9.所有其他风泵过滤芯
? 印刷机套准状态
1. 出一套四张特制测试版含星标图及前挡/边规检查线
2. 按标准色序印刷,印到指定四色密度, 印150纸抽出非退压下的连续100张纸检查
3. 检查四色星标,细线不可有重影, 中心圆点直径应不大于 2mm, 不可呈现椭圆或双圆
4. 咬口四色星标, 必须正常, 版尾星标如呈现椭圆或双圆,须确认是纸张问题(可换纸试）
5. 检查前档及边规线是否跳动 6. 检查版尾十字线，是否有散尾现象
7. 套印准确是色彩/网点扩大稳定最重要的基础
? 印刷机平整度样张测试
1. 出一套四张特制测试版含四色平行实地色块 2. 控制台上设定墨键打平
3. 依标准密度印刷150张纸，抽第120张左右的样张检查 4. 检查实地色块,左/中/右墨区密度是否一致
5. 如密度不平均, 且差异大, 必须检讨: 墨键/墨辊/水辊平整度
6. 将每色版面形成满版后,下水辊观察版面左/中/右清洁状态,检查供水均匀度,理想情形为两端先干净, 随后中间干净。如左右清洁时间不平均, 必须重新调整水墨辊,直到供水/供墨平均
7. 检查印刷机天地密度, 是否有印刷版面前深后浅问题, 必要时进行调整
8. 检查印刷机各单元是否有明显墨杠现象 9.放轻印刷压力，检查橡皮布与衬垫状态是否平整
10.如频繁出现咬口破裂或纸张粘橡皮现象, 必须立即检讨是否压筒咬牙状态或调整不良
11.完成印刷机况报告。印刷机平整状态，非常影响印刷色彩与质量稳定，更关系印刷效率与物料损耗
? 印刷机稳定最重要指标：”网点扩大” 的定期检查
1. 每月使用网点测试版检查印刷机的“原始网点扩大率” 是否稳定（50%网点位置）
2. 印版必须是线性版，网点误差小于0.5% 3. 油墨/橡皮布相同，印刷色序/位置不变 4. 印到标准密度后，检查四色网点变化
5. 与标准“原始网点扩大率” 比较，如发现差异超过/低过 3%，必须立即检讨原因
印刷机况稳定的重要维护
1.更换橡皮墨辊，清洁所有塑胶辊（月保养）
.更换所有橡皮墨辊并检查压力，必要时调整 .清除所有塑胶辊上墨皮与干墨
.拆下橡皮墨辊，择期用除钙剂与清洁膏保养 .检查及清除串墨辊上与两端的干墨 .更换表面破损，坑洞与龟裂的橡皮辊
.每半安排一次所有橡皮墨辊的表面平整研磨（研磨15丝） .检查洗墨刮刀头，必须始终保持正反面干净,无任何干墨堆积 .做好墨辊轮换记录（xx年xx月更换了第x组墨辊，状态：xxxx）
2.更换靠版水辊，清洁串水辊，计量辊与水槽辊（月保养）
.轮换靠版水辊，通常最易磨损发亮
.拆下水辊必须择期做好表面处理，不可发亮 .以洁版液或水辊清洁剂清洗串水辊，并去除干墨 .以洁版液清洗计量钢辊，并用清水洗净再装回
.以洁版液或水槽辊清洁液，清洗水槽辊，完全去除表面钙化与油脂 .检查及调整水辊间正确压力
.每半年安排一次将靠版水辊进行表面平整研磨（研磨10-15丝） .做好水辊轮换记录（xx年 xx月更换/维护了第x组水辊，状态：xxxx）
3.清洁及检查所有空气滤清器,（月保养）
.飞达头风泵及真空吸气皮带空气过滤器 .中央风柜所有空气过滤器 .喷粉系统空气过滤器 .空压机空气过滤器
.收纸台吸风轮风泵空气过滤器 .收纸台平纸器空气过滤器 .所有碳片式风泵的碳粉过滤芯 .所有过滤器每年必须换新
4.检查并确认水辊系统水温，补充及循环系统功能正常稳定（每两周一次）
.清洗大小水箱，并确认水循环管路清洁通畅 .彻底清洗润版液过滤海绵或滤清器，去除油脂/浮污 .检查及清理冷却系统的散热鳍片，没有粉尘/纸毛堵塞 .检查并确认酒精自动补充功能正常，吸口过滤芯没有堵塞
（利用折光仪或酒精度比重计检测，但使用免酒精水斗液的厂家，本
项目不测）
.检查水斗液自动抽取/补充功能正常，（使用导电度计每天检查导电度稳定）
.检查及确认水箱恒温系统正常稳定（温度稳定在±1℃）
.设定水温降低2℃,检查冷却系统是否有足够冷却能力，如果无法降温，应立即请专业检修
5.确认润版液数据稳定（每天记录数据，每两周检讨改善）
.每两周一次，检查及确认自来水导电度变化小于平均值 100uS/m .每两周一次，检查及确认自来水的pH值变化小于平均值0.2以内 .确认每天两次的润版液数据记录，如实填写
.分析水温，pH值，导电值，酒精度有否异常（基本上除导电值每天上升外，其余数值应稳定）
.如数据显示pH值与导电值有较大幅度波动，说明水斗液抽取，水质变化，补充系统可能有问题，以及可能洗车水混入润版液中，必须立即检查原因
.如自动补充系统已损坏，使用手工配比补充，可能更好更稳定，但补充方式必须正确（利用休息时间补充，补充液比例稳定且酒精浓度必须高 2%）
.如果自来水导电值检测超出平均值100uS以上，必须考虑水质处理，维持稳定