砌，不得将砍过的多孔砖填补。
3.2.6.1.10 砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。填充墙砌 体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：
项允许偏差 项目 次 （mm） 轴线位移 1 垂直度 大于3m 2 表面平整度 10 8 检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 4 外墙上、下窗口偏移 ±5 20 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺小于或等于3m 10 5 检验方法 用尺检查 用2m托线板或吊线、3.2.7 预制楼板的安装及板裂缝的防治：
3.2.7.1 预制楼板搁臵完成后，使其有一段沉降稳定的过程，并在铺完上层楼板后再进行下层楼板的嵌缝。嵌缝根据拼缝的宽窄情况采用不同 的用料和操作方法。一般拼缝的嵌缝操作程序为：清水冲洗板缝，略干后刷0.3∽0.5水灰比的纯水泥浆,用约0.5水灰比的1：2∽1：2.5水泥砂浆 灌2∽3cm，捣实后再用C20细石砼浇捣至离板面1 cm，并用微型振捣器压实，但不压光，然后进行养护。做面层时，缝内垃圾认真清洗，嵌缝时留缝深1 cm，以增强找平层与制楼板的粘结力。板缝浇筑砼前，在板底支模，严禁出现“瞎缝”。
3.2.7.2 严格控制楼面施工荷载，砖块等各种材料分批上料，防止荷载过于集中。必要时，在砖块下铺设模板，扩大和均布承压面。
3.2.7.3 板缝中暗敷电线管时，将板缝适当放大，板底托起模板，使电线管道包裹于嵌缝砂浆及砼中，以确保嵌缝质量。
3.2.7.4 对于面积较大的房间及预制楼板与梁相接处，在找平层中设
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臵一层双向钢筋网片，以防止楼面裂缝产生。
3.2.7.5 预制楼板安装时坐浆、搁平、安实，地面面层在主体结构工 程完成后施工。
3.2.8 标高传递及主体工程平面控制:
根据建设单位提供的水准控制点，后视点利用DS3水准仪和检校合格的钢尺进行水准测量，±0.000水平控制点建立在首层水准标高起始线上，每施工完一层用经校正的钢尺沿边柱逐层上翻，然后以上翻点为准建立本操作层的施工标高控制网，每一层更换一次水准标高起始线，起始线严格精确测定，并及时做好测量记录，认真测量，确保累计误差的控制。标高传递利用基础和±0.000的标高和轴线中，用经校正的钢尺沿边柱逐层上翻，再利用水准仪进行标高测定或利用已知基础部分标高，利用激光经纬仪测量出±0.000以上楼层的标高；控制轴线时利用原有的基础轴线竖立φ200PVC管套入吊锤，进行轴线分中，每一层进行一次复核。
3.2.9 沉降观测：
主体施工时，建筑物设臵沉降观察点不少于12个。观测点设臵办法： 在砼柱内埋设φ18钢筋，一端弯成90度角，二端制成燕尾形埋入墙内（内埋150mm，外露15mm），标高设于0.4m∽0.6m处。基础施工完；主体每施工完一层；主体验收；工程竣工验收均要进行观测，资料员及时做好记录归档。环线闭合差控制在最小误差内。观察期间同时注意倾斜裂缝的观测。
3.3 屋面工程:瓦坡屋面。 3.3.1 瓦坡屋面施工：
3.3.1.1构造做法：钢筋砼屋面板，表面清扫干净→刷素水泥砂浆一道→20厚1:3水泥沙浆找平→隔热防水膏→20厚1:3干硬水泥砂浆→25厚（最薄处）1:1:4水泥石灰砂浆坐铺→瓦。
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3.3.1.2 施工要点：
3.3.1.2.1 选择质量好，瓦面均匀的材料，不得有翘曲。 3.3.1.2.2 瓦在铺贴前，应将屋面坡度按设计要求做好，屋脊 分水线按设计要求分好，用防水砂浆做好防水处理，使表面平整、坡度一致。
3.3.1.2.3 瓦铺设时，注意檐口线垂直，不得歪斜。
3.3.1.2.4 铺设完成后，屋面不得有渗漏水现象。检查可在雨后观察。 3.3.1.2.5 各节点部位，按设计要求，做好伸出屋面部位的防水处理；瓦材不得有裂缝和缺损；檐口应平直一致；天沟和斜沟表面平整，坡度均匀一致，并符合设计要求。
3.3.1.2.6 屋面平整，上下瓦吻合，规格、型号、颜色等符合设计要求。
3.3.1.2.7 验收时，要提交瓦材的质量证明和现象检查记录及施工中重大技术问题的处理记录。
3.3.1.2.8 瓦应边缘整齐、切槽清晰、厚薄均匀，表面无孔洞、楞伤、裂纹、折皱和起泡等缺陷。铺盖时屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。瓦面平整，行列整齐，接缝紧密，檐口平直，屋面瓦施工完后，将表面清扫干净。
3.4 装饰工程: 3.4.1 施工顺序： 3.4.1.1 室内装饰：
做样板间→验收→结构处理→贴灰饼冲筋→立门框、安装窗→各类管道水平支管安装→地面基层→墙面、顶棚抹灰→管道试压、布线→墙面、顶棚→地面清理→地面面层→安门窗、小五金及涂料、油漆→灯具、洁具安装、调试→清理→交工。
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3.4.1.2 室外装饰：
结构处理→弹线分格→打底→找平→面层→清理墙面。 内外装饰工程的关键在于各工序协调配合及相互成品的保护。
装饰工程大面积施工前，先做样板面、样板间，经建设方、监理方认可后方进行大面积施工。
主要项目施工方法如下： 3.4.2 墙面抹灰工程:
3.4.2.1 抹灰工程采用的砂浆品种按设计要求选用，外墙采用水泥砂浆打底，内墙、顶棚采用混合砂浆找平，石灰必须熟化。
3.4.2.2 抹灰砂浆的配合比和稠度等经检验合格后方使用。 3.4.2.3 水泥砂浆及掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆，控制在初凝之 前用完。
3.4.2.4 抹灰前，先检查基层体表面的平整度，并用与抹灰层相同 砂浆设臵标志或标筋。
3.4.2.5 抹灰前检查门窗框位臵是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
3.4.2.6 室内抹灰工程，待上下水、电等各种管线安装后进行。抹灰前将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。
3.4.2.7 室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
3.4.2.8 外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3.4.2.9 外墙窗台、窗楣、雨棚、压顶和突出腰线等，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度宽度不小于10mm，并整齐一致。
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3.4.2.10 垂直度、平整度的控制：外墙采用张拉钢丝控制总高垂直度，控制点为阳角、阴角两侧边及门窗两侧边，无窗墙面分隔5m设一点， 3.4.2.11 水平控制：第一次水平投测，将水准仪架设在屋面作360° 交圈以后水准仪架设在各层楼面，向窗洞投测并水平交圈，每层都投测，防止造成累计误差。
3.4.3 外墙施工：
3.4.3.1 外墙涂料饰面施工: 3.4.3.1.1 施工工艺：
3.4.3.1.1.1 必须待墙柱表面彻底干燥，一般待抹灰基层完成14天后，方进行漆料施工，保证基层有一个暴碱期。基层含水量不大于8%；施工环境温度保持在5℃以上。
3.4.3.1.1.2 清理涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。裂缝、孔洞用外墙腻子以修整，满刮腻子两遍，并用抹子打平后，再开始涂刷。
3.4.3.1.1.3 涂刷方式：分两遍涂刷，先涂刷一层抗碱墙面底漆，让其干透后方可涂面漆，以防止面漆系统受到墙体内渗出的碱质所侵蚀。
3.4.3.1.1.4 涂刷顺序及方法：
3.4.3.1.1.5 用粗海棉或硬鬃刷用力刷墙面。
3.4.3.1.1.6 用电动砂磨机修整墙面不平处和裂缝，并用砂纸磨平。
3.4.3.1.1.7 涂刷：第一遍横向满刮，接头处不留差，收头干净平顺，待其干净后，砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。
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