防。

3、作为一种自我改进的机制,使6S体系持续地保持其有效性,并能不断改进,不断完善。

5.整理作用:

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整理有以下作用

可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间面积,提高工作效率; 减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量; 消除混料差错;

有利于减少库存,节约资金; 使员工心情舒畅,工作热情高涨。

? 因缺乏整理而产生的各种常见浪费

– 空间的浪费

– 零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费; – 场所狭窄,物品不断移动的工时浪费; – 管理非必需品的场地和人力浪费 – 库存管理及盘点时间的浪费。

2、推行要领:

? 1.明确什么是必需品 ? A.必需品

? 所谓必需品,是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品; ? B.非必需品

? 而非必需品可分为两种:一种是使用周期较长的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品。 ? C.偶尔使用的物品

? 一个月使用一两次的物品不能称之为经常使用物品,而称之为偶尔使用物品。

? 2.增加场地前,必须先进行整理 6.“6S”中整顿的定义与目的

定义:要的东西依规定分类、定位摆放整齐,明确数量,明确标示,任何人都能立即取到和立即放回的状态。

目的:不浪费\时间\找东西,工作场所一目了然;消除找寻物品的时间;井井有条的工作秩序。

7.同事说:“6S就是把工作现场打扫干净”

上述说法是错误的,正确认识是什么?

6S活动不仅要把工作现场打扫干净,更重要的是使职场管理水平不断提升,让员工养成良好的习惯,难点是6S活动的持续深化。

8.“6S”推行的目的:

1、改善和提高企业形象

2、促成效率的提高 3、改善零件在库周转率

4、减少直至消除故障,保障品质; 5、保障企业安全生产 6、降低生产成本

7、改善员工精神面貌,使组织活力化; 8、缩短作业周期,确保交货期;

9.6S内部审核的内容是什么?

1、6S精益管理活动和有关结果是否符合计划的安排。 2、这些安排是否能有效贯彻 3、贯彻的结果是否达到目标

10.

2、整顿 作用:

? 1.整顿有以下作用: ? 提高工作效率; ? 将寻找时间减少为零;

? 异常情况(如丢失、损坏)能马上发现; ? 非担当者的其他人员也能明白要求和做法; ? 不同的人去做,结果是一样(已经标准化) ? 2.因没有整顿而产生的浪费 ? 寻找时间的浪费; ? 停止和等待的浪费;

? 认为没有而多余购买的浪费; ? 计划变更而产生的浪费; ? 交货期延迟而产生的浪费。 2、推行要领: ? 彻底地进行整理 ? 确定放置场所

? 规定放置方法 ? 进行标识

11.“6S”中清扫的定义与目的

定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除\脏污\,保持职场干干净净、明明亮亮

12.同事说:“我们公司已经做过6S了”

上述说法是错误的,正确认识是什么?

6S活动是一项持续推进的工作,只有进行时,没有过去和完成时的概念,难点是最高领导的真正重视,没有最高领导的重视和参与,6S难以有很好的效果。

13.“6S”的八大作用:

1、亏损为零——6S是最佳的推销员 2、不良为零——6S是品质零缺陷的护航者 3、浪费为零——6S是节约能手 4、故障为零——6S是交货期的保证 5、切换产品时间为零——6S是高效率的前提 6、事故为零——6S是安全的软件设备 7、投诉为零——6S是标准化的推动者

8、缺勤率为零——6S可以创造出快乐的工作岗位

14.6S内部审核的依据是什么?

1、 6S手册,6S程序文件、标准 2、 公司的规章制度、保证承诺书 3、 国家有关环境保护法规

15.清扫 作用:

4、 1. 清扫就是点检,对设备的清扫本身也对设备的维护,所以对设备

的清扫有以下作用:

5、 任何人都能够判断正常和异常,降低了使用、管理难度; 6、 点检位置、步骤要求明确,容易操作;

7、 通过目视管理及异常警示,使维护保养容易进行;

8、 良好的运行管理机制,能够预防故障的发生; 9、 2.无尘化 推行要领:

10、 最高领导以身作则; 11、 人人参与 12、 责任到人

13、 与点检、保养工作充分结合; 14、 杜绝污染源,建立清扫基准。 16.“6S”中清洁的定义与目的

定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果,将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。 目的:通过制度化来维持成果,保持良好的工作情绪;稳定品质;达到零故障、零损耗。

17.同事说:“6S活动看不到经济效益”

上述说法是错误的,正确认识是什么?

长期坚持6S活动,产生的经济效益是显而易见的。难点是全员参与。

18.6S “三定”原则:

1、定点: 确定摆放方法,例如:架式、箱内、工具柜、插入、悬挂式、在规定区域放臵;尽量立体放臵,充分利用空间。

2、定类: 产品按性能或种类区分放臵;便于拿去和先进先出。 3、定量: 确定使用数量;确定所用容器和颜色等识别方法;做好防潮、防尘、防锈、防撞等措施

19.6S内部审核的时机、频度是什么?

1、各部门每半年至少一次。

2、每月1-2次集中进行各部门巡查式审核

3、发生了严重的问题或生产场所等有较大整修改变时,可进行临时性项目审核。

20.清洁作用:

? 维持作用


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